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定期維護(hù)指南：分周期落實(shí)，筑牢設(shè)備穩(wěn)定防線
燒結(jié)爐的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，離不開(kāi)科學(xué)的定期維護(hù)。通過(guò)按周期排查隱患、養(yǎng)護(hù)部件，可有效減少突發(fā)故障、延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保障燒結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。以下從日常、每周、每月、每季度四個(gè)周期，明確維護(hù)內(nèi)容與操作標(biāo)準(zhǔn)，形成系統(tǒng)化維護(hù)方案。
一、日常維護(hù)：每日開(kāi)機(jī)前必做，消除即時(shí)隱患
日常維護(hù)需在每日開(kāi)機(jī)前 15 分鐘完成，重點(diǎn)排查影響當(dāng)日運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先檢查電源與電路：確認(rèn)總電壓穩(wěn)定在額定值 ±5% 以內(nèi)，查看控制柜內(nèi)指示燈是否正常，無(wú)報(bào)錯(cuò)閃爍；其次檢查爐膛狀態(tài)：觀察爐膛內(nèi)壁有無(wú)粉末殘留、裂紋或涂層脫落，用軟毛刷清掃殘留粉末，避免燒結(jié)時(shí)污染物料；然后檢查冷卻系統(tǒng)：打開(kāi)冷卻水管閥門(mén)，確認(rèn)水流順暢（壓力表顯示 0.2-0.3MPa），冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后無(wú)異響，確保降溫功能正常。若發(fā)現(xiàn)異常（如水流不足、風(fēng)機(jī)異響），需先處理再開(kāi)機(jī)，禁止帶隱患運(yùn)行。
二、每周維護(hù)：聚焦易損耗部件，預(yù)防性能衰減
每周需對(duì)易損耗部件進(jìn)行針對(duì)性養(yǎng)護(hù)，避免小問(wèn)題積累成大故障。一是加熱元件檢查：斷電后打開(kāi)爐膛，查看電阻絲、紅外燈管有無(wú)氧化發(fā)黑、局部變形，用萬(wàn)用表檢測(cè)通斷情況，若存在斷點(diǎn)或電阻值偏差超 10%，標(biāo)記待更換；二是密封系統(tǒng)維護(hù)：檢查爐膛門(mén)密封墊有無(wú)老化變硬、破損，用硅脂涂抹密封面，增強(qiáng)密封性，若密封墊出現(xiàn)裂紋，及時(shí)更換同規(guī)格耐高溫膠條；三是傳動(dòng)部件潤(rùn)滑：對(duì)輸送帶滾輪、推板導(dǎo)軌等傳動(dòng)部位，涂抹高溫鋰基脂（禁止用普通黃油），確保運(yùn)行時(shí)無(wú)卡頓，同時(shí)清理傳動(dòng)軌道內(nèi)的粉塵雜質(zhì)，防止卡滯。
三、每月維護(hù)：深度檢查重心系統(tǒng)，保障運(yùn)行精度
每月需進(jìn)行一次深度維護(hù)，重點(diǎn)檢查重心系統(tǒng)的運(yùn)行精度與穩(wěn)定性。一是溫控系統(tǒng)校準(zhǔn)：用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)比爐膛內(nèi)熱電偶讀數(shù)，若誤差超 ±1℃，通過(guò) PLC 控制系統(tǒng)重新校準(zhǔn)，或更換精度不達(dá)標(biāo)的傳感器；二是氣氛系統(tǒng)檢測(cè)：對(duì)惰性氣體、還原性氣體管路進(jìn)行的氣密性測(cè)試，關(guān)閉氣源后，觀察壓力表 30 分鐘，壓力下降超 0.01MPa 即為泄漏，用肥皂水排查接口，更換老化閥門(mén)或密封件；三是真空系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)：真空燒結(jié)爐需檢查真空泵油位與油質(zhì)，油質(zhì)渾濁時(shí)徹底更換特用真空泵油，清潔真空泵進(jìn)氣濾芯，確保抽真空效率達(dá)標(biāo)，避免真空度不足影響燒結(jié)質(zhì)量。
四、每季度維護(hù)：多方面評(píng)估設(shè)備狀態(tài)，制定長(zhǎng)期計(jì)劃
每季度需對(duì)設(shè)備整體狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，為長(zhǎng)期維護(hù)提供依據(jù)。一是保溫系統(tǒng)檢查：打開(kāi)爐膛保溫層外罩，查看氧化鋁纖維棉、耐火磚有無(wú)大面積脫落、破損，若保溫層損耗導(dǎo)致熱效率下降超 15%，制定更換計(jì)劃，避免能耗浪費(fèi)；二是電氣系統(tǒng)排查：打開(kāi)控制柜，用吸塵器清理內(nèi)部灰塵，檢查接線端子有無(wú)松動(dòng)、燒蝕，緊固松動(dòng)端子，更換氧化嚴(yán)重的接線柱，同時(shí)測(cè)試過(guò)載、短路保護(hù)功能是否正常；三是設(shè)備性能測(cè)試：進(jìn)行空爐試運(yùn)行，設(shè)定典型燒結(jié)工藝曲線（如升溫 - 保溫 - 降溫），記錄各階段溫度穩(wěn)定性、升溫速率，若偏離標(biāo)準(zhǔn)值，分析原因并調(diào)整，確保設(shè)備滿足生產(chǎn)工藝要求。
定期維護(hù)需建立詳細(xì)記錄檔案，標(biāo)注每次維護(hù)時(shí)間、內(nèi)容、更換部件型號(hào)及測(cè)試數(shù)據(jù)，便于追溯設(shè)備狀態(tài)變化。同時(shí)，根據(jù)維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，動(dòng)態(tài)調(diào)整維護(hù)頻率（如易損耗部件可縮短檢查周期），形成個(gè)性化維護(hù)方案，讓燒結(jié)爐始終處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，為材料加工提供可靠保障。
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