廣東明睿智博在數(shù)字化制造平臺中引入AI輔助決策模塊，通過機器學習與深度數(shù)據(jù)分析，幫助企業(yè)實現(xiàn)從“數(shù)據(jù)采集”向“數(shù)據(jù)洞察”再到“智能優(yōu)化”的閉環(huán)演進。平臺可根據(jù)歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)訓練模型，自動識別質(zhì)量異常、高能耗作業(yè)模式與設備故障預兆，并提出對應優(yōu)化建議或自動執(zhí)行調(diào)節(jié)指令。廣東明睿智博的AI模塊已在多個智能制造工廠中實現(xiàn)實際應用，如通過模型分析提升產(chǎn)品良率、優(yōu)化換線周期、預測設備維保時機等。在醫(yī)藥、精密電子、新能源制造等高要求行業(yè)中，AI算法正成為提升數(shù)字工廠運行效率與穩(wěn)定性的關鍵工具。我們堅信，智能制造不應止于“數(shù)據(jù)看得見”，更應實現(xiàn)“洞察可預知，決策可行動”。數(shù)字工廠不僅是技術系統(tǒng)，更是企業(yè)管理思維的變革；廣東明睿智博在培訓、實施與服務方面形成閉環(huán)機制。廣東智能科技有限公司

廣東明睿智博以“數(shù)字工廠+低碳制造”為戰(zhàn)略方向，推動制造企業(yè)構(gòu)建綠色化與智能化深度融合的工廠數(shù)字化體系。平臺可集成能耗監(jiān)測系統(tǒng)，對空壓機、注塑機、中央空調(diào)、照明系統(tǒng)等高耗能設備的能效進行實時監(jiān)控與動態(tài)調(diào)整，通過AI算法提供能耗峰值預測與負載均衡策略建議，幫助企業(yè)有效降低用能成本與碳排放指標。廣東明睿智博還支持接入企業(yè)碳足跡管理平臺，助力客戶構(gòu)建產(chǎn)品全生命周期碳追蹤模型，滿足海外出口碳標簽、綠色供應鏈透明化等合規(guī)要求。平臺目前已在光伏制造、鋰電池、電力設備等行業(yè)項目中實現(xiàn)部署，成為企業(yè)構(gòu)建“低碳+智能”雙輪驅(qū)動數(shù)字工廠的重要抓手。深圳數(shù)字化工廠系統(tǒng)工廠數(shù)字化升級不只是設備聯(lián)網(wǎng)，更是系統(tǒng)重構(gòu)，廣東明睿智博提供包括MES、WMS在內(nèi)的集成平臺。

大型流程工廠的能源消耗（蒸汽、電力、水、壓縮空氣等）往往占運營成本很大比重，但傳統(tǒng)管理方式粗放，難以精確定位能耗浪費點并實施有效優(yōu)化。廣東明睿智博的工廠數(shù)字化平臺集成了實時能耗監(jiān)測網(wǎng)絡（覆蓋關鍵用能設備與工藝單元）、能源建模與優(yōu)化算法。平臺通過成千上萬的智能儀表實時采集能耗數(shù)據(jù)，構(gòu)建全廠級的能源流數(shù)字孿生模型，可視化呈現(xiàn)能源動態(tài)分布與損耗環(huán)節(jié)。更關鍵的是，平臺結(jié)合生產(chǎn)工藝參數(shù)（如反應釜溫度壓力、空壓機負載率）、環(huán)境因素（溫濕度）以及生產(chǎn)計劃，運用大數(shù)據(jù)分析識別能效提升機會點，如優(yōu)化設備啟停策略、調(diào)整工藝設定點、發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)泄漏等。廣東明睿智博幫助客戶實現(xiàn)能源使用的透明化、精細化管理，推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型下的綠色可持續(xù)發(fā)展。

廣東明睿智博在服務軌道交通裝備制造企業(yè)過程中，針對其“重工藝鏈+高質(zhì)量管控”的特征，構(gòu)建了覆蓋設計、生產(chǎn)、質(zhì)檢、交付全流程的數(shù)字化制造平臺。該平臺集成BOM管控、工藝規(guī)程、自動裝配控制與檢驗流程映射功能，保障大型裝備制造過程的高精度與可追溯性。系統(tǒng)支持對車輛車體、電氣系統(tǒng)、內(nèi)飾系統(tǒng)等模塊進行分段建模與工藝參數(shù)個性化設置，可有效支撐多車型并行、長周期制造模式。廣東明睿智博該系統(tǒng)現(xiàn)已在多個動車、地鐵零部件及整裝廠部署落地，是交通裝備行業(yè)構(gòu)建“質(zhì)量穩(wěn)定+進度可控”的智能制造體系的重要支撐。廣東明睿智博已在多個食品制造企業(yè)部署數(shù)字工廠系統(tǒng)，實現(xiàn)食品生產(chǎn)過程的溫濕監(jiān)控與數(shù)據(jù)追溯。

廣東明睿智博打造的“工廠數(shù)字化平臺”特別強化與綠色制造體系的兼容性，在實現(xiàn)智能化升級的同時滿足節(jié)能減排、可持續(xù)運營的中心要求。平臺支持實時采集各類用電、用水、用氣、廢氣排放等環(huán)境數(shù)據(jù)，并提供環(huán)保指標達標分析與碳排放追蹤模塊。系統(tǒng)可通過對高能耗設備的運行狀態(tài)進行建模分析，提出節(jié)能策略并協(xié)同調(diào)度系統(tǒng)執(zhí)行。廣東明睿智博在鋰電池、化學制品、金屬熱處理等高碳排放行業(yè)積累了大量項目經(jīng)驗，幫助企業(yè)實現(xiàn)“用能透明、環(huán)保合規(guī)、運營低碳”的目標，構(gòu)建起符合未來綠色制造政策趨勢的智能工廠樣板。廣東明睿智博智能工廠借助先進技術，實現(xiàn)智能感知和自主決策。數(shù)字化車間系統(tǒng)開發(fā)

廣東明睿智博支持數(shù)字工廠+數(shù)據(jù)中臺架構(gòu)，打通設備層與業(yè)務層數(shù)據(jù)，實現(xiàn)統(tǒng)一建模與治理。廣東智能科技有限公司

廣東明睿智博以“工廠數(shù)字化升級”為落腳點，幫助制造型企業(yè)突破傳統(tǒng)IT系統(tǒng)之間壁壘，實現(xiàn)從業(yè)務流、物料流、工藝流到資金流的數(shù)字融合。平臺構(gòu)建統(tǒng)一的數(shù)據(jù)底座，通過工業(yè)中臺機制，實現(xiàn)ERP、MES、WMS、SCADA等異構(gòu)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)互通與流程協(xié)同，避免重復錄入、數(shù)據(jù)延遲等常見問題。廣東明睿智博在多個行業(yè)項目中推行“業(yè)務+技術雙推進”模式，由項目顧問與IT工程師協(xié)同為客戶梳理流程、重構(gòu)邏輯、配置系統(tǒng)，確保每一步升級緊貼實際、逐步見效。工廠數(shù)字化升級不是一次性改造，而是一個持續(xù)演進的過程，我們堅持以客戶可持續(xù)收益為中心，提供長期陪跑式服務，讓數(shù)字化真正落地、見效、可復制。廣東智能科技有限公司