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晶圓級光學透鏡缺陷檢測設備源頭工廠

來源: 發布時間:2025-10-08

醫療內窺鏡鏡片要求近乎苛刻:任何 10 μm 級劃痕都可能導致光散射,影響診斷。優普納將亞微米成像、AI 識別與潔凈室級結構設計融為一體,在 1200×900×1600 mm 緊湊機身內完成轉盤式單顆檢測。面對直徑 7-20 mm、全高 0.7-15 mm 的非球面玻璃鏡片,設備無需調整成像機構即可自動識別劃痕、白跡、霧氣等缺陷。檢測后自動生成符合 ISO13485 的詳細報告,支持 UDI 追溯;數據可直接上傳 MES,打通醫療影像器械閉環質量管理。江蘇優普納科技有限公司生產的光學透鏡缺陷檢測設備,給您提供定制化解決方案。江蘇優普納科技的光學檢測儀,適配醫療級鏡片檢測,確保高潔凈度要求。晶圓級光學透鏡缺陷檢測設備源頭工廠

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隨著科技的不斷進步,對光學透鏡的精度要求越來越高,微小的缺陷都可能影響其光學性能。傳統檢測方法在面對納米級別的缺陷時往往力不從心,而新啟航3D白光干涉儀等先進的光學透鏡缺陷檢測設備則突破了這一局限。它憑借0.1nm的垂直分辨率,采用寬光譜白光光源,通過優化光學濾波系統、先進算法以及配備高數值孔徑物鏡等技術手段,可讓各類細微缺陷“無所遁形”。例如在光學鏡片表面檢測中,能清晰呈現深度0.5nm、寬度100nm的劃痕輪廓,并精確測量劃痕的深度、長度、寬度等參數,為鏡片加工質量評估提供了極為精確的數據支持,滿足了光學產品對高精度檢測的需求。高速內窺鏡缺陷檢測設備大概多少錢江蘇優普納科技的光學檢測設備,具備自動標定功能,確保長期檢測穩定性。

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15°傾斜式操作臺面符合人體工學,7英寸觸摸屏支持手套操作模式。界面布局遵循ISO 9241可用性標準,關鍵參數設置不超過3級菜單。報警信息采用圖標+文字雙提示,聲光報警強度可分級調節。料盤裝載高度設定在900mm黃金操作區間,減少作業人員腰部疲勞損傷。檢測結果輸出符合ISO 10110-7光學元件缺陷標準,數據格式支持Q-DAS、Minitab等統計分析軟件直接調用。設備自帶NIST可追溯的標定工具包,每周自動執行像素標定校驗,確保測量數據法定有效性。報告模板滿足IATF 16949文檔控制要求,電子簽名與審計追蹤功能完善。優普納深知數據價值,設備內置2 TB工業SSD,本地保留3年原始圖;同時開放RESTful API,檢測結果200 ms內以JSON格式推送至MES/PLM,支持缺陷坐標、光學參數、操作員工號全程追溯。云端AES-256加密同步,15年可查,滿足FDA 21 CFR Part 11與GDPR要求。現場演示中,審核官隨機指定3年前批次,工程師5秒內調出缺陷圖、工藝參數與操作記錄,順利通過遠程審計,客戶直呼“透明工廠”。

江蘇優普納科技有限公司傾力打造的光學透鏡缺陷檢測裝備,以1200×900×1600 mm的緊湊機身集成12 MP高分辨率相機、自主2.5D多分區環光及亞微米級成像系統,可在500-1000 UPH節拍內對直徑7-20 mm、厚度0.7-15 mm、張角55°以內的各類非球面玻璃鏡片完成劃痕、麻點、氣泡、水縮等十余類缺陷的全檢。轉盤式單顆檢測結構讓每片鏡片單獨流轉,上料、正面檢測、背面檢測、下料四工位并行作業,換型時只需調用100+配方庫即可3分鐘完成,真正做到“零調機、零等待”。無論是車載ADAS高安全需求,還是醫療光學零缺陷標準,優普納都以7 μm真實分辨率與深度學習算法,為每一枚精密光學元件提供可靠品質保障。江蘇優普納科技的缺陷檢測機,采用人性化操作界面,降低員工學習成本。

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模壓玻璃鏡片在熱成型階段極易出現水縮、斷層等隱性缺陷,傳統 AOI 無法分辨。優普納裝備采用自研 2.5D 光源,通過多分區環光+側光組合,將亞微米級斷層高度信息轉化為可量化灰度差異;12MP 相機以 7 μm 分辨率精確捕捉,AI 算法再對 6000 萬張缺陷圖庫進行比對,漏檢率低于 0.1%。設備兼容直徑 7-20 mm、全高 0.7-15 mm 鏡片,無需更換治具即可檢測 55° 以內張角的非球面。500-1000 UPH 的節拍讓模壓車間在保持單機產能的同時,實現“每片必檢”,明顯降低客戶端客訴風險。江蘇優普納科技的光學透鏡檢測儀,適用于透明材質部件,檢測精度達7μm,行業先進企業。AI視覺光學透鏡缺陷檢測設備供應商

江蘇優普納科技的鏡片質檢設備,支持SPC統計分析,助力企業優化生產工藝。晶圓級光學透鏡缺陷檢測設備源頭工廠

光學儀器鏡片往往價值數百元甚至上千元,傳統人工目檢不只效率低,還容易因疲勞漏檢。優普納裝備以 7 μm 分辨率、12MP 相機與自主 2.5D 光源為重要,在 500-1000 UPH 節拍內完成單顆全檢;轉盤式結構讓設備可輕松拓展至多工位并行,產能翻倍無需二次投資。100+ 件號配方一鍵切換,換型時間壓縮至 3 分鐘,特別適合多品種小批量訂單。AI 算法通過 2000 萬張缺陷樣本持續迭代,可把臟污、水縮與真實劃痕準確區分,誤判率低于 0.3%。對于光學儀器廠商而言,優普納不只是一臺檢測設備,更是降低返工、提升品牌溢價的重要利器。晶圓級光學透鏡缺陷檢測設備源頭工廠

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