鋁壓鑄燈具外殼材質輕盈，相比鑄鐵外殼，能減少燈具安裝時對墻面、天花板的負荷。鑄鐵外殼密度大，重量重，如 12 寸吸頂燈的鑄鐵外殼約 5kg，安裝時需在天花板打膨脹螺絲，且長期使用可能導致天花板變形；而相同尺寸的鋁壓鑄外殼 1.5kg，重量減輕 70%。安裝時，普通螺絲即可固定，無需復雜的加固措施，如臥室的壁燈，鋁壓鑄外殼重量輕，墻面無需額外打加固支架，減少對墻面的破壞。對于老舊建筑，天花板承重能力較弱，使用鋁壓鑄外殼的燈具，能避免因重量過大導致的天花板開裂、燈具墜落等風險，提升安裝安全性和便利性。高桿路燈的鋁壓鑄外殼厚度經過嚴格計算，既能保證結構強度，又不會因過重增加燈桿的承重壓力。江蘇鎂燈具單價

教室用的護眼燈具采用鋁壓鑄外殼，能快速散熱，避免燈具表面溫度過高，防止學生意外燙傷。教室是學生長時間學習的場所，燈具安裝在天花板下方，距離學生座位較近，若燈具表面溫度過高，學生在抬頭整理頭發、伸手夠取高處物品時，容易意外觸碰外殼導致燙傷，存在安全隱患。鋁壓鑄外殼的高導熱性正好解決了這一問題 —— 鋁合金材質能快速將燈具內部光源產生的熱量傳導到外殼表面，再通過空氣對流散發出去，使外殼表面溫度始終控制在安全范圍內。以教室常用的 600×600mm 嵌入式護眼燈為例，其功率約 36W，采用鋁壓鑄外殼后，工作 2 小時外殼表面溫度為 40℃左右，遠低于塑料外殼的 65℃，即使學生不小心觸碰，也不會造成燙傷。同時，快速散熱還能確保護眼燈的光效穩定，避免因高溫導致的光衰問題，讓燈光始終保持柔和、均勻，符合護眼標準，減輕學生長時間用眼的疲勞感。此外，鋁壓鑄外殼的結構穩定，不易變形，能長期保持良好的散熱性能，無需擔心因外殼老化導致散熱效率下降、表面溫度升高的問題。對于學校而言，選擇鋁壓鑄外殼的護眼燈具，既保障了學生的使用安全，又能提供穩定的護眼照明環境，是兼顧安全與功能的理想選擇。江蘇燈具用途鋁壓鑄燈具外殼的生產效率高，通過模具壓鑄可批量生產，滿足大規模燈具制造的需求。

鋁壓鑄燈具外殼的尺寸精度高，不同批次生產的外殼可互換使用，方便后期維修更換。在燈具的長期使用過程中，外殼可能因意外碰撞、老化等原因需要更換，而更換時外殼的尺寸兼容性至關重要。鋁壓鑄工藝憑借高精度模具和嚴格的生產管控，能確保不同批次生產的外殼尺寸高度一致 —— 模具采用 CNC 精密加工，尺寸誤差控制在 ±0.05mm 以內，生產過程中還會通過三坐標測量儀對每批次外殼進行抽樣檢測，確保關鍵尺寸（如安裝孔間距、內部型腔大小）完全符合設計標準。例如，某品牌的 LED 筒燈，其鋁壓鑄外殼無論是今年生產的批次，還是 3 年前生產的批次，外殼的直徑、高度、安裝孔位置都完全一致，維修時只需拆下損壞的外殼，直接安裝新外殼即可，無需調整燈具內部的配件位置，也無需對安裝環境進行改造。相比傳統沖壓外殼，因模具磨損、工藝波動導致不同批次尺寸差異較大，更換時可能需要打磨外殼、調整安裝支架，甚至無法適配，鋁壓鑄外殼的高尺寸精度降低了維修難度，縮短了維修時間，尤其對于商場、工廠等需要快速恢復照明的場所，這種互換性帶來的便捷性尤為重要，能減少因維修導致的照明中斷時間，降低運營損失。

應急燈的鋁壓鑄外殼體積小巧，便于安裝在走廊、樓梯間等位置，同時能保護內部電池和光源。應急燈是在停電等緊急情況下提供照明的重要設備，需要安裝在走廊、樓梯間、安全出口等人員疏散通道旁，這些位置空間有限，且人員流動頻繁，因此應急燈外殼需要體積小巧、安裝便捷，同時具備良好的防護性能。鋁壓鑄工藝能實現應急燈外殼的小型化設計，通過優化內部結構，在容納電池、光源、電路板等部件的前提下，大幅縮小外殼體積 —— 常見的壁掛式應急燈，鋁壓鑄外殼尺寸為 150×80×50mm，重量約 300 克，可通過螺絲輕松固定在走廊墻面的角落或樓梯間的扶手上，不會占用過多空間，也不會影響人員通行。同時，鋁壓鑄外殼的抗沖擊性和密封性，能有效保護內部的電池和光源。投光燈的鋁壓鑄外殼尾部通常預留出線孔，且帶有防水接頭，方便電線連接，同時確保防水性能。

鋁壓鑄燈具外殼的材質環保，可回收再利用，符合現代燈具行業的綠色發展理念。隨著全球環保意識的提升，燈具行業也在積極推進綠色生產和可持續發展，而外殼作為燈具的重要組成部分，其環保性至關重要。鋁壓鑄燈具外殼采用的鋁合金材質，是一種可無限循環回收利用的金屬材料，回收過程中不會產生有毒有害物質，且回收能耗為原生鋁生產能耗的 5% 左右，能大幅減少能源消耗和碳排放。例如，某燈具企業每年會回收報廢的鋁壓鑄燈具外殼，經過破碎、熔煉、提純等工藝處理后，重新制成新的鋁合金原料，用于生產新的燈具外殼，回收利用率可達 95% 以上，每年可減少約 200 噸的碳排放。此外，鋁壓鑄工藝本身也具有環保優勢，生產過程中沒有大量的粉塵、廢水排放，相比傳統的鑄鐵外殼鑄造工藝，對環境的污染更小。在 “雙碳” 目標的背景下，越來越多的燈具企業選擇鋁壓鑄外殼，不能滿足市場對環保產品的需求，還能提升企業的社會責任感和品牌形象。同時，對于消費者而言，選擇使用鋁壓鑄外殼的燈具，也是對環保事業的支持，即使燈具報廢后，外殼也能被回收再利用，減少了垃圾填埋量，為保護環境貢獻一份力量。教室用的護眼燈具采用鋁壓鑄外殼，能快速散熱，避免燈具表面溫度過高，防止學生意外燙傷。江蘇燈具用途

鋁壓鑄燈具外殼的加工成本相對可控，批量生產時能降低單位產品成本，提升產品性價比。江蘇鎂燈具單價

鋁壓鑄燈具外殼的加工成本相對可控，批量生產時能降低單位產品成本，提升產品性價比。在燈具生產中，外殼成本是總成本的重要組成部分，控制外殼加工成本對提升產品性價比至關重要。鋁壓鑄燈具外殼的加工成本具有明顯優勢 —— 首先，鋁壓鑄工藝的生產效率高，批量生產時單個外殼的加工時間短，能減少人工成本和設備占用成本；其次，鋁合金原材料價格相對穩定，且可回收利用，降低了原材料成本；再者，壓鑄模具雖然初期投入較高，但模具使用壽命長（可達數萬次甚至數十萬次），批量生產時模具成本會平攤到每個外殼上，單位模具成本大幅降低。例如，某燈具企業生產一款 LED 筒燈外殼，采用鋁壓鑄工藝，初期模具投入 5 萬元，若批量生產 10 萬件，每件外殼的模具成本 0.5 元；加上原材料、加工費等，每件總成本約 8 元，而采用沖壓工藝生產相同外殼，因生產效率低、需多道工序，每件總成本約 12 元。這種成本優勢讓企業能在保證產品質量的前提下，降低燈具售價，提升產品性價比，吸引更多消費者。對于消費者而言，選擇鋁壓鑄外殼的燈具，能以更實惠的價格獲得耐用、高性能的產品，實現 “物美價廉” 的消費需求。江蘇鎂燈具單價