D/DG/GC 臥式多級離心泵采用臥式分段式結構設計，泵殼與葉輪等部件通過分段組裝形成整體，這種結構不僅讓設備在安裝時更易適配不同的場地空間，后期維護拆解也更為便捷。當需要檢修內部部件時，無需整體移動泵體，只需依次拆卸分段部分即可，大幅減少了維護所需的時間與人力成本，尤其適合安裝在空間受限或設備布局緊湊的工業場景中，為企業生產的連續性提供保障。在輸送壓力表現上，D/DG/GC 臥式多級離心泵憑借多級葉輪的協同工作優勢，能形成疊加的壓力效應，輕松實現高揚程輸送。無論是輸送清水、熱水，還是含有少量雜質的中性液體，都能在不同工況下保持穩定的壓力輸出。例如在高層建筑供水系統中，可滿足高層住戶的水壓需求；在工業生產中的長距離管道輸送場景里，也能克服管道阻力，確保液體高效輸送，適配多種對揚程有較高要求的應用場景。對高溫介質的適應性強，溫度波動時流量、揚程參數穩定，無明顯衰減。安徽制造多級離心泵咨詢報價

D 型多級離心泵是臥式單吸多級分段式離心泵，主要用于輸送清水及物理化學性質類似清水的無腐蝕性液體，廣泛應用于礦山排水、城市供水、化工流程、電站循環水系統等場景。該系列泵采用分段式結構，由進水段、中段、出水段、葉輪、導葉等部件組成，通過多組葉輪串聯運轉提升液體揚程，彌補了單級離心泵揚程不足的缺陷。其流量范圍通常為 5~300m3/h，揚程覆蓋 30~600m，轉速多為 2900r/min（適配 4 級電機），介質溫度適用范圍為 - 20℃~105℃，進口壓力≤0.6MPa，可根據工況需求搭配不同材質（鑄鐵、不銹鋼）的過流部件，滿足多樣化輸送需求。
貴州多級離心泵生產企業調整中段數量改變葉輪級數，可靈活適配不同揚程需求。

D 型多級離心泵通過多維度設計實現節能效果：一是水力效率優化，葉輪與導葉的流道匹配度高，水力效率可達 75%~85%，較傳統老型號泵提升 10%~15%；二是電機適配，搭配 Y2 系列或 YE3 系列高效電機，電機效率符合 GB18613-2020 能效標準，較普通電機節能 5%~8%；三是運行工況適配，設計工況點與實際運行工況點偏差小，避免偏離高效區導致的能耗浪費。以 D155-30×4 型號為例，在流量 155m3/h、揚程 120m 工況下，單位能耗約 0.75kW?h/（m3?m），長期連續運行（年運行 8000 小時）可較傳統泵節省電費數萬元，適合對能耗敏感的大規模工業場景。

DG 型泵的軸向力平衡系統采用平衡盤與平衡鼓組合結構，能自動抵消多級葉輪產生的軸向推力，使泵軸軸向竄動量控制在 0.08mm 以內，減少軸承磨損。同時，軸承箱配備強制潤滑系統，潤滑油通過油泵循環輸送至軸承部位，配合散熱片設計，可將軸承運行溫度控制在 65℃以下，即便在 200℃高溫給水工況下，也能保障軸承長期穩定運行，延長設備使用壽命。DG 型泵的進水段設有特殊的防氣蝕結構，通過優化流道曲線，降低介質進口處的流速，減少氣泡產生，氣蝕余量（NPSH）比傳統鍋爐給水泵降低 1.5m。在鍋爐給水系統中，即便水箱水位較低，也能避免氣蝕現象發生，防止葉輪因氣蝕損壞，保障鍋爐連續穩定進水，減少因氣蝕導致的停機故障。泵體表面采用防腐涂層處理，能抵抗輕微腐蝕，延長戶外及潮濕環境下的使用壽命。

DG型多級離心泵在出廠前均經過嚴格的性能測試與運轉試驗。測試內容涵蓋流量、揚程、效率、振動、噪音及密封性等多個關鍵指標，確保每臺泵都符合設計規格與質量標準。出廠檢驗是產品可靠性與一致性的重要保證。該系列泵能夠適應一定范圍的工況變化，保持穩定運行。當系統需求發生波動時，泵的性能曲線特性使其具有較強的適應能力。這種魯棒性對于工況復雜的應用場景尤為重要，減少了因參數波動對泵造成的不利影響。針對高溫介質的輸送，DG型多級離心泵可配備冷卻系統。該系統能泵體溫度和軸承箱溫度，防止因過熱而導致材料性能下降或部件損壞，確保了在高溫工況下的運行安全。密封冷卻系統采用雙循環設計，密封腔與電機軸承端分別冷卻，降溫效果好。安徽制造多級離心泵維修

分段式結構設計讓 D 型泵更換易損件無需拆整管路，大幅縮短維護時間。安徽制造多級離心泵咨詢報價

DG型多級離心泵的性能在于其多級增壓原理。通過多個葉輪與導葉的串聯配合，流體被逐級增壓，從而能夠獲得單一葉輪難以實現的高揚程。這種工作原理使其特別適合高層建筑供水、鍋爐給水等需要較力的應用場合。在長期運行的經濟性方面，DG型多級離心泵的高效率與耐用性共同作用，降低了總擁有成本。初始通過運行中的節能效益和較低的維護需求得以體現，使其成為一項值得考慮的設備選擇。產品的模塊化程度較高，許多通用部件可以互換，這為后期的零部件儲備與更換提供了便利。通用化的設計思維減少了備件種類，簡化了供應鏈管理。安徽制造多級離心泵咨詢報價