TS-985A-G6DG高導熱燒結銀膠的導熱率高達200W/mK，在燒結銀膠中屬于高性能產品。如此高的導熱率使其在高溫、高功率應用中具有無可比擬的優勢，能夠迅速將大量熱量傳導出去，確保電子元件在極端條件下的正常工作。在航空航天電子設備中，電子元件需要在高溫、高輻射等惡劣環境下運行，TS-985A-G6DG能夠將芯片產生的熱量快速導出，避免因過熱導致的設備故障，保障航空航天任務的順利進行。除了高導熱率，TS-985A-G6DG還具有高可靠性。它在燒結后形成的銀連接層具有良好的穩定性和機械強度，能夠承受高溫、高濕度、強振動等惡劣環境的考驗。LED 照明，TS - 1855 解決散熱難題。介紹半燒結銀膠使用方法

半燒結銀膠的半燒結原理是在加熱固化過程中，有機樹脂首先發生交聯反應，形成一定的網絡結構，將銀粉初步固定。隨著溫度的升高，銀粉表面的原子開始獲得足夠的能量，發生擴散和遷移，銀粉之間逐漸形成燒結頸，進而實現部分燒結。這種部分燒結的結構既保留了銀粉的高導電性和高導熱性，又利用了有機樹脂的粘結性和柔韌性，使其在電子封裝中能夠適應不同的應用場景。在汽車電子的功率模塊中，半燒結銀膠能夠有效地將芯片產生的熱量導出，同時在車輛行駛過程中的振動和溫度變化等復雜環境下，保持良好的連接性能 。介紹半燒結銀膠使用方法高導熱銀膠，提升 LED 燈具使用壽命。

燒結銀膠的高可靠性和穩定性使其在高溫、高功率應用中具有獨特的適應性。在高溫環境下，普通的連接材料可能會出現性能下降、老化甚至失效的情況，而燒結銀膠由于其燒結后形成的致密銀連接層，具有良好的耐高溫性能，能夠在高溫下保持穩定的導電和導熱性能。在汽車發動機控制系統的電子元件連接中，燒結銀膠能夠承受發動機艙內的高溫環境，確保電子元件在高溫下穩定工作，保障汽車的正常運行。在高功率應用中，電子元件會產生大量的熱量和電流，對連接材料的可靠性和穩定性提出了極高的要求。

銀膠的可靠性是評估其在電子封裝中長期穩定工作能力的重要指標。可靠性的評估指標包括耐溫性、耐濕性、耐老化性等。在高溫環境下，銀膠可能會發生熱分解、氧化等現象，導致性能下降。在高濕度環境中，銀膠可能會吸收水分，引起腐蝕和電氣性能惡化。耐老化性則反映了銀膠在長期使用過程中性能的穩定性。影響銀膠可靠性的因素眾多，銀粉的純度和穩定性會影響銀膠的導電和導熱性能的長期穩定性。有機樹脂的種類和質量也對銀膠的可靠性有重要影響，質量的有機樹脂能夠提供更好的粘結力和耐化學腐蝕性。此外，制備工藝和使用環境也會對銀膠的可靠性產生影響，如燒結溫度、固化時間等工藝參數控制不當，會導致銀膠內部結構缺陷，降低可靠性；而惡劣的使用環境，如高溫、高濕、強電磁干擾等，會加速銀膠的老化和性能退化 。燒結銀膠，極端環境下可靠散熱。

燒結銀膠由于其極高的導熱率和優良的電氣性能，常用于品牌電子封裝，如航空航天電子設備、高性能計算芯片等對性能和可靠性要求極為苛刻的領域 。在衛星通信設備的芯片封裝中，燒結銀膠能夠承受宇宙射線、高低溫交變等惡劣環境的考驗，確保通信設備的穩定運行 。不同銀膠在電子封裝中的優劣各有不同。高導熱銀膠成本相對較低，工藝性好，但導熱率和可靠性相對半燒結銀膠和燒結銀膠略遜一籌；半燒結銀膠在成本、工藝性和性能之間取得了較好的平衡，適用于對性能有一定要求，但又需要控制成本的應用場景；燒結銀膠性能優異，但制備工藝復雜，成本較高，主要應用于品牌領域 。銀膠導熱率高，設備運行更穩。零助焊劑半燒結銀膠質量保證

LED 燈具應用，TS - 1855 提性能。介紹半燒結銀膠使用方法

功率器件如絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）、金屬 - 氧化物半導體場效應晶體管（MOSFET）等在電力電子、新能源汽車、工業自動化等領域有著廣泛的應用。這些功率器件在工作時會消耗大量的電能，并產生大量的熱量，因此對散熱性能要求極高。高導熱銀膠能夠滿足功率器件的散熱需求，將器件產生的熱量快速傳遞出去，保證其在高功率、高頻率的工作條件下穩定運行。在新能源汽車的逆變器中，IGBT 模塊是重要部件之一，高導熱銀膠用于 IGBT 芯片與基板之間的連接，能夠有效提高逆變器的效率和可靠性，降低能耗，延長使用壽命。介紹半燒結銀膠使用方法