農業溫室大棚（如蔬菜種植、花卉培育）冬季需維持 15-25℃的環境溫度，傳統供暖多采用燃煤熱風爐或燃油熱風機，不僅能耗高（每 1000㎡大棚日耗煤約 1 噸），還會產生二氧化硫等污染物影響作物生長，佛山凌盈達節能科技有限公司的二氧化碳熱泵溫室供暖方案，為農業綠色生產提供了理想選擇。該方案的主要優勢體現在：其一，能效高且無污染，二氧化碳熱泵在溫室環境下（溫度 5-15℃）COP 可達 4.2-4.8，每 1000㎡大棚日耗電約 300 度（按 0.56 元 / 度計算，日成本 168 元），相比燃煤供暖（日成本 800 元）節能 79%，且無污染物排放，避免作物受污染；其二，熱量分布均勻，采用 “地面輻射供暖 + 頂部熱風輔助” 的雙供暖方式，地面輻射供暖通過埋設在土壤中的加熱管，使土壤溫度維持在 18-20℃（利于作物根系生長），頂部熱風輔助確保溫室上部空間溫度均勻，避免傳統熱風爐 “上部過熱、下部過冷” 的問題，作物產量提升 10-15%；其三，與光合作用協同，二氧化碳熱泵運行過程中不會消耗空氣中的二氧化碳，反而可通過定制的 “二氧化碳補充模塊”，將外界空氣濃縮后的二氧化碳（濃度 800-1000ppm）通入溫室，促進作物光合作用（自然環境二氧化碳濃度約 400ppm），進一步提升產量。二氧化碳熱泵在高溫烘干中，凌盈達設備節能且提升烘干效率。R744超高溫二氧化碳冷暖空調性能

相比單獨使用二氧化碳熱泵或太陽能系統，聯合系統具有兩大優勢：其一，能耗成本更低，太陽能為自取能源，可替代 30-50% 的熱泵能耗，以華南地區某酒店（日均熱水用量 80 噸）為例，聯合系統年能耗成本約 25 萬元，相比單獨使用二氧化碳熱泵（年成本 42 萬元）節約 40% 以上；其二，系統穩定性更強，太陽能受天氣影響大，單獨使用易出現 “熱水供應不足” 問題，而二氧化碳熱泵可作為可靠補充，確保全天候熱水供應。凌盈達的聯合系統還配備了智能能量管理模塊，自動優化太陽能與熱泵的運行切換時機，避免頻繁啟停導致的能耗浪費，同時采用蓄熱水箱儲存太陽能加熱的熱水，進一步提升能源利用效率，目前該方案已在海南、云南等地的度假村、住宅小區投入使用，獲得用戶普遍認可。R744超高溫二氧化碳冷暖空調性能二氧化碳熱泵的輕量化設計，讓凌盈達移動款節能又便攜。

為提升低溫環境下的換熱效率，佛山凌盈達節能科技有限公司將二氧化碳熱泵與地埋管換熱系統耦合，利用地下土壤溫度穩定（冬季地下 10 米處溫度約 10-15℃）的特點，解決傳統空氣源熱泵冬季換熱效率低的問題。該耦合系統的工作原理為：通過地埋管換熱器吸收地下土壤熱量，將熱量傳遞給二氧化碳熱泵的蒸發器，再由熱泵壓縮升溫后為用戶供暖或供熱水，相比純空氣源二氧化碳熱泵，換熱效率提升 25-30%。系統的主要優勢體現在：其一，低溫能效更高，在 - 20℃環境下，純空氣源二氧化碳熱泵 COP 約 2.5，而耦合系統 COP 可達 3.3，制熱量提升 28%，滿足嚴寒地區高負荷供暖需求；其二，運行更穩定，地下土壤溫度不受外界天氣影響，避免空氣源熱泵因雨雪、大風導致的換熱波動，系統全年運行穩定性提升 40%；其三，占地面積小，地埋管采用垂直埋管方式（單孔深度 80-100 米），每畝土地可布置 50-80 個孔，滿足 1000-1500㎡供暖需求，相比傳統地源熱泵的水平埋管，占地面積減少 60%。某東北住宅小區（供暖面積 10000㎡）應用該耦合系統后，冬季供暖期（4 個月）總耗電量減少 1.2 萬度，年節約電費約 8400 元，且設備未出現過因低溫導致的停機故障，住戶供暖滿意度達 98%。

化工園區（如化肥廠、煉油廠）存在酸性氣體（如硫化氫、二氧化硫）、腐蝕性液體揮發等惡劣環境，傳統熱泵金屬部件易被腐蝕，使用壽命縮短至 3-5 年，佛山凌盈達節能科技有限公司通過防腐蝕涂層升級，推出化工專屬型二氧化碳熱泵，大幅提升設備耐腐蝕性。具體涂層升級方案包括：其一，基材預處理，主要部件（壓縮機外殼、換熱器、管路）表面先進行噴砂除銹（除銹等級 Sa2.5 級），再噴涂鋅鋁合金打底（厚度 80μm），增強涂層附著力；其二，面層涂層選用，采用聚四氟乙烯（PTFE）防腐涂層（厚度 50μm），該涂層耐酸、耐堿、耐有機溶劑，在 pH 值 1-14 的環境下可長期穩定使用，腐蝕速率降低 95% 以上；其三，密封件優化，采用氟橡膠密封件替代傳統丁腈橡膠，避免腐蝕性氣體侵蝕導致密封失效。以某化肥廠的二氧化碳熱泵供暖項目為例，設備在含硫化氫（濃度 50ppm）的環境下運行 2 年，涂層無剝落、金屬無銹蝕，而傳統未涂層熱泵在相同環境下 1 年即出現管路腐蝕泄漏。該化工專屬型二氧化碳熱泵的使用壽命可達 10 年以上，大幅降低化工企業的設備更換成本，目前已在江蘇、山東等地的化工園區落地應用。工地臨時供暖用二氧化碳熱泵，凌盈達移動款節能又易部署。

學校作為人員密集場所，同時存在供暖與熱水雙重需求，佛山凌盈達節能科技有限公司的二氧化碳熱泵供暖熱水一體化系統，可實現 “一機雙供”，為學校提供高效節能的解決方案。該系統相比傳統 “供暖鍋爐 + 電加熱熱水” 的分開模式，具有三大優勢：其一，成本大幅降低，以容納 3000 名學生的中學為例，采用二氧化碳熱泵一體化系統，冬季供暖（面積 15000㎡）與日常熱水（日均用量 50 噸）的年能耗成本約 60 萬元，而傳統模式年成本約 150 萬元，年節約成本 90 萬元，投資回收期2-3 年；其二，系統集成度高，一體化系統通過共用壓縮機、換熱器等主要部件，減少設備占地面積 30% 以上，解決學校場地緊張問題，同時簡化管路連接與控制系統，降低維護難度；其三，安全環保，系統無燃氣泄漏、燃煤污染風險，符合學校安全管理要求，且二氧化碳制冷劑 ODP=0、GWP=1，每年可減少二氧化碳排放約 500 噸，助力學校打造 “綠色校園”。此外，凌盈達還針對學校作息特點，開發了 “錯峰運行” 功能，在學生上課時段（低熱水需求）優先保障供暖，在課間、晚間（高熱水需求）自動調整功率分配，確保供需平衡，進一步提升系統運行效率。養殖恒溫用二氧化碳熱泵，凌盈達這款節能同時保障養殖環境穩定.環保CO2熱泵熱風機產品優勢

凌盈達二氧化碳熱泵的防爆設計，讓化工區用著安全又節能。R744超高溫二氧化碳冷暖空調性能

釀酒行業的發酵工序對溫度控制要求嚴苛（如白酒發酵需 20-25℃，啤酒發酵需 8-12℃），傳統采用空調控溫，能耗高且溫度均勻性差，佛山凌盈達節能科技有限公司開發的二氧化碳熱泵發酵控溫系統，實現 “精細控溫 + 節能降耗” 雙重目標。該系統的主要技術設計包括：其一，分區控溫能力，根據發酵車間的不同區域（如發酵池、儲酒區），設置單獨的溫度控制回路，通過二氧化碳熱泵的變頻調節，將各區域溫度誤差控制在 ±0.3℃內，避免傳統空調 “區域溫差大” 導致的發酵不均問題；其二，冷熱雙向供應，夏季發酵需降溫時，熱泵切換為制冷模式，將車間溫度降至設定值；冬季需保溫時，切換為制熱模式，維持發酵溫度，無需額外配備加熱設備，設備利用率提升 50%；其三，余熱回收利用，將發酵過程中產生的生物余熱（發酵池溫度比車間高 3-5℃）通過換熱器回收，補充熱泵能耗，使系統 COP 提升 15-20%。以某中型酒廠（年產白酒 500 噸）為例，采用該二氧化碳熱泵控溫系統后，發酵車間年耗電量從 18 萬度降至 9.5 萬度，年節約電費約 6.65 萬元，且白酒出酒率提升 2%（約 10 噸），新增產值約 50 萬元，同時發酵酒的口感一致性明顯提升，產品合格率達 99.5%。R744超高溫二氧化碳冷暖空調性能

佛山凌盈達節能科技有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在廣東省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，佛山凌盈達節能科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！