變化的核要在于其內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的改變。色母粒熔體是包含顏料顆粒、分散劑和高分子鏈的復(fù)雜多相體系。在低剪切下，顏料顆粒可能形成弱聚集的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使粘度較高。一旦施加高剪切，這些弱的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)被破壞，顆粒取向排列，從而降低了流動阻力。剪切變稀的程度取決于載體樹脂的分子量及其分布、顏料的濃度和分散狀態(tài)。分散不良的體系，其剪切變稀效應(yīng)可能更為明顯。

理解這種流變行為對加工至關(guān)重要。在加工設(shè)備的不同部位，剪切速率差異很大。例如，在螺桿的計量段和口模處剪切速率高，粘度低，利于產(chǎn)出和成型；而在料斗下方的輸送段，剪切速率低，粘度高，利于固體輸送。因此，優(yōu)化工藝參數(shù)（如螺桿轉(zhuǎn)速）實質(zhì)上是控制剪切場，從而調(diào)控熔體粘度。若色母粒的剪切敏感性太強(qiáng)，可能因工藝參數(shù)的微小波動導(dǎo)致熔體粘度變化過大，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。