TS-985A-G6DG高導熱燒結(jié)銀膠的導熱率高達200W/mK，在燒結(jié)銀膠中屬于高性能產(chǎn)品。如此高的導熱率使其在高溫、高功率應用中具有無可比擬的優(yōu)勢，能夠迅速將大量熱量傳導出去，確保電子元件在極端條件下的正常工作。在航空航天電子設備中，電子元件需要在高溫、高輻射等惡劣環(huán)境下運行，TS-985A-G6DG能夠?qū)⑿酒a(chǎn)生的熱量快速導出，避免因過熱導致的設備故障，保障航空航天任務的順利進行。除了高導熱率，TS-985A-G6DG還具有高可靠性。它在燒結(jié)后形成的銀連接層具有良好的穩(wěn)定性和機械強度，能夠承受高溫、高濕度、強振動等惡劣環(huán)境的考驗。微米銀膠普及廣，消費市場青睞。優(yōu)惠燒結(jié)銀膠方法

其次，TS - 9853G 對 EBO（環(huán)氧基有機硅化合物）有比較好的優(yōu)化。EBO 在電子封裝中常用于提高材料的柔韌性和耐化學腐蝕性，但它的加入可能會對銀膠的某些性能產(chǎn)生影響。TS - 9853G 通過優(yōu)化配方和工藝，有效地解決了這一問題，使得銀膠在保持高導熱性能的同時，還具備更好的柔韌性和耐化學腐蝕性。這一優(yōu)化使得 TS - 9853G 在一些對材料柔韌性和耐化學腐蝕性要求較高的應用中表現(xiàn)出色，如在柔性電路板的封裝中，它能夠適應電路板的彎曲和折疊，同時抵御環(huán)境中的化學物質(zhì)侵蝕，保證電子設備的長期穩(wěn)定運行。優(yōu)惠燒結(jié)銀膠方法TS - 1855 銀膠，散熱導電雙優(yōu)。

半燒結(jié)銀膠是 TANAKA 銀膠產(chǎn)品中的重要組成部分，其獨特的性能使其在特定領域有著廣泛的應用。這類銀膠的主要特性在于其燒結(jié)溫度相對較低，能夠在較為溫和的條件下形成導電路徑，這一特點使得它在一些對溫度敏感的電子元件封裝中具有明顯優(yōu)勢。同時，半燒結(jié)銀膠的粘合力較強，能夠可靠地連接不同的材料，保證封裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。以 TS - 9853G 為例，這款半燒結(jié)銀膠具有諸多亮點。首先，它符合歐盟 PFAS 要求，這在環(huán)保日益嚴格的現(xiàn)在具有重要意義。

到了燒結(jié)后期，由于晶界滑移導致的顆粒聚合特別迅速，使得顆粒間的致密化程度進一步提高，較終形成致密的金屬結(jié)構(gòu) 。在一些燒結(jié)銀體系中，可能會存在少量液相，例如在某些含添加劑的銀膏燒結(jié)過程中，添加劑在加熱時可能會形成液相，液相的存在有助于銀原子的擴散，促進顆粒的重排和融合，加快燒結(jié)進程，使燒結(jié)體更加致密。不過，這種液相的量需要精確控制，以避免對燒結(jié)體性能產(chǎn)生不利影響。在電子封裝中，燒結(jié)銀膠通過燒結(jié)形成的高導熱、高導電的銀連接層，能夠為芯片提供高效的散熱和電氣連接，確保電子設備在高溫、高功率等惡劣條件下穩(wěn)定運行 。半燒結(jié)銀膠，平衡性能與成本。

半燒結(jié)銀膠是在燒結(jié)銀膠的基礎上發(fā)展而來，它在銀粉中添加了一定比例的有機樹脂，通過特殊的固化工藝，使銀粉部分燒結(jié)，形成兼具燒結(jié)銀膠和傳統(tǒng)銀膠特性的材料。按照有機樹脂的含量和種類，可分為低樹脂含量半燒結(jié)銀膠和高樹脂含量半燒結(jié)銀膠。低樹脂含量半燒結(jié)銀膠在保持較高導熱率和導電性的同時，具有較好的機械性能，適用于對性能要求較高的汽車電子功率模塊封裝，能夠在復雜的工況下穩(wěn)定工作。高樹脂含量半燒結(jié)銀膠則具有更好的柔韌性和工藝性，更適合用于一些對柔韌性有要求的柔性電子器件封裝，如可穿戴設備中的柔性電路板連接 。高導熱銀膠，實現(xiàn)電氣與導熱雙重連接。如何發(fā)展燒結(jié)銀膠生產(chǎn)

高導熱銀膠，電子封裝好幫手。優(yōu)惠燒結(jié)銀膠方法

銀膠的可靠性是評估其在電子封裝中長期穩(wěn)定工作能力的重要指標。可靠性的評估指標包括耐溫性、耐濕性、耐老化性等。在高溫環(huán)境下，銀膠可能會發(fā)生熱分解、氧化等現(xiàn)象，導致性能下降。在高濕度環(huán)境中，銀膠可能會吸收水分，引起腐蝕和電氣性能惡化。耐老化性則反映了銀膠在長期使用過程中性能的穩(wěn)定性。影響銀膠可靠性的因素眾多，銀粉的純度和穩(wěn)定性會影響銀膠的導電和導熱性能的長期穩(wěn)定性。有機樹脂的種類和質(zhì)量也對銀膠的可靠性有重要影響，質(zhì)量的有機樹脂能夠提供更好的粘結(jié)力和耐化學腐蝕性。此外，制備工藝和使用環(huán)境也會對銀膠的可靠性產(chǎn)生影響，如燒結(jié)溫度、固化時間等工藝參數(shù)控制不當，會導致銀膠內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷，降低可靠性；而惡劣的使用環(huán)境，如高溫、高濕、強電磁干擾等，會加速銀膠的老化和性能退化 。優(yōu)惠燒結(jié)銀膠方法