高效深孔加工利器——成都工具所槍鉆系列
在深孔加工領域,傳統(tǒng)焊接合金槍鉆重磨耗時極長,嚴重影響生產(chǎn)效率。而機夾槍鉆憑借獨特設計實現(xiàn)突破,更換刀片和導向塊即可復用,進給量較傳統(tǒng)焊接槍鉆能提升1-2倍。尤其成都工具研究所自產(chǎn)的總長≤600mm整體式機夾槍鉆,徹底解決了短總長焊接槍鉆強度低、精度差的問題,加工范圍覆蓋Φ11-Φ51,即便面對交叉孔、盲孔、臺階孔等特殊深孔,也能實現(xiàn)高效加工。
成都工具研究所有限公司推出的槍鉆系列產(chǎn)品豐富多樣,滿足不同加工需求:包括DJQ系列機夾槍鉆(直徑范圍φ12-32mm)、ZDJQ系列整體機夾槍鉆(直徑范圍φ16-32mm)、NJQ系列機夾槍鉆(直徑范圍φ30-51mm)、ZNJQ系列整體機夾槍鉆(直徑范圍φ30-51mm),同時配套有TOGT系列刀片、N4系列刀片及N4DQ系列導條,形成完整的槍鉆加工解決方案。
該槍鉆系列的加工材料范圍廣,可涵蓋從玻璃纖維、特氟龍等塑料到鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等多種材質,應用領域極全,在汽車行業(yè)用于凸輪軸、曲軸、轉向器齒條、缸頭、缸蓋等零件加工;模具行業(yè)處理水道孔、流道孔、導柱孔等;油泵油嘴中針對噴油器氣體、針閥孔、柱塞套等;煤礦機械中加工活塞桿、活柱、缸壁、電液閥等;紡織液壓行業(yè)涉及熱輥輥體、錠子、液壓閥等;電力能源領域則應用于轉子、芯軸、閥桿、機組外缸、管板等深孔加工場景。
其優(yōu)勢尤為突出,刀具無需重磨,大幅減少生產(chǎn)時間成本;刀片和導條兼容多規(guī)格,簡化刀具管理流程;分屑結構設計使切屑細小,排屑更穩(wěn)定流暢;加工高效,進給量相比焊接合金槍鉆可提高2-3倍;多種刀片牌號適配不同材料加工;特殊結構設計能應對交叉孔、盲孔、臺階孔等特殊深孔;整體機夾槍鉆更適用于加工中心、數(shù)控車床等通用機床,為各行業(yè)深孔加工提供高效、便捷的選擇。