從事電力行業(yè)的朋友對PLC控制柜一定不會陌生，接下來咱們就來了解一下關(guān)于PLC控制柜的一些知識。我們先來了解一下PLC是什么。PLC（即可編程邏輯控制器，ProgrammableLogicController）是用來取代用于電機控制的順序繼電器電路的一種器件。PLC通過檢查輸入的狀態(tài)來控制它的輸出點的閉合與打開。用戶輸入一段程序（通常是通過軟件），PLC就給出相應(yīng)的結(jié)果。PLC在實際中用的很多。只要有工業(yè)的地方，就有PLC存在的機會。如果你就在機器制造、包裝、物料輸送、自動裝配等行業(yè)中工作，那么你可能已經(jīng)在使用它了。如果沒有的話，你就是正在浪費金錢和時間，因為幾乎所有需要電氣控制的地方都需要PLC。在電力行業(yè)中,PLC廣泛應(yīng)用于各類電力自動化的領(lǐng)域。左進右出是指電源線從裝置的左側(cè)進入，從右側(cè)出線。右進左出是指電源線從裝置的右側(cè)進入，從左側(cè)出線。徐州plc變頻控制柜

PLC控制柜的組成部分1.空開對于控制柜的電源切斷與接通，一般都是采用空氣開關(guān)，建議一些重要的電器元件（設(shè)備），為了保證可靠運行，可分設(shè)不同空氣開關(guān)，例如，PLC一個空開，接觸器線路一個空開。，采用接觸器就可以搞定，如果是帶自控功能，或是復(fù)雜邏輯的控制柜，PLC是必須的。選PLC時，如果工程小，可以直接用一個一體化的PLC；如果工程比較大，可能就需要模塊式的PLC，這個要根據(jù)工程需要選擇。，其開關(guān)頻率在20kHz以上。隨著技術(shù)的進步，目前開關(guān)頻率可達幾百千赫，甚至幾兆赫。開關(guān)電源的主要組成部分是直流(DC-DC)變換器。其分類方法有多種，按激勵功率開關(guān)晶體管的方式來分，可分為自激型和他激型，對于PLC的電源輸入如果是DC的，就必須要加開關(guān)電源，對于PLC的電源輸出，大多數(shù)的PLC都是自帶24VDC的電源，需要根據(jù)實際情況來定是否要這個開關(guān)電源。臺州繼電器控制柜如電壓表、電流表、頻率表、電源指示燈、報警燈、運行燈，燈的功率，頻率。

PLC的工作原理工作原理：當(dāng)可編程邏輯控制器投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個階段。1.輸入采樣在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入端的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入輸入映象寄存器中。輸入采樣結(jié)束后，進行用戶程序執(zhí)行和輸出刷新的階段。在程序執(zhí)行和輸出處理的兩個階段，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，輸入映象寄存器中的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。2、用戶程序執(zhí)行階段PLC總是以自上而下的順序依次地掃描用戶程序。每一條梯形圖時，按先掃描梯形圖左邊的由各觸點構(gòu)成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點構(gòu)成的控制線路進行邏輯運算，然后根據(jù)邏輯運算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。

穩(wěn)壓電源布置穩(wěn)壓電源不需要經(jīng)常維護，且是發(fā)熱器件，布置在柜內(nèi)上部，便于散熱。接線少，線槽選用40mm寬即可，線槽深度要整柜考慮，與走線量大的線槽統(tǒng)一。穩(wěn)壓電源邊緣與線槽之間的凈距是30mm左右。PLC及各單元布置與CPU單元相鄰的單元，是特殊單元和輸入單元等干擾產(chǎn)生少的單元。外部電路的電磁接觸器及繼電器類，其線圈及接點即干擾發(fā)生源，因此應(yīng)與PLC分開配置。（大致在100mm以上）此外模塊是PLC系統(tǒng)的主要部件，需經(jīng)常進行調(diào)試維護，應(yīng)安裝在方便操作的位置。安裝模塊時自左向右排布，便于擴展。信號線較多，通常選用80mm寬的線槽，機架上端與線槽的凈距在30mm左右，機架下端與線槽的凈距在80mm左右。斷路器的布置安裝高度以方便操作為宜，周圍不要有妨礙操作的器件。通常選用60mm寬的線槽，斷路器的上下邊緣與線槽的凈距在40mm左右。安裝時自左側(cè)開始排布，便于擴展。繼電器、端子排的布置繼電器和端子排一般布置在柜前下部或柜后，端子排優(yōu)先采用縱向排列，內(nèi)部線和外部線的線槽要盡量分開。考慮到接線習(xí)慣（左手持線，右手拿工具），一般端子左側(cè)的線槽留給客戶，便于外部線接入，右側(cè)的線槽用于內(nèi)部線管理。如果空間緊張。控制方式有直接啟動控制、星三角降壓啟動控制、自藕降壓啟動控制、變頻器啟動控制。

在如今工業(yè)生產(chǎn)中，只要涉及控制的地方，都離不開PLC，PLC柜的布置與設(shè)計，是制作PLC柜的基礎(chǔ)與關(guān)鍵。柜型的選擇適用于裝PLC的柜型，通常選用固定柜，且門板為整門的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜選GGD柜、固定分割柜、抽屜柜。因為PLC柜內(nèi)元件基本上為整板安裝，如果采用了柜門分割的柜型，不便于安裝和調(diào)試。對于GGD柜如果必須選用時，需做一下非標設(shè)計，將儀表門、前門和下通風(fēng)門合并成一個整門，且柜體框架上取消前后橫梁，以便于安裝和維護。柜體通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計柜體通風(fēng)方案，采用前門下進風(fēng)上出風(fēng)的形式，后門不加進出風(fēng)孔。進、出風(fēng)口分別裝1個通風(fēng)過濾器來防塵，外形尺寸320mm×320mm，進出風(fēng)面積約008平米。由于PLC柜內(nèi)的元件發(fā)出的熱量較少，采用自然對流的方式即可，如果要加快風(fēng)速，可在門板上半部的出口過濾器上，加裝1個軸流風(fēng)機，向外排風(fēng)，柜體的頂蓋沒有通風(fēng)孔，裝無孔頂蓋。光伏逆變器控制柜，實現(xiàn)太陽能電能的高效轉(zhuǎn)換。宿遷plc控制柜公司

控制柜通常包含斷路器、接觸器、繼電器、PLC等電氣元件。徐州plc變頻控制柜

六、通信模塊工作原理：當(dāng)可編程邏輯控制器投入運行時，其工作過程一般分為輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱為掃描周期。在整個運行過程中，可編程邏輯控制器CPU以一定的掃描速度重復(fù)上述三個階段。1、輸入采樣階段在輸入采樣階段，可編程邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)的單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/O圖像區(qū)域中相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則脈沖信號的寬度必須大于掃描周期，以確保輸入在任何情況下都能讀取。2、用戶程序執(zhí)行階段在用戶程序執(zhí)行階段，可編程邏輯控制器總是按照自上而下的順序掃描用戶程序（梯形圖）。掃描每個梯形圖時，總是先掃描梯形圖左側(cè)由每個接觸點組成的控制線，按照接觸點組成的控制線邏輯操作，然后根據(jù)邏輯操作結(jié)果刷新系統(tǒng)中的邏輯線圈RAM存儲區(qū)對應(yīng)位置的狀態(tài)；或刷新輸出線圈I/O圖像區(qū)域中相應(yīng)位置的狀態(tài)；或確定是否執(zhí)行梯形圖中規(guī)定的特殊功能指令。徐州plc變頻控制柜