透明材質(zhì)檢測(cè)怕“鬼影”與“漏光”。優(yōu)普納在正面檢測(cè)工位創(chuàng)新采用分區(qū)環(huán)光+圖像融合技術(shù)，8區(qū)光源分時(shí)點(diǎn)亮，AI自動(dòng)拼接無(wú)反光高清圖；背面檢測(cè)則加入2.5D結(jié)構(gòu)光透射系統(tǒng)，通過(guò)相位高度圖把0.5 μm水縮、霧氣立體呈現(xiàn)。兩套成像系統(tǒng)均內(nèi)置于180 mm×180 mm×220 mm的緊湊模組，Z軸伺服自動(dòng)對(duì)焦，無(wú)需人工干預(yù)即可覆蓋不同曲率、不同厚度的鏡片。實(shí)測(cè)結(jié)果顯示，同一條產(chǎn)線先后檢測(cè)1 mm超薄濾光片與15 mm厚棱鏡，缺陷檢出率均保持99%以上，徹底告別“調(diào)機(jī)兩小時(shí)、生產(chǎn)五分鐘”的痛點(diǎn)。江蘇優(yōu)普納科技的鏡片自動(dòng)質(zhì)檢機(jī)，采用抗干擾設(shè)計(jì)，適應(yīng)復(fù)雜工業(yè)環(huán)境。一鍵切換內(nèi)窺鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商家

優(yōu)普納將“防呆”做到更高：上料口激光測(cè)厚+真空壓力雙重校驗(yàn)，疊片、反放立即停機(jī)報(bào)警；觸摸屏三級(jí)權(quán)限管理，操作員只能“開始/暫停”，工藝工程師可調(diào)閾值，設(shè)備管理員查看源代碼，每一步修改均加密留痕；檢測(cè)完成后OK/NG雙盤單獨(dú)出口，NG盤再細(xì)分A/B/C三格，對(duì)應(yīng)劃痕、氣泡、水縮，滿盤自動(dòng)打印標(biāo)簽。整套流程讓夜班新人也能零失誤操作，半年運(yùn)行180萬(wàn)片無(wú)批量混料，為追求“零缺陷”的車載與醫(yī)療客戶吃下“定心丸”。在鍍膜工藝段，鏡片表面反射率差異可達(dá)兩個(gè)數(shù)量級(jí)，傳統(tǒng)光源不是過(guò)曝就是欠曝。優(yōu)普納利用Z軸可移動(dòng)相機(jī)與自適應(yīng)曝光算法，先拍預(yù)覽圖再計(jì)算更佳分區(qū)亮度，200 ms內(nèi)二次成像，既保證7 μm分辨率，又維持500-1000 UPH節(jié)拍。系統(tǒng)還能自動(dòng)關(guān)聯(lián)鍍膜前后缺陷數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)新增臟污、霧氣，即刻提示工藝工程師鎖定鍍膜機(jī)臺(tái)，實(shí)現(xiàn)“檢測(cè)-工藝”閉環(huán)管理。全自動(dòng)光學(xué)透鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備源頭工廠江蘇優(yōu)普納科技的光學(xué)檢測(cè)儀，支持非球面透鏡檢測(cè)，兼容55°大張角鏡片，精確穩(wěn)定。

光學(xué)透鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備在不同類型光學(xué)元件的檢測(cè)中展現(xiàn)出強(qiáng)大的適應(yīng)性。對(duì)于濾光片、小曲率球面透鏡、平面分束鏡等，內(nèi)設(shè)視覺識(shí)別軟件并嵌入國(guó)際檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（如美軍標(biāo)MIL - 13830B），能夠標(biāo)準(zhǔn)化區(qū)分表面缺陷類型和光潔度等級(jí)。同時(shí)，可根據(jù)需求搭載不同精度要求的成像模組，還能配備除塵模塊以滿足不同的檢測(cè)場(chǎng)景，無(wú)論是中小企業(yè)的常規(guī)檢測(cè)需求，還是大型企業(yè)對(duì)高精度、復(fù)雜環(huán)境檢測(cè)的要求，都能很好地滿足。并且，通過(guò)微納加工方法制作的高精度標(biāo)準(zhǔn)版，能幫助系統(tǒng)和算法標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)，確保測(cè)量結(jié)果客觀、準(zhǔn)確，為光學(xué)元件的質(zhì)量檢測(cè)提供了全方面且可靠的解決方案。

投影儀作為一種常用的顯示設(shè)備，其光學(xué)透鏡的質(zhì)量影響著投影畫面的清晰度、色彩還原度等關(guān)鍵指標(biāo)。光學(xué)透鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備在投影儀光學(xué)透鏡的生產(chǎn)和質(zhì)量管控中發(fā)揮著重要作用。它能夠檢測(cè)出透鏡的各種缺陷，如色差、球差等，這些缺陷會(huì)導(dǎo)致投影畫面出現(xiàn)模糊、色彩偏差等問題。通過(guò)對(duì)投影儀光學(xué)透鏡的嚴(yán)格檢測(cè)，生產(chǎn)廠家可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，為用戶提供更好的投影體驗(yàn)，無(wú)論是在商務(wù)辦公、家庭娛樂還是教育教學(xué)等場(chǎng)景中，都能確保投影儀輸出高質(zhì)量的畫面，滿足不同用戶的需求。江蘇優(yōu)普納科技的光學(xué)檢測(cè)儀，具備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析功能，生成詳細(xì)檢測(cè)報(bào)告，便于質(zhì)量追溯。

在消費(fèi)電子領(lǐng)域，尤其是AR/VR設(shè)備的生產(chǎn)中，光學(xué)透鏡的質(zhì)量至關(guān)重要。光波導(dǎo)鏡片的均勻性、MicroLED顯示的一致性以及眼動(dòng)追蹤的精度，都與光學(xué)透鏡的品質(zhì)緊密相關(guān)。光學(xué)透鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備在此發(fā)揮著關(guān)鍵作用，它搭載高精度CCD視覺自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，能夠自動(dòng)捕捉并識(shí)別產(chǎn)品的不良特征，像鏡頭上細(xì)微的劃痕、難以察覺的氣泡等微小缺陷，都逃不過(guò)它的“火眼金睛”。而且，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可通過(guò)MES自動(dòng)追溯和存儲(chǔ)，方便企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全流程管控，從源頭保障產(chǎn)品品質(zhì)，提升消費(fèi)者的使用體驗(yàn)，助力企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。江蘇優(yōu)普納科技的透鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備，搭載深度學(xué)習(xí)算法，自動(dòng)分類劃痕、麻點(diǎn)等缺陷類型。機(jī)器視覺高精度光學(xué)檢測(cè)設(shè)備

江蘇優(yōu)普納科技的缺陷檢測(cè)儀，適配超構(gòu)透鏡檢測(cè)，滿足前沿光學(xué)研發(fā)需求。一鍵切換內(nèi)窺鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商家

2.5D結(jié)構(gòu)光系統(tǒng)通過(guò)多角度投射生成缺陷三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)，對(duì)氣泡、夾雜物等亞表面缺陷的深度測(cè)量精度達(dá)±1μm。圖像融合技術(shù)將表面反射光與內(nèi)部透射光信息疊加，實(shí)現(xiàn)從表皮到內(nèi)部0.2mm深度范圍內(nèi)的全截面檢測(cè)，避免傳統(tǒng)二維檢測(cè)的漏判風(fēng)險(xiǎn)。全過(guò)程采用氣浮搬運(yùn)與非接觸式成像，避免機(jī)械接觸導(dǎo)致的二次劃傷。治具盤采用防靜電POM材料，表面粗糙度Ra≤0.2μm，裝載過(guò)程不產(chǎn)生微粒污染。可選配離子風(fēng)幕模塊，滿足Class 100潔凈度要求的光學(xué)元件檢測(cè)環(huán)境。基于300+實(shí)際生產(chǎn)案例構(gòu)建的缺陷特征庫(kù)持續(xù)更新，當(dāng)前包含78類常見缺陷的光學(xué)特征模板。系統(tǒng)具備遷移學(xué)習(xí)能力，新類型缺陷標(biāo)注20個(gè)樣本即可達(dá)到90%以上識(shí)別率。工藝知識(shí)圖譜功能可自動(dòng)關(guān)聯(lián)缺陷類型與加工參數(shù)，為制程改善提供數(shù)據(jù)支撐。一鍵切換內(nèi)窺鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商家