廣東明睿智博在數(shù)字工廠系統(tǒng)建設(shè)中，重視工業(yè)機(jī)器人與自動(dòng)化設(shè)備的深度融合，通過統(tǒng)一中控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、系統(tǒng)的高效聯(lián)動(dòng)。平臺(tái)支持與PLC、機(jī)器人控制器、自動(dòng)倉儲(chǔ)系統(tǒng)無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)任務(wù)自動(dòng)下發(fā)、狀態(tài)實(shí)時(shí)回傳、故障智能識(shí)別。針對(duì)制造過程中存在的搬運(yùn)、上下料、擰緊、焊接等重復(fù)性工序，廣東明睿智博通過自動(dòng)化流程標(biāo)準(zhǔn)化模塊，實(shí)現(xiàn)柔性化自動(dòng)調(diào)度與在線路徑優(yōu)化，極大降低人工干預(yù)需求。系統(tǒng)現(xiàn)已在機(jī)械零部件、汽車配件、鈑金加工等行業(yè)得到推廣，有效提升單位人效并優(yōu)化工藝鏈條，是制造企業(yè)推進(jìn)自動(dòng)化與數(shù)字化雙升級(jí)的重要平臺(tái)。廣東明睿智博支持通過數(shù)字工廠平臺(tái)構(gòu)建完整質(zhì)量追溯體系，提升客戶交付效率與客戶滿意度。溫州物流數(shù)字工廠整體解決方案

廣東明睿智博結(jié)合冶金行業(yè)“高溫、高能耗、高風(fēng)險(xiǎn)”的作業(yè)環(huán)境，開發(fā)了一套支持遠(yuǎn)程可視化運(yùn)維與能源自動(dòng)監(jiān)測的智能工廠平臺(tái)。系統(tǒng)接入煉鋼、軋制、熱處理等中心工段的工藝數(shù)據(jù)與能耗數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫區(qū)、電耗、水氣耗等指標(biāo)的精確管理。平臺(tái)通過部署邊緣運(yùn)算網(wǎng)關(guān)，在現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)異常工況的就地分析與報(bào)警推送，保障作業(yè)安全。廣東明睿智博該平臺(tái)服務(wù)于不銹鋼、有色金屬、特殊鋼等企業(yè)，有效降低能耗10%以上，同時(shí)提高生產(chǎn)過程穩(wěn)定性，是冶金企業(yè)推進(jìn)“安全+智能”融合升級(jí)的系統(tǒng)之一。深圳倉庫數(shù)字工廠定制數(shù)字工廠方案適配多類設(shè)備與工藝，廣東明睿智博通過自主開發(fā)與深度集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)源統(tǒng)一采集與建模。

數(shù)字化工廠面臨的挑戰(zhàn)：一直以來，我們都說數(shù)字化轉(zhuǎn)型有3痛：不想、不敢、不會(huì)。這3個(gè)鐐銬一起，給企業(yè)工廠數(shù)字化施了魔咒，轉(zhuǎn)型一時(shí)間成了“困獸之斗”。但這些問題十分明顯，是中小企業(yè)謀生存求發(fā)展的必答題，也是中國制造業(yè)真實(shí)的底色。盡管數(shù)字化工廠具有許多優(yōu)勢，但在實(shí)踐中仍然面臨著許多困局和挑戰(zhàn)。作為在電子商務(wù)和電子支付領(lǐng)域內(nèi)全球公認(rèn)的數(shù)字化先進(jìn)者，中國在制造業(yè)領(lǐng)域內(nèi)對(duì)數(shù)字化的應(yīng)用卻仍處于起步階段。中國制造為產(chǎn)業(yè)變革注入了強(qiáng)心針，突顯了戰(zhàn)略緊迫性，但只有在企業(yè)大膽擁抱數(shù)字化的情況下才能取得實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展，并產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。

通向數(shù)字化工廠的藍(lán)圖：先進(jìn)的工業(yè)企業(yè)已經(jīng)在數(shù)字化工廠的建設(shè)和發(fā)展方面邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐，在提升生產(chǎn)效率的同時(shí)，能夠迅速可靠地生產(chǎn)出更多定制化、高質(zhì)量的產(chǎn)品服務(wù)于市場。對(duì)于許多沒有打算建設(shè)數(shù)字化工廠的企業(yè)而言，缺乏一套數(shù)字化的愿景和企業(yè)文化是讓他們裹足不前的較大阻礙。在我們看來，這正是數(shù)字化工廠先行者們不可獲取的一大要素。數(shù)字化愿景不僅只是考慮各項(xiàng)技術(shù)，而且還定義了這些技術(shù)如何在整個(gè)產(chǎn)品生命周期和企業(yè)生態(tài)圈中相互配合。阻礙企業(yè)制定數(shù)字化工廠計(jì)劃的其他因素還包括機(jī)會(huì)不定、經(jīng)濟(jì)效益不明、投資代價(jià)不菲。廣東明睿智博智能制造工廠通過機(jī)器人和智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)和定制化制造。

廣東明睿智博聚焦工廠數(shù)字化升級(jí)，為企業(yè)構(gòu)建從現(xiàn)場到?jīng)Q策層的垂直數(shù)據(jù)通路。通過打通底層設(shè)備控制系統(tǒng)（PLC、DCS）、中層執(zhí)行系統(tǒng)（MES、WMS）與上層業(yè)務(wù)系統(tǒng)（ERP、APS），構(gòu)建端到端的數(shù)據(jù)閉環(huán)與指令流通體系。平臺(tái)支持設(shè)備故障監(jiān)測、能耗數(shù)據(jù)分析、異常報(bào)警推送等智能功能，并結(jié)合數(shù)據(jù)大屏實(shí)現(xiàn)全工廠可視化監(jiān)控，管理層可實(shí)時(shí)洞察全局，及時(shí)作出決策調(diào)整。廣東明睿智博數(shù)字化升級(jí)方案已在家電制造、環(huán)保設(shè)備、醫(yī)療耗材等行業(yè)取得明顯效果，客戶普遍反映運(yùn)營成本下降、庫存周轉(zhuǎn)加快、訂單執(zhí)行更具彈性。我們將繼續(xù)以“可落地、易集成、可擴(kuò)展”為導(dǎo)向，幫助更多企業(yè)構(gòu)建數(shù)字驅(qū)動(dòng)的現(xiàn)代工業(yè)體系。數(shù)字工廠+AI算法優(yōu)化不僅提升效率，還可根據(jù)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整排產(chǎn)邏輯，廣東明睿智博已有成功案例。深圳倉庫數(shù)字工廠定制

廣東明睿智博開發(fā)的數(shù)字工廠軟件平臺(tái)支持設(shè)備互聯(lián)、數(shù)據(jù)采集與決策可視，兼容私有云與本地部署。溫州物流數(shù)字工廠整體解決方案

廣東明睿智博結(jié)合數(shù)字工廠建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，為行業(yè)客戶提供面向生命周期的數(shù)字化平臺(tái)方案，涵蓋從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝開發(fā)、工廠規(guī)劃、設(shè)備選型、系統(tǒng)集成、運(yùn)維升級(jí)的全過程技術(shù)服務(wù)。平臺(tái)特別設(shè)有項(xiàng)目可視化追蹤工具，幫助客戶從項(xiàng)目立項(xiàng)起即可逐步管理項(xiàng)目進(jìn)度、實(shí)施細(xì)節(jié)、成果交付等內(nèi)容，提升項(xiàng)目透明度與執(zhí)行效率。廣東明睿智博該平臺(tái)應(yīng)用于新建數(shù)字化工廠、老舊車間信息化改造等場景，是企業(yè)在數(shù)字建設(shè)初期實(shí)現(xiàn)“從無到有”“從點(diǎn)到面”階段性成長方案。溫州物流數(shù)字工廠整體解決方案