全燒結(jié)銀膠是 TANAKA 高導(dǎo)熱銀膠產(chǎn)品中的品牌系列，具有一系列突出的優(yōu)勢(shì)。在生產(chǎn)過程中，全燒結(jié)銀膠需要經(jīng)過高溫烘烤，這一過程使得銀顆粒之間能夠形成更完整的導(dǎo)電路徑，從而具有極高的電導(dǎo)率。同時(shí)，其粘合力和耐腐蝕性也非常強(qiáng)，能夠在極端的工作環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。TS - 985A - G6DG 作為 TANAKA 全燒結(jié)銀膠的展示產(chǎn)品，導(dǎo)熱率高達(dá) 200w/mk 以上，展現(xiàn)出優(yōu)異的散熱性能。從性能參數(shù)上看，除了超高的導(dǎo)熱率外，它還具有極低的熱阻，能夠快速地將熱量傳遞出去，有效降低電子元件的工作溫度。在導(dǎo)電性方面，其體積電阻率極低，能夠滿足對(duì)電氣性能要求極高的應(yīng)用場(chǎng)景。高導(dǎo)熱銀膠，守護(hù)電子設(shè)備安全。簡(jiǎn)介半燒結(jié)銀膠現(xiàn)價(jià)

TS-985A-G6DG高導(dǎo)熱燒結(jié)銀膠的導(dǎo)熱率高達(dá)200W/mK，在燒結(jié)銀膠中屬于高性能產(chǎn)品。如此高的導(dǎo)熱率使其在高溫、高功率應(yīng)用中具有無可比擬的優(yōu)勢(shì)，能夠迅速將大量熱量傳導(dǎo)出去，確保電子元件在極端條件下的正常工作。在航空航天電子設(shè)備中，電子元件需要在高溫、高輻射等惡劣環(huán)境下運(yùn)行，TS-985A-G6DG能夠?qū)⑿酒a(chǎn)生的熱量快速導(dǎo)出，避免因過熱導(dǎo)致的設(shè)備故障，保障航空航天任務(wù)的順利進(jìn)行。除了高導(dǎo)熱率，TS-985A-G6DG還具有高可靠性。它在燒結(jié)后形成的銀連接層具有良好的穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受高溫、高濕度、強(qiáng)振動(dòng)等惡劣環(huán)境的考驗(yàn)。簡(jiǎn)介半燒結(jié)銀膠現(xiàn)價(jià)TS - 9853G 銀膠，環(huán)保性能突出。

半燒結(jié)銀膠在電機(jī)控制器等部件中應(yīng)用很廣。電機(jī)控制器在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，對(duì)散熱和可靠性要求很高。半燒結(jié)銀膠能夠有效地將熱量導(dǎo)出，同時(shí)保持良好的電氣連接，確保電機(jī)控制器在復(fù)雜的工況下穩(wěn)定運(yùn)行 。在新能源汽車的高速行駛過程中，電機(jī)控制器需要頻繁地進(jìn)行功率調(diào)節(jié)，半燒結(jié)銀膠能夠在這種情況下可靠地工作，保障電機(jī)的正常運(yùn)行 。燒結(jié)銀膠則常用于對(duì)性能要求極高的關(guān)鍵部件，如逆變器中的功率芯片封裝。逆變器是新能源汽車的重要部件之一，其性能直接影響汽車的動(dòng)力性能和續(xù)航里程。

高導(dǎo)熱銀膠在電子設(shè)備散熱方面具有有效優(yōu)勢(shì)。隨著電子設(shè)備的功率不斷提升，散熱問題成為制約其性能和可靠性的關(guān)鍵因素。高導(dǎo)熱銀膠憑借其出色的導(dǎo)熱性能，能夠快速將電子元件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去，有效降低芯片結(jié)溫。在智能手機(jī)中，高導(dǎo)熱銀膠可以將處理器芯片產(chǎn)生的熱量迅速傳遞到手機(jī)外殼，實(shí)現(xiàn)高效散熱，避免因過熱導(dǎo)致的性能下降和電池壽命縮短。與傳統(tǒng)散熱材料相比，高導(dǎo)熱銀膠的優(yōu)勢(shì)明顯。傳統(tǒng)的散熱材料如普通硅膠，其導(dǎo)熱率較低，一般在1-3W/mK之間，無法滿足現(xiàn)代電子設(shè)備對(duì)高效散熱的需求。高導(dǎo)熱銀膠，構(gòu)建高效導(dǎo)熱通路。

除了高導(dǎo)熱率，TS - 1855 還具有出色的附著力。它對(duì)各種模具尺寸的金屬化表面都能保持良好的粘附能力，在 260℃、14MPa 的條件下，其 DSS（Die Shear Strength，芯片剪切強(qiáng)度）表現(xiàn)優(yōu)異。這意味著在高溫和高壓的工作環(huán)境下，TS - 1855 能夠可靠地將電子元件與基板連接在一起，確保電子設(shè)備在復(fù)雜工況下的穩(wěn)定運(yùn)行 。在射頻功率設(shè)備中，即使設(shè)備在高頻振動(dòng)和溫度變化的環(huán)境中工作，TS - 1855 憑借其強(qiáng)大的附著力，依然能夠保證芯片與基板之間的緊密連接，維持設(shè)備的正常運(yùn)行。TS - 9853G 優(yōu)化 EBO，連接更可靠。膏焊點(diǎn)保護(hù)半燒結(jié)銀膠方法

功率器件散熱，TS - 9853G 得力。簡(jiǎn)介半燒結(jié)銀膠現(xiàn)價(jià)

在汽車功率半導(dǎo)體領(lǐng)域，隨著汽車智能化和電動(dòng)化的發(fā)展，對(duì)功率半導(dǎo)體的性能和可靠性提出了更高的要求。某品牌汽車制造商在其新能源汽車的逆變器功率模塊中采用了TS-1855高導(dǎo)熱導(dǎo)電膠。在實(shí)際運(yùn)行中，逆變器需要承受高功率的電流和電壓變化，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。TS-1855憑借其80W/mK的高導(dǎo)熱率，將功率芯片產(chǎn)生的熱量迅速傳導(dǎo)至散熱基板，使芯片的工作溫度降低了15℃左右。這不僅提高了功率半導(dǎo)體的轉(zhuǎn)換效率，還延長(zhǎng)了其使用壽命。經(jīng)過長(zhǎng)期的路試和實(shí)際使用驗(yàn)證，采用TS-1855的功率模塊在穩(wěn)定性和可靠性方面表現(xiàn)出色，有效減少了因過熱導(dǎo)致的故障發(fā)生，提升了汽車的整體性能和安全性。簡(jiǎn)介半燒結(jié)銀膠現(xiàn)價(jià)