干氣密封與一般機械密封的平衡型集裝式結構一樣,但端面設計有所不同，表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。干氣密封工作時，主密封氣為壓力0.7MPaG的管網低壓氮氣，經過濾器過濾后，氣體的過濾精度達到1μm，經自力式壓力調節閥、流量計進入密封腔體。為保證泵安全工作，當氮氣的壓力低至0.4MPaG時，由自力式調節閥后安裝的壓力開關儀表控制甲醇泵聯鎖停機。干氣密封的前置緩沖是從泵的出口管路引過來的介質液體—甲醇，經過濾器過濾掉所含的雜質顆粒后，充入干氣密封的前置緩沖液腔，以保護干氣密封的密封端面不會被泵內臟的介質污染。專業培訓對于操作和維護人員而言，是保障干氣密封正常工作的基礎。湖北干氣密封結構

應用：干氣密封在P2202 A/B泵上的應用：P2202 A/B泵是中石化安慶分公司化肥部低溫甲醇沖洗裝置上再吸收塔循環泵，介質為富H2S甲醇，設備型號: 10×12-21N,它是臥式單級泵，采用機械密封。P2202 A/B泵原機械密封為國外進口機械密封。密封液采用乙醇，由于泵的工藝介質(甲醇)中含有較多的雜質顆粒(大多由于管道腐蝕所產生)，使得機械密封的摩擦副端面磨損嚴重，機械密封壽命很短，需經常對甲醇泵機械密封進行更換，造成維修工作量大、維修費用高。在這種情況下，2008年4月對甲醇泵機械密封進行改造。廣東防水干氣密封干氣密封維護周期長，減少停機時間，在煤化工設備中很實用。

單端面的密封：單端面的密封主要用于沒有危險的氣體，如空氣、氮氣、二氧化碳等等雙端面的密封：適用于有毒或含顆粒的工藝氣和壓縮機入口壓力低的情況。也常用于富氣、解析氣壓縮機及各種改造的氨冰機。串聯式密封：帶中間迷宮的串聯式干氣密封用于有毒、可燃性和危險氣體。靜環材料一般采用：碳石墨：1）浸金屬；2）浸樹脂 (如強腐蝕性介質)；3）碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高壓)；動環材料一般采用：碳化鎢：1）鈷基；2） 鎳基。碳化硅：1）反應燒結（不用）；2）常壓燒結（或稱無壓燒結）；3）液相燒結 – 超高壓；其中，碳化鎢韌性好，強度高，鈷基不耐腐，蝕鎳基抗腐蝕性較好；碳化硅材料則是抗腐蝕性好，但易碎， 怕磕碰、易缺邊。

機械密封，又稱端面機械密封或端面密封：是一種專門設計用于解決旋轉軸與機體之間密封問題的裝置。其工作原理主要依賴于彈性元件提供的彈力，這種彈力能夠克服補償環輔助密封圈與軸之間的摩擦，使補償環緊密貼合在非補償環的端面，從而形成密封面的初始閉合力。當主機充滿壓力介質并開始工作時，這種閉合力會使密封面達到適當的比壓，進而實現流體的有效密封。機械密封通常由四大部分組成：一對由靜止環和旋轉環構成的密封端面（亦被稱為摩擦副），這是機械密封的主要部件；以彈性元件（或磁性元件）為主要的補償緩沖機構；輔助密封機構；以及使動環和軸一起旋轉的傳動機構。干氣密封在制藥行業壓縮機中，材質符合衛生標準，無介質污染。

第二級干氣密封作為輔助安全密封，雖然不承受介質的壓力，但需要在適當的壓差下端面才可形成穩定的氣膜而長期理想的運行，系統通過在一級泄漏氣出口端設置節流閥，調整閥門孔徑使其產生約適當的背壓來滿足要求。節流閥同時還起到一級密封失效時限制泄漏量的作用。另引一路氮氣為隔離氣，經過濾器、減壓閥后引入后置的梳齒阻隔密封中間。控制其壓力稍高于軸承箱油壓（通常為大氣壓），形成一個性能可靠的阻塞密封系統?？杀ＷC軸承箱中的潤滑油不進入干氣密封，也可避免殘余的工藝氣進入軸承區域污染潤滑油。干氣密封技術的發展為許多行業帶來了革新性的變化，推動了設備更新換代。福建干氣密封定制價格

干氣密封在燃氣輪機軸端，適應高溫環境，密封性能不衰減。湖北干氣密封結構

此外，還有雙端面干氣密封結構，它適用于那些不允許工藝氣泄漏到大氣中，但允許阻封氣（如氮氣）進入機內的工況。這種結構的特點和適用場景進行了解。雙端面密封的設計原理是將兩套單端面密封面對面布置，有時還會采用兩個動環。這種結構特別適用于沒有火炬條件，但允許少量阻封氣如氮氣進入工藝介質的情況。通過在兩組密封之間通入氮氣作為阻塞氣體，可以形成一個性能可靠的阻塞密封系統。關鍵在于控制氮氣的壓力，使其始終維持在比工藝氣體壓力高0.2~0.3MPa的水平，從而確保密封氣泄漏的方向始終朝向工藝氣和大氣，進而防止工藝氣向大氣泄漏。湖北干氣密封結構