干氣密封的出現(xiàn)，是密封技術(shù)的一次革新，氣體密封的難題從此得以解決，而不再會(huì)受到密封潤(rùn)滑油的限制，而且其所需的氣體控制系統(tǒng)比油膜密封的油系統(tǒng)要簡(jiǎn)單得多。另外，干氣密封的出現(xiàn)也改變了傳統(tǒng)的密封觀念，將干氣密封技術(shù)和阻塞密封原理有機(jī)結(jié)合，“用氣封液或氣封氣”的新觀念替代傳統(tǒng)的“液封氣或液封液”觀念，可保證任何密封介質(zhì)實(shí)現(xiàn)零逸出，這就使得干氣密封在泵用軸封領(lǐng)域也將有普遍的應(yīng)用前景。試驗(yàn)機(jī)組使用條件：軸徑140mm,轉(zhuǎn)速5000r/min,工藝氣壓力0.6MPa,封油（氣）壓力0.75MPa.干氣密封耐化學(xué)腐蝕，在酸性氣體壓縮機(jī)中密封面不易受損。海南干氣密封結(jié)構(gòu)

干氣密封的主要屬性：動(dòng)密封的典型表示：干氣密封（Dry Gas Seal）本質(zhì)上屬于動(dòng)密封，其設(shè)計(jì)初衷是解決旋轉(zhuǎn)軸與固定殼體之間的介質(zhì)泄漏問(wèn)題。與靜密封（如O型圈、墊片）不同，干氣密封的密封面之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)：1. 動(dòng)態(tài)特性：密封動(dòng)環(huán)隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)（通常轉(zhuǎn)速達(dá)5000-20000 rpm），靜環(huán)固定在殼體上，兩者間隙只3-10微米（據(jù)API 617標(biāo)準(zhǔn)），通過(guò)氣膜實(shí)現(xiàn)非接觸密封。2. 功能場(chǎng)景：專(zhuān)門(mén)使用于離心壓縮機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備，需持續(xù)適應(yīng)軸系振動(dòng)、軸向竄動(dòng)等動(dòng)態(tài)工況。海南干氣密封結(jié)構(gòu)干氣密封在二氧化碳?jí)嚎s機(jī)中，抗氣蝕能力強(qiáng)，密封性能持久。

當(dāng)動(dòng)環(huán)（其端面外側(cè)開(kāi)設(shè)有流體動(dòng)壓槽）旋轉(zhuǎn)時(shí)，這些流體動(dòng)壓槽會(huì)將在外徑側(cè)的高壓隔離氣體泵入密封端面之間。隨著氣膜從外徑向槽徑處移動(dòng)，其壓力逐漸升高；而從槽徑向內(nèi)徑處移動(dòng)時(shí)，氣膜壓力則逐漸降低。隨著端面膜壓的逐漸增加，開(kāi)啟力逐漸超過(guò)閉合力，從而在摩擦副之間形成一層極薄的氣膜，使密封在非接觸狀態(tài)下得以運(yùn)行。這一氣膜有效地阻斷了相對(duì)低壓的密封介質(zhì)泄漏通道，實(shí)現(xiàn)了零泄漏或零溢出的密封效果。由于密封端面通常充入氮?dú)猓虼诉@種密封方式也被稱(chēng)為氮?dú)饷芊狻Ｓ捎谄浞墙佑|式的密封方式和氣體潤(rùn)滑特性，干氣密封需要配備供氣系統(tǒng)，但同時(shí)也帶來(lái)了長(zhǎng)壽命、高可靠性、低能耗以及低運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用等優(yōu)勢(shì)。

串聯(lián)式干氣密封：此類(lèi)密封適用于允許微量工藝氣體泄漏至大氣的工況，其結(jié)構(gòu)如圖7所示。一套串聯(lián)式干氣密封，可以理解為由兩套或更多套干氣密封按照同一方向首尾相接而組成。與單端面結(jié)構(gòu)相似，其密封介質(zhì)同樣采用工藝氣本身。在實(shí)際應(yīng)用中，通常采用兩級(jí)結(jié)構(gòu)：頭一級(jí)（即主密封）承擔(dān)大部分或全部負(fù)荷，而另一級(jí)則作為備用密封，不承受或只承受小部分壓力降。當(dāng)工藝氣體通過(guò)主密封泄漏時(shí)，會(huì)被引入火炬進(jìn)行燃燒處理。只有極少量的未燃燒工藝氣通過(guò)二級(jí)密封漏出，并被引入安全區(qū)域排放。這種設(shè)計(jì)確保了當(dāng)主密封失效時(shí)，二級(jí)密封能發(fā)揮輔助安全作用，有效防止工藝介質(zhì)大量泄漏至大氣中。此外，還有另一種特殊的串聯(lián)式干氣密封——帶中間進(jìn)氣的版本，它適用于那些既不允許工藝氣泄漏到大氣中，又不允許阻封氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)的特殊工況。干氣密封在乙烯裝置中，防介質(zhì)聚合堵塞，保障長(zhǎng)周期運(yùn)行。

機(jī)械密封相較于其他形式的密封，具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。它不僅具有出色的密封性能，而且使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整，功率損耗小。此外，機(jī)械密封的軸或軸套表面磨損率低，耐振性強(qiáng)，且其密封參數(shù)高，適用范圍普遍。盡管其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，但拆裝卻并不困難。接下來(lái)，我們將簡(jiǎn)要介紹干氣密封技術(shù)。干氣密封，一種依靠幾微米的氣體薄膜進(jìn)行潤(rùn)滑的機(jī)械密封方式，也被稱(chēng)為氣膜密封或氣體密封。在現(xiàn)代工業(yè)中，干氣密封被普遍應(yīng)用于離心式壓縮機(jī)、膨脹機(jī)、蒸汽透平以及高速和高壓的流體機(jī)械中，其中螺旋槽干氣密封的應(yīng)用較為普遍。其工作原理與傳統(tǒng)的液相機(jī)械密封相似，但干氣密封的兩端面通過(guò)薄氣膜分隔，處于非接觸狀態(tài)。由于氣體的粘度較低，因此需要強(qiáng)大的流體動(dòng)壓效應(yīng)來(lái)產(chǎn)生足夠的流體壓力以分離端面，同時(shí)確保氣膜具有足夠的剛度來(lái)抵抗外界載荷的波動(dòng)，從而保持端面的非接觸狀態(tài)。在水處理行業(yè)，干氣密封有助于減少水資源浪費(fèi)，提高整體水處理效率。深圳單端面干氣密封市價(jià)

干氣密封的啟停過(guò)程平穩(wěn)，在變頻壓縮機(jī)中減少密封面磨損。海南干氣密封結(jié)構(gòu)

單端面密封：?jiǎn)味嗣娓蓺饷芊庵饕糜谥械蛪簵l件下，允許少量工藝氣泄漏到環(huán)境中的場(chǎng)合，典型結(jié)構(gòu)如圖13-7所示。此結(jié)構(gòu)也可用于不允許產(chǎn)生泄漏的場(chǎng)合，此時(shí)需要把泄漏氣引到火炬或排氣口接口。在這種情況下主要的泄漏氣與隔離氣一起被輸送到火炬或排氣口。如果輸送的氣體介質(zhì)含有雜質(zhì)，介質(zhì)必須被過(guò)濾后才能通過(guò)密封氣輸送到密封腔。這樣過(guò)濾的介質(zhì)從密封腔流向葉輪側(cè)，從而阻止雜質(zhì)從葉輪側(cè)進(jìn)入密封。單端面干氣密封的應(yīng)用范圍為：溫度-60~200°C; 壓力≤2MPa; 線速度≤180m/s。應(yīng)用領(lǐng)域主要用于對(duì)環(huán)境無(wú)害的中性介質(zhì)工況，如二氧化碳?jí)嚎s機(jī)、空氣壓縮機(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)等。海南干氣密封結(jié)構(gòu)