請問F代碼代表什么參數？

來源：發布時間：2025-09-27

F 代碼的作用：進給速度本質是刀具與工件接觸時的相對移動速率，直接決定了單位時間內刀具切削材料的量。例如：在銑床上，F 值控制銑刀沿軌跡移動的速度；在車床上，F 值控制工件旋轉時刀具沿軸向 / 徑向的移動速度；在 3D 打印機上，F 值控制噴頭沿路徑的移動速度（影響擠出量和打印精度）。F 代碼的單位與模式：F 值的單位并非固定，需配合機床的 “進給模式”（由 G 代碼指定）確定，常見兩種模式：每分鐘進給（G94 模式）：單位為 mm/min（毫米 / 分鐘）或 in/min（英寸 / 分鐘），是常用的模式（尤其適用于銑削、激光切割等）。示例：G01 X100 Y50 F200 表示刀具以 200mm/min 的速度沿直線移動到 (X100,Y50) 坐標。每轉進給（G95 模式）：單位為 mm/r（毫米 / 轉）或 in/r（英寸 / 轉），主要用于車床（與主軸轉速關聯）。此時實際進給速度 = F 值 × 主軸轉速（r/min），能保證切削厚度穩定（避免主軸轉速變化影響加工質量）。示例：若主軸轉速 S=1000r/min，F=0.2mm/r，則實際進給速度 = 0.2×1000=200mm/min。F 代碼的特點：模態參數：一旦設定 F 值，會持續生效直到被新的 F 代碼覆蓋（無需重復指定）。動態調整：同一程序中可根據加工階段（如粗加工、精加工）設置不同 F 值 —— 粗加工用較高 F 值提高效率，精加工用較低 F 值保證表面光滑度。與材料匹配：硬度高的材料（如淬火鋼）需降低 F 值（避免刀具過載），軟材料（如鋁、塑料）可提高 F 值。總結：F 代碼是數控加工中 “速度控制” 的指令，通過定義刀具與工件的相對移動速率，平衡加工效率、精度和刀具壽命。其具體數值需結合材料特性、刀具類型、加工工藝及機床性能綜合設定。F代碼在不同數控機床中有何差異？如何根據加工材料選擇合適的F代碼？G代碼和F代碼有什么關系？

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