城市黑臭水體，監測站測氧化還原電位，評估治理效果：城市黑臭水體是因大量污染物（如有機物、氨氮、硫化物）積累，導致水體缺氧、生態系統崩潰而形成的，氧化還原電位（ORP）是評估黑臭水體治理效果的關鍵指標。ORP 反映了水體中氧化態物質與還原態物質的比例，直接關聯水體的氧化能力和自凈能力 —— 黑臭水體因嚴重缺氧，處于強還原狀態，ORP 值通常較低（一般低于 - 100mV），此時水體中大量有機物、硫化物等還原性污染物無法被氧化分解，導致水體發黑發臭；隨著治理措施（如曝氣增氧、投加氧化劑、種植水生植物）的實施，水體中溶解氧含量升高，氧化能力增強，ORP 值會逐漸上升，當 ORP 值穩定在較高水平（如大于 50mV）時，說明水體氧化能力較強，還原性污染物得到有效分解，黑臭現象得到緩解，生態系統逐步恢復。監測站配備 ORP 電極，能實時采集黑臭水體不同區域的樣本，連續監測 ORP 值變化。電極法測鉬離子，在冶煉廢水，確保處理達標。自然水體電極法水質監測站制造

鋼鐵廠冷卻水路，監測站測濁度，防管道堵塞：鋼鐵廠冷卻水路承擔著冷卻高爐、轉爐等高溫設備的重要任務，水路中濁度超標會嚴重影響冷卻效率和設備安全。濁度是衡量水中懸浮物（如泥沙、鐵銹、水垢顆粒、微生物菌團等）含量的指標，若濁度過高，懸浮物會在冷卻管道內壁沉積，形成污垢。這些污垢會降低管道的導熱性能，導致冷卻效果下降，設備溫度升高，影響生產工藝穩定，甚至引發設備故障；同時，污垢還會縮小管道內徑，增加水流阻力，導致水泵能耗增加，縮短設備使用壽命。此外，高濁度水體還會加速管道腐蝕，進一步加劇管道堵塞風險。監測站配備濁度傳感器，采用散射光法或透射光法，能實時采集冷卻水路水樣，準確測定濁度值（通常要求鋼鐵廠冷卻水路濁度低于 10NTU）。若監測到濁度超標，監測站會立即發出預警，工作人員需及時啟動水路凈化系統，如開啟過濾器（去除大顆粒懸浮物）、投加絮凝劑（使細小懸浮物凝聚沉淀）、沖洗管道（已沉積的污垢）等，降低水體濁度。通過實時監測濁度，能有效防止鋼鐵廠冷卻管道堵塞，保障冷卻系統高效、穩定運行，降低設備維護成本和生產風險。廣西耐腐蝕電極法水質監測站現貨直發養殖循環水系統，監測站測 pH 值，維持水體穩定。

豆腐加工廠，監測站測黃漿水 COD，指導循環利用：豆腐加工廠在生產豆腐過程中會產生大量黃漿水，黃漿水是大豆蛋白提取后的副產物，含有豐富的蛋白質、多糖、有機酸等有機物，化學需氧量（COD）濃度極高。若黃漿水直接排放，會導致受納水體 COD 值急劇升高，造成水體嚴重缺氧，引發水生生物死亡，破壞水體生態平衡；同時，黃漿水中的有機物還會發酵產生異味，影響周邊環境。但黃漿水并非完全無用，其中的有機物可作為養殖飼料添加劑、生物肥料原料，或經過處理后回用于生產（如用于浸泡大豆），實現循環利用。監測站通過檢測黃漿水的 COD 值，可判斷黃漿水中有機物的含量，為其循環利用提供依據。監測設備采用快速 COD 檢測技術，能實時測定黃漿水的 COD 濃度。若 COD 濃度較高，說明黃漿水中有機物含量豐富，可引導豆腐加工廠將其送至飼料廠或肥料廠進行資源化利用；若計劃將黃漿水回用于生產，需監測處理后的 COD 值，確保其符合回用標準，避免因有機物含量過高導致大豆浸泡過程中滋生微生物，影響豆腐品質。

電極法測鎢離子，在硬質合金廢水，確保處理達標：硬質合金廠在生產硬質合金（如鎢鋼）時，會使用鎢粉、鎢酸鹽等原料，生產過程中產生的廢水中含有鎢離子。鎢雖為人體必需的微量元素，但過量的鎢離子排放到水體中，會對水生生物產生毒性，影響其生長繁殖，還可能在土壤中積累，通過農作物吸收進入食物鏈，對人體健康造成潛在風險。此外，硬質合金廢水成分復雜，還含有鈷、鎳等重金屬離子，若鎢離子未處理達標，會與其他重金屬離子協同作用，加劇水體污染。電極法監測硬質合金廢水中的鎢離子，借助鎢離子選擇性電極的高選擇性，能在復雜的廢水體系中準確檢測鎢離子濃度，不受其他重金屬離子和雜質的干擾。監測站將電極檢測到的濃度數據與國家硬質合金工業廢水排放標準對比，若發現鎢離子濃度超標，會立即預警，提示企業檢查廢水處理系統。例如，若采用化學沉淀法處理，需檢查沉淀藥劑（如氯化鈣）的投加量是否足夠，確保鎢離子與藥劑充分反應生成鎢酸鈣沉淀；若采用離子交換法，需檢查樹脂是否飽和，及時再生或更換樹脂。通過實時監測和及時調整處理工藝，確保硬質合金廢水經處理后鎢離子濃度達標，避免其對水體環境造成污染，保障周邊生態環境安全。電極測鍺離子，在光纖廠廢水，控污染物排放。

葡萄酒莊用水，監測站測總硬度，保釀酒品質：葡萄酒莊在葡萄清洗、發酵、釀造等環節都需要大量用水，水的總硬度（主要由鈣、鎂離子構成）對葡萄酒品質有著直接影響。若用水總硬度過高，鈣、鎂離子會與葡萄中的有機酸（如酒石酸、蘋果酸）反應生成酒石酸鹽、蘋果酸鹽沉淀，這些沉淀不僅會影響葡萄酒的澄清度和外觀，還可能改變葡萄酒的口感，使其變得粗糙、苦澀，降低產品品質；同時，高硬度水還會影響發酵過程中酵母的活性，導致發酵不完全，影響葡萄酒的風味和酒精度。若總硬度過低，水體緩沖能力弱，易受外界因素影響導致 pH 值波動，同樣會影響發酵工藝和葡萄酒品質。監測站采用 EDTA 絡合滴定法或電極法，能實時采集酒莊用水樣本，準確測定總硬度值（通常要求葡萄酒釀造用水總硬度低于 150mg/L，以碳酸鈣計）。若監測到總硬度超標，工作人員需通過離子交換樹脂或反滲透設備降低水中鈣、鎂離子含量；若總硬度過低，可適當添加碳酸鈣等物質調節硬度。通過實時監測總硬度，能確保葡萄酒莊用水符合釀造要求，從源頭保障葡萄酒的口感、風味和外觀品質，提升產品市場競爭力。醫院污水口，監測站測余氯，確保殺菌達標。浮標式（無人船）電極法水質監測站市價

中藥廠提取工序，監測站測 pH 值，保證藥效成分。自然水體電極法水質監測站制造

電極法測銦離子，在 ITO 靶材廢水，防稀有金屬流失：ITO 靶材（氧化銦錫靶材）是制作液晶顯示器、觸摸屏的關鍵材料，其生產和加工過程中會產生含銦離子的廢水。銦是一種稀有金屬，全球儲量稀少，價格昂貴，若隨廢水排放流失，不僅造成巨大的資源浪費，還會對環境造成危害。銦離子進入水體后，會在水生生物體內蓄積，影響其生長發育，破壞水生生態系統；同時，銦離子還可能通過食物鏈進入人體，對肝臟、腎臟等造成損害。ITO 靶材廢水成分復雜，除銦離子外，還含有錫離子、鹽酸、有機物等污染物，若不回收銦離子，既浪費資源又加劇污染。采用電極法監測 ITO 靶材廢水中的銦離子，銦離子選擇性電極能在復雜廢水體系中檢測銦離子濃度，檢測靈敏度高，能捕捉到微量銦離子，為資源回收提供數據支持。監測站將實時監測數據傳輸至回收系統，工作人員根據銦離子濃度判斷回收時機和工藝參數。當銦離子濃度較高時，采用溶劑萃取或離子交換法進行回收，通過監測回收過程中銦離子濃度變化，調整萃取劑用量或樹脂再生周期，確保銦離子回收率達到 90% 以上，既防止了稀有金屬流失，又降低了廢水污染，實現資源利用與環境保護的雙贏。自然水體電極法水質監測站制造