刺梨果汁加工設備、刺梨汁飲料生產線、刺梨飲料設備整線工程包括刺梨受料及前處理系統、刺梨破碎、刺梨榨汁系統、刺梨清汁處理系統、刺梨殺菌和無菌灌裝系統。如做濃縮汁，則需添加濃縮設備。以刺梨濃縮汁為原料做刺梨果汁飲料，刺梨濃縮汁調配之前要進行果汁復原，加入適量的水使得高濃度的濃縮汁預溶、稀釋。此后送入調配罐，再加入其它輔料，加水攪拌、定容，根據成品不同濃度要求而調配。根據果汁飲料的生產要求，有熱調配和冷調配兩種工藝路線可選。如果是熱調配，則調配罐需帶保溫。常溫調配，可以用單層定容罐。根據灌裝形式不同，果汁飲料的生產，可以分為熱灌裝、常溫灌裝、低溫灌裝。灌裝形式決定殺菌工藝。刺梨加工生產線脫氣：脫氣時脫氣缸內真空度90.7～93.3千帕，果汁溫度25℃以下。廣西刺梨加工生產線公司

刺梨加工線是指包含原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮干或濃縮汁等全部或部分設備的生產線。刺梨提升機用于刺梨清洗的低位提升以及揀果后輸送至破碎工位的高位提升機。洗果機用于普通刺梨的清洗及初步挑選及胡蘿卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗。破碎機、錘片式破碎機、鼠籠式破碎機用于刺梨的初破碎。預熱滅酶機用于對經破碎的物料及時巴氏殺菌并滅酶護色，軟化物料。打漿機用于對刺梨漿果或預煮后的核果打漿取汁或取干。廣西刺梨加工生產線公司刺梨加工生產線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，延長產品的貨架期。

刺梨加工生產線是如何生產刺梨干的呢：選果：用一組翻轉滾筒（兩滾筒之間的距離為三厘米）分揀出直徑小于三厘米的小果；同時，用手剔除不合格的刺梨。蒸汽處理由特殊的蒸汽處理設備進行。該機配有柴油噴霧裝置，將蒸汽（壓力1.5kg/cm2）加熱至三百六十度到三百八十度，在過熱蒸汽中處理刺梨八至十二秒。由于蒸汽供應時設備內有大量的水，其實際效果與用熱水預煮刺梨相同。然后，經過高溫蒸汽處理的刺梨通過一組組旋轉的夾送輥，每兩個夾輥會向相對方向轉動，用以夾除刺梨的外皮。接下來就到了人工分選的程序了，去皮后的整刺梨在傳送帶上，用人工進行分選。

刺梨加工生產線就是以刺梨、漿果為原料，用物理、化學或生物等方法處理（酶）后，加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。刺梨通過加工，可改善刺梨風味，提高食用價值和經濟效益，有效地延長刺梨供應時間。刺梨加工，以刺梨、漿果為原料，用物理、化學或生物等方法處理（酶的活性和菌的活動或殺滅菌）后，加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。刺梨通過加工，可改善刺梨風味，提高食用價值和經濟效益，有效地延長刺梨供應時間。刺梨加工也可以采取分別貯存一定時間，然后，按照配酒需要臨時按比例混合。刺梨加工生產線整機設計科學合理，外形美觀，功能齊全操作維修方便，自動化程度高。

刺梨加工生產線是如何生產刺梨干的呢：合格果，按其顏色和分量，分三條線送去封裝罐；不合格果，剔出后送入另一條線加工。裝罐：去皮、分級的刺梨，由水力輸送，經漏水檢測裝置可以送到裝缸臺，經消毒的空缸由傳送帶產品送到裝缸臺下，用手工將刺梨往缸里撥，直到盛滿為止。裝填后，注入工作溫度為八十五度、濃度為百分之五、添加百分之三食鹽的刺梨汁。殺菌：完成密封前，要先用高壓蒸汽噴灑，然后裝入殺菌盤內，并且立刻送到立式自動殺菌釜，按一千克、八百克和兩百四十克三種技術規格的容器，然后進行除菌步驟，然后得到成品。刺梨加工生產線原料選擇：選用7～8成熟度的桃子為原料。廣西刺梨加工生產線公司

刺梨加工生產線整廠加工設備可以從每小時0.5噸的小型生產線到每小時80噸的超大型生產線。廣西刺梨加工生產線公司

相信在不久的將來，生物保鮮技術在鮮切刺梨保鮮技術方面的應用一定能取得長足的發展。優良的刺梨果干因體積小，重量輕，攜帶方便，其品種、產量、包裝與加工技術等方面將會繼續發展。鮮切刺梨：鮮切刺梨又稱為刺梨的較少加工，指新鮮刺梨和刺梨原料經清洗、修整、鮮切等工序，末尾用塑料薄膜袋或以塑料托盤盛裝外覆塑料膜包裝，供消費者立即食用的一種新型刺梨加工產品。不對刺梨產品進行熱加工處理，只適當采用去皮、切割、修整等處理，刺梨仍為活著，能進行呼吸作用，具有新鮮、方便，可100%食用的特點。廣西刺梨加工生產線公司