元本咨詢化工配方研究院自主研發的環保酸 Yuanmoto® C9110技術，以綠色化學為**，突破傳統強酸依賴的行業痛點。傳統工藝中***使用的鹽酸、硫酸等強酸不僅存在高腐蝕性、高污染風險，還面臨日益嚴格的環保監管壓力。本技術通過自主研發的多組分協同體系，摒棄了傳統強酸及重金屬成分，采用環保有機酸與緩蝕劑復合配方，實現高效除銹與氧化皮處理的同時，確保零磷、零重金屬排放。環保酸技術從源頭消除刺激性酸霧揮發，***降低廢液COD與氨氮含量，符合國際環保標準（如ROHS指令），為工業表面處理提供安全、可持續的解決方案，助力企業實現綠色轉型。多材質兼容，鋼鐵/銅/不銹鋼等通用性突出。堿性除銹劑聯系方式

    元本咨詢研發的中性環保除油除銹劑，以強大的兼容性與適應性，**工業除銹的“場景壁壘”。在材質適配性上，該技術不僅適用于碳鋼、不銹鋼等黑色金屬，對銅、鋁等有色金屬及大理石、瓷磚等非金屬材質的銹跡同樣有效，且不損傷基體表面光澤與性能；在工藝靈活性上，可通過浸泡、噴淋、超聲波清洗等多種方式操作，常溫環境下即可發揮高效性能，加熱至60℃時效率進一步提升，滿足不同企業的設備條件與產能需求。無論是精密儀器的精細化除銹，還是大型管道的批量處理，該技術均能通過定制化參數調整（如稀釋比例、處理時間），實現銹蝕的精細去除，展現“一技多用”的技術**性。 汕頭水性除銹劑產品循環使用，產廢量小，廢液易處理。

環保酸 Yuanmoto® C9110重新書寫工業除銹的效能**。針對工業場景中常見的重銹、黃斑銹、高溫氧化皮等頑固銹蝕難題，其獨特的分子結構可精細靶向銹蝕物，通過螯合與溶解雙重機制，實現銹蝕層的快速剝離與自動脫落。即使在常溫條件下，處理熱軋板、螺紋鋼等材質的氧化皮*需 15-20 分鐘，加熱至 40℃時更可將時間縮短至 8 分鐘，且處理后工件表面光潔如新，無傳統強酸處理后的發暗、發綠、返銹等現象。在緩蝕保護層面，產品通過動態平衡技術，實現對氧化鐵的高效溶解與對金屬基材的零損傷 —— 經測試，Q235 材質鐵板在環保酸中浸泡 24 小時后，表面無腐蝕、無變色，靜態腐蝕速率嚴格控制在＜1.0g/m2?h，從根本上避免氫脆風險與過腐蝕問題，為精密零部件加工、**金屬制品處理等場景提供可靠保障。

    元本環保酸技術以“材料兼容性”為研發突破口，實現對金屬、石材、復合材料的廣譜適用性。在精密制造領域，其可用于PVD鍍膜前的納米級表面清潔，確保鍍層附著力；在新能源行業，可安全去除鋰電池電極材料的氧化雜質，避免強酸對敏感元件的損傷；在民用場景中，稀釋后的環保酸可直接用于瓷磚水垢***、衛浴五金除銹，無殘留異味且對釉面無腐蝕。這種“工業級效能+民用級安全”的雙重特性，使其成為橫跨B端工業客戶與C端消費市場的通用性技術，為合作企業開辟多元化應用場景。 除銹實力派，重銹、黃斑銹輕松搞定，Yuanmoto? C9110 高效又徹底。

    元本咨詢化工配方研究院聚焦工業環保痛點，自主研發多功能環保酸 Yuanmoto® C9110技術，為傳統強酸應用場景提供革新性替代方案。針對傳統鹽酸、硫酸等強酸在采購、儲運、廢液處理中面臨的環保壓力，元本咨詢自主研發的環保酸以綠色化學為**，通過多元有機酸、酸式鹽與緩蝕體系的協同設計，實現除銹效能與環境安全的平衡。作為技術開發與轉化平臺，元本不直接參與產品生產，而是通過成熟配方輸出，助力合作企業升級工藝，降低環保合規成本。 處理后的工件工件無發黑、發暗、發花、變色等現象。堿性除銹劑聯系方式

復合有機酸與緩蝕劑協同，材料安全易獲取。堿性除銹劑聯系方式

    元本咨詢化工配方研究院自主研發的環保酸技術，以“溫和無刺激”為安全設計**，構建工業酸洗的人機友好環境。區別于傳統強酸pH值低于0的強腐蝕性，環保酸pH≥的弱酸性體系***降低操作風險，即便意外接觸皮膚也能通過及時沖洗避免灼傷，大幅減少勞保設備投入與職業健康隱患。其無刺激酸霧揮發的特性，可***改善車間作業環境，尤其適合開放式清洗場景或人工干預較多的生產流程，為五金加工、家居清潔等行業提供“可接觸式”的安全工藝選項，重新定義工業操作的舒適度與安全性。 堿性除銹劑聯系方式