數控穿孔機在使用過程中，客戶總會玉帶各種各樣的小故障，現在就來談談數控穿孔機打不下孔的原因。如果機床的電壓正常，數控穿孔機的放電打孔打不下去，有可能是機床的水壓太小，導致排泄不順暢、積碳嚴重，解決方法是可以適當的加大頻，讓銅管下穿一段，穩定之后再將頻調節到初始設置。如果是頻板出現了故障，那么一定要找的人士前來維修，操作員不要盲目的有所動作。如果工件裝夾固定不穩定，頻同樣不同步，建議小工件放置在采樣工作臺上，用膠水或壓板固定好。也有可能是脈寬、脈間、脈等參數設置錯誤，厚度較大的工件可以適當調脈寬和脈值，否則下穿到1/2度以后，放電量不夠則旋轉頭來回往復。數控穿孔機加工速度一般每分鐘可達到30-60mm。陜西高速穿孔機銷售

數控穿孔機特點是什么？為完成指定工件不同位置的小孔自動加工，該機床共有8個運動軸，其中7軸點位數控。主機采用C型結構,床身采用優良鑄件制造強度機體結構采用樹脂砂工藝整體澆鑄。工作臺配置X、Y、軸，完成工件各孔位置的換位，軸臺面上安裝工裝、工件，接液盤不隨軸轉動。其中X、Y為直角直線運動軸，為水平旋轉坐標軸。立柱上配置了Z軸、B軸、主軸頭。B為垂直旋轉擺動軸，帶動主軸頭在X-Z面內擺動，完成工件孔在垂直面內不同角度位置的調整。Z軸為直線運動軸，帶動B軸、主軸頭在垂直方向運動，以調節其與工件之間的距離。主軸頭上配置了W、S、R軸，其中S為直線伺服運動軸，完成加工中電極的伺服進給；W為直線運動軸，完成導向器與工件之間位置的調整；R為旋轉軸，完成加工中電極的旋轉壓導液、旋轉饋電及電極的夾持。安徽細孔電火花穿孔機怎么用數控穿孔機的特點：高精度，Z軸精密直線導軌、滾珠絲桿。

穿孔機工作中：1、操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機床時，必須切斷脈沖電源。4、工作液面應保持高于工件表面50～60mm，以免液面過低著火。5、及時排除分解出來的有害氣體。6、嚴禁一人同時操作兩臺以上機床。操作時不許離開工作崗位，如需離開，必須停機。工作結束：工作結束時，必須切斷電源，清理機床上切屑、油污和現場衛生，整理工作現場。填寫設備運轉記錄及交接班記錄。

數控穿孔機的規范及步驟:1、操作前，操作工一定要認真學習操作說明中的各相關機構及操縱、調整、維護等相關的具體內容。2、配戴安全防護用品。3、操作工操作時一定要站在腳踏板或絕緣板上。4、數控穿孔機機床工作時應剎緊工作臺。5、在機床上生產加工的零部件總重量不能超過機床載荷標準規定即較大負重。6、在加工過程中，查看生產加工狀態，若有反復短路，電壓表讀數跳動比較嚴重，則應使用主軸抬起，觀察工作液噴射實際情況及電極端部損耗是不是均勻，并采取調整。7、穿孔后，要適當的延長生產加工準確時間，使孔的出口較好。8、生產加工完畢，關掉脈沖電源開關及工作液泵，Z軸自動回升。當電極完全退出生產加工孔后，將生產加工電源開關關掉，卸下工件。9、確保不再生產加工后，按下急停按鈕，隨后將總開關電源切斷，快速清理工作臺面和擦拭機床，并馬上加注潤滑油。電火花穿孔機適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等各種導電材料。

電火花穿孔機是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。用于加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型，以保證質量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機根據應用的介質不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以至小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工350mm。是普遍應用的，另外一種是氣體穿孔機，經過銅棒小孔的介質采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。數控穿孔機有哪些原因會導致漏電：數控穿孔機的機身連接地線的電阻過大。河北數控穿孔機廠家

數控穿孔機的特點：旋轉頭。陜西高速穿孔機銷售

自動穿孔機利用電火花刻蝕原理，利用空心圓電極，研制出高效靜電加工各種導電材料的深小孔，大致可分為兩種，一種是液體穿孔，一種是氣體穿孔。液體加工只能加工小到0.02毫米的孔，深度只能是0-300毫米，因為液體需要通過細孔，可能會導致細孔堵塞。穿孔機氣體射孔，因為細孔穿過氣體，不容易堵塞，可以加工更緊的孔。隨著機械制造水平的不斷提高和材料的不斷升級，微孔加工的比重不斷增加，高效高精度微孔加工技術的發展趨勢也引起了人們的關注。陜西高速穿孔機銷售