職業院校實訓室高效管理,民德 MP8600 降本保安全
職業院校實訓室是技能教學重要場景,但工具丟失、儀器失準、材料浪費等問題,常影響實訓安全與效率。民德MP8600條碼掃描槍憑借工具溯源、儀器校準提醒、材料統計等能力,覆蓋工具領用、儀器管理、材料管控、設備檢修四大場景,推動實訓室管理從“人工粗放”轉向“數字精細”。
上午9點的汽修實訓室,學生們準備進行發動機拆裝實訓,老師王師傅手持民德MP8600,逐一掃描梅花扳手、套筒螺絲刀條碼。“滴——工具:14mm扳手,編號Q028,領用班級汽修2201班”,系統同步記錄信息。“以前領工具靠口頭說,實訓結束常少工具,有次丟了把進口扭力扳手,花300元重買還耽誤課。現在掃碼登記,誰領誰還清楚,這學期工具丟失率從20%降到1%。”王師傅說,學生愛護工具的意識也明顯提升,工具磕碰痕跡少了很多。
電子電工實訓室里,管理員李老師用民德MP8600掃描示波器條碼,屏幕顯示“購買時間2022年3月,上次校準2024年3月,下次校準提醒2024年9月”。“以前校準靠記本子,2023年有臺信號發生器超期未校準,導致學生實訓數據偏差。現在掃碼看周期,系統提前提醒,儀器精度始終達標。”李老師說,有臺高頻示波器因使用頻繁縮短校準周期,通過記錄精細把控,從未出現數據失準問題。
數控技術實訓室材料倉庫內,學生小張領用2塊45號鋼材時,掃學生卡再掃鋼材條碼,系統自動扣庫存并記錄“領用者小張,班級數控2203班”。“以前材料領用無記錄,學生多領浪費,有次鋁合金板材閑置生銹損失2000元。現在掃碼統計,能分析消耗規律,采購更精細,每年省1.2萬元材料費。”實訓室主任說,貴重刀具還能追蹤去向,避免私自挪用。
實訓結束后,王師傅用民德MP8600掃描車床條碼,勾選“刀架輕微磨損,運行正常”。“以前檢查靠肉眼,上次沒發現卡盤松動,下次實訓工件飛出險些傷人。現在掃碼記問題,維修人員看記錄帶配件,維修時間從4小時縮到1.6小時,效率提60%。”王師傅說,上次及時換磨損車刀,還避免了后續加工尺寸誤差。
從工具領用到設備檢修,民德MP8600打通實訓室管理全流程。它不僅解決傳統管理痛點,還讓實訓教學安全有序、成本可控,成為職業院校培養技能人才的“硬核支撐”。