果豐機械的創新不但體現在主產品加工，更延伸至副產物的價值挖掘。在甘肅平涼的項目中，其“果核破碎制粉系統”將廢棄桃核、杏核轉化為高附加值產品，每噸果核增值3200元，年處理量達1200噸；酶解技術提取的桃皮多酚，使每噸原料綜合利用率從68%提升至89%。更值得關注的是，果豐機械與中科院合作的“生物質氣化裝置”可將果渣轉化為清潔能源，在云南昆明的試點中，滿足產線30%的用電需求，年減少二氧化碳排放1200噸。這種循環經濟模式，使客戶單位產品利潤提升25%，形成“加工-廢棄物-能源”的閉環產業鏈。桃杏李加工生產線整機采用SUS304不銹鋼制作，清洗速度可根據工藝要求設定。山西各種桃杏李加工生產線設備

桃、杏、李子加工生產線系統特點：1.處理量從3噸/天到1500噸/天、處理杏子、李子、桃等核果。2.可生產清汁、濁汁、原漿、濃縮汁、濃縮漿、果粉及果醋等產品。3.生產線配置靈活，根據客戶不同較終產品需求，可以配置不同功能的設備。4.較終產品出汁率高、色澤鮮亮、風味好、整線模塊化設計，組合出不同的加工工藝。5.自動化程度高，節省勞動力、自帶清洗系統，清洗方便。6.系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質，完全符合食品衛生安全要求。山西各種桃杏李加工生產線設備蜜餞類制品要求果實肉質豐滿，富粘性，糖分高，色澤好，耐煮制。

涂膜是通過在鮮切桃杏李上面涂上一層保護膜來隔絕鮮切桃杏李的切面與外界的接觸，這層保護膜可以延長產品的保質期，防止水分的流失。涂膜包裝是由纖維素衍生物、多糖、類脂、蛋白質等高分子材料所組成，桃杏李經過涂膜處理后，減少了水分的流失，保留了桃杏李本身的營養成分，不但安全衛生，而且對環境無污染，這項保鮮技術在鮮切桃杏李領域中的應用十分普遍。研究發現殼聚糖涂膜具有比較好的保鮮效果，可減少鮮切桃杏李的水分損失，防止風味變質，并能有效地阻止微生物生長。劉新有等利用羧甲基纖維素鈉處理鮮切蘋果，發現鮮切蘋果經過涂膜處理后，減少了水分和營養素流失，減輕了褐變反應，保持了鮮切蘋果的品質。

桃杏李加工品的殺菌以熱力殺菌為主。熱力殺菌時，因微生物對熱的抵抗性不同，致死溫度有較大差異，同時加工品的性質也影響微生物的致死溫度。此外，還要考慮加熱對加工品品質的影響，所以殺菌溫度和時間須依具體情況而定。熱力殺菌依殺菌條件分為巴氏殺菌和高溫殺菌兩法。巴氏殺菌溫度在水的沸點以下，一般使用范圍為60～90℃，須與殺菌時間相適應。溫度高時間要短，溫度低時間可延長。此法只能殺滅細菌的營養體，不能殺滅芽孢，只適用于果汁和果酒等液態食品和果醬、蜜餞等用糖保藏的濃厚食品。高溫殺菌溫度在水的沸點以上，為100～120℃，常用于桃杏李罐頭，使罐內不存在致病菌和敗壞食品的微生物，即達到所謂商業無菌狀態。此法因殺菌溫度和處理方法不同，又分為常壓殺菌和加壓殺菌。常壓殺菌是在大氣下進行，溫度一般為水的沸點。在增加大氣壓力下進行的稱為加壓殺菌，殺菌溫度通常是115～200℃。桃杏李加工生產線不斷引進新技術，保持先進地位。

桃杏李果醬生產線是由切邊機器和封口機器以及包裝材料等共同組成的，那么在切邊機器上可以制定成三邊的或者是四邊的，根據客戶要求或者是根據供應商的需求進行制定。加工生產設備操作起來也比較簡單，由于這種機器主要針對的是中小袋的醬料包裝，所以對于電壓或者是油壓的要求并不高，可以通過日常的潤滑以及電路保養就可以使得機器進行正常的運轉，當然也可以通過說明書來進行具體的操作，它的安全性是比較高的。桃杏李果醬生產線是集光、機、電、氣于一體的新型6頭灌裝機，該機采用活塞式定量原理，灌裝精度高，操作簡單，維護方便，采用SUS304不銹鋼制造，符合衛生要求。該灌裝機的灌裝過程采用透明板與外界隔離，保證灌裝的衛生要求，灌裝采用壓力式灌裝，無需配裝高位罐，簡化了安裝工序，提高了灌裝效率。智能監控的桃杏李加工生產線，實時掌握生產動態。寧夏小型桃杏李加工生產線制作

滾杠挑選輸送機，可使果粒360度轉動，方便人工挑除爛桃杏李。山西各種桃杏李加工生產線設備

桃杏李罐頭加工生產線主要灌裝設備介紹:產品采用不銹鋼制造而成、堅固耐用、設備原料不會受損傷，從而達到洗潔凈高、節省勞力、節水、設備性穩定，可靠等效果、氣泡清洗機、集自動連續清洗。被清洗物潔凈高出人工常規洗法三倍以上。本機采用高壓水流和氣泡發生裝置沖擊被清洗物體表面，氣泡在與物體接觸時破裂產生的能量，會對被清洗物體表面起到一個沖擊和刷洗的作用，刷洗被清洗物體表面，將被清洗物體清洗干凈。全自動桃杏李罐頭加工生產線產品采用不銹鋼制造而成、堅固耐用、設備原料不會受損傷，從而達到洗潔凈高、節省勞力、節水、設備性穩定，可靠等效果、蔬菜清洗機、集自動連續清洗。山西各種桃杏李加工生產線設備