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蘇州關于雙主軸加工中心私人定做

來源: 發布時間:2025-10-11

在批量生產中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產率和降低生產成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺機床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優點則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時,由于可以省去更換設備所需的時間,因此加工時間得以大幅縮短。

立式加工中心的專業廠商Stama公司已經成功提供了雙主軸加工中心和MT型車銑中心。這家屬于Schlierbach加工中心制造家族里的很年輕的成員公司向市面提供了一種MC 526/MT雙主軸加工中心,通過雙主軸可以對螺紋進行車、銑和切削等加工。 求推薦蘇州雙主軸加工中心。蘇州關于雙主軸加工中心私人定做

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    雙主軸加工中心是一種高精度、高性能比雙主軸數控車床。屬于電腦走刀、走心混合類型的雙主軸數控車床,具有走刀機與走心機的多重優點。適合完成精度較高、批量較大的零件的加工。雙主軸數控車床采用“并列雙主軸”的整體布局型式,配合特殊設計的很高度鑄造床身及底座,雙主軸數控車床結構緊湊,穩定性極好。雙主軸數控車床的兩個主軸可以同時對不同的零件進行車削加工,也可以同時加工兩個相同的零件。加工效率比一般雙主軸數控車床提高了70%-100%。該雙主軸數控車床由于配有雙主軸,雙刀架,因此雙主軸數控車床在兩個主軸加工相同零件時,加工效率相對于單主軸雙主軸數控車床而言,可以提高一倍的加工效率。在左、右主軸加工不同的零件時,比如左主軸加工零件正面,右主軸加工零件反面,可以作到零件“毛胚進雙主軸數控車床,成品出雙主軸數控車床”,雙主軸數控車床可極大地縮短零件工序間的周轉。 無錫供應雙主軸加工中心價格表求推薦江蘇雙主軸加工中心。

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雙工位雙主軸立式加工中心的結構的制作方法

技術領域:本實用新型涉及機械設備,一種帶交換工作臺的雙主軸立式加工中心的結構。

背景技術:

雙主軸機床較單主軸機床具有很大的優勢,在不增加太多的系統資源的情況下能夠成倍的提高機床的效率。單就雙主軸立式加工中心而言,現在市場上的產品結構多為,十字滑臺式工作臺,作豎直方向進給的雙主軸;本實用新型采用雙工位旋轉交換工作臺,三坐標進給單元結構。由于采用交換工作臺,實現了機床加工時間和上下工件時間的重合,極大的提高了機床的加工效率。

本實用新型的技術方案是:一種雙主軸自動加工中心,包括主軸a和主軸b,所述主軸a和主軸b位于主軸座上,刀庫位于主軸a和主軸b上方,刀庫內設有裝載備用刀具的刀盤,主軸a、主軸b與刀盤之間活動連接換刀機械手,通過換刀機械手實現對主軸a、主軸b上刀具的更換,主軸a和主軸b的對側設有用于固定待加工工件的移動夾具,所述主軸a、主軸b、換刀機械手、移動夾具與智能控制系統連接。


所述主軸a和主軸b通過各自的驅動裝置和絲杠驅動、與固定于主軸座上的滑軌滑動連接,并通過各自獨特的光柵尺保證進給精度。 好用的雙主軸加工中心。

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一種雙主軸自動加工中心,包括主軸a1和主軸b2,所述主軸a1和主軸b2位于主軸座3上,刀庫4位于主軸a1和主軸b2上方,刀庫4內設有裝載備用刀具的刀盤5,主軸a1、主軸b2與刀盤5之間活動連接換刀機械手6,通過換刀機械手6實現對主軸a1、主軸b2上刀具的更換,主軸a1和主軸b2的對側設有用于固定待加工工件的移動夾具7,所述主軸a1、主軸b2、換刀機械手6、移動夾具7與智能控制系統連接。


兩個所述夾持部間距與主軸a1和主軸b2間距相同,所述主軸a1和主軸b2連接間距自動測量與補償裝置,兩個所述夾具間距與主軸a1和主軸b2間距理論相同,如有偏差,系統會自動進行測量并補償到加工程序中,同時保證兩個加工工件的質量。


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雙主軸立式加工中心其特征在于通過電氣控制系統、液壓系統、排屑及冷卻過濾系統以及外防護,構成一整的數控機床,三坐標進給單元有三個互相垂直的數控直線軸,X軸是使Y軸、Z軸左右移動的數控直線軸,以實現刀具左右位置的調整,Y軸是使Z軸前后移動的數控直線軸,以實現刀具前后不同位置的調整,Z軸是使刀具上下移動的數控直線軸,以實現刀具對工件的切削,旋轉交換工作臺的B軸為數控回轉軸,其回轉軸線平行于Z軸,使工作臺沿B軸回轉,以實現工件加工工位和裝卸工位的交換。


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