芒果醬生產線產品特點：1：配置了多功能打碎機，可生產洋蔥醬、胡蘿卜醬、紅椒醬、蘋果醬等多種果蔬醬類產品。2：由于打碎機的作用和低溫濃縮（1效蒸發溫度小于70℃），加上雙效結構物料在蒸發器內停留時間短等因素，使產品紅色素及其他營養成分比國內外同類設備損失小。3：電耗比國內外同產量設備少400KWH/小時。4：蒸發器有凝結水二次蒸汽回收系統，因此可減少蒸汽耗量。5：殺菌器的內部物料混流裝置結構與眾不同，比其他設備清洗時間短，干凈不結垢。目前國內外任何同類設備都有物料層結垢現象，影響傳熱效果和產品質量。芒果加工生產線壓蓋速度快。陜西小型芒果加工生產線平臺

芒果汁飲料生產設備工藝流程介紹：1、純果汁：常見的果汁，其材料來源于一種水果。這些飲料大都保留水果的特有品質與清香，尤其是可以選用不常見的水果。2、混合果汁：由兩種以上的水果汁混合而成。特點是既能提供多種營養，又能彌補某些水果口感上的不足。3、果蔬飲料：果蔬汁指用新鮮或冷藏的水果或菜加工制成的飲料。4、加奶果汁：國內已經上市的有橙、草莓、蘋果、藍莓等多種口味的加奶果汁。這類飲料的特點是在果汁中加入一些發酵乳、乳清、鮮乳或還原乳。貴州濃縮芒果加工生產線制作果汁飲料生產線一般工藝流程：水果→清洗→破碎→酶法液化→榨汁→果汁。

芒果加工生產線的設備選擇工藝：芒果加工生產線選擇先進的設備組合及工藝配方，可制成新穎、風味優良的飲料,從原果的挑選、清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁，或直接生產芒果汁飲料產品。該生產流水線在制作設計上，吸取了國內外同類產品的主要優點，能對芒果的漂燙時間、溫度以及輸送帶速度進行調解，以獲得各類芒果的較佳處理率效果。設備運行平穩、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護方便，即可組合使用，又可單機操作，擺放靈活。該設備除電器元件外，全部采用不銹鋼制作。無菌型管式殺菌與無菌大桶灌裝，生產出較好品質的無菌果汁產品。

芒果加工生產線的制汁方式：澄清和過濾。去除果汁中的懸浮物和膠體顆粒是制備透明果汁的重要步驟。常用的方法有明膠鞣制法、熱凝聚法和酶法制備法。均勻化和脫氣。它是專門用來制作混濁果汁的。均質是通過機械分散懸浮顆粒來提高果汁的穩定性。高壓均質需要150-170kg/cm2的壓力。脫氣或除氧是除去混濁果汁中空氣的過程。避免果汁氧化變色、維生素流失、罐壁馬口鐵腐蝕、消泡。常用真空法。脫氣過程中損失的揮發性風味化合物可以回收。從鮮果到果干的過程，一般烘干時長在12-15小時左右。

從鮮果到果干的過程，一般烘干時長在12-15小時左右，目前市面上普遍采用兩種烘干方法，一種是天然曬干，第二種就是烘干房。對這兩種方法感興趣的朋友可以自行檢索。這里主要是講第三種烘干技術，他是利用常規的烘干房設備，利用合理的風道設計使所有果干受熱均勻，溫度設計38度，41度，43度三個階段三種溫度進行烘烤。同時采用每30分鐘進行一次冷熱風循環交替加脫水技術，使得果干的品相更黃，更透，更嫩，而且甜中帶酸，酸中帶香，很有嚼勁，很有層次感。芒果加工生產線，讓您的味蕾在芒果的香甜中狂歡，讓您的生活更加多彩繽紛。陜西小型芒果加工生產線平臺

芒果加工生產線采用震蕩式落蓋。陜西小型芒果加工生產線平臺

芒果加工生產線的制汁方式：濃縮果汁是由原汁制成的。一般不加糖，只用同一種果汁來調整配料。濃縮倍數為原汁的3-6倍，可溶性固形物含量約為40-60%，超濃縮可達65%。果麥芽是在原果汁中加入大量糖分的產品。它常被用作制造飲料的基質。果汁粉是濃縮果汁進一步脫水的粉末產品，含水量為1-3%。制汁工藝流程主要包括：方法因新鮮芒果的種類而異。新鮮芒果和葡萄的汁液含在整個新鮮芒果中，通常采用壓榨和壓榨的方法提取；柑橘的汁液有皮，汁液存在于果汁細胞中，通常采用錐形機提取。各種新鮮芒果的出汁率一般為果重的45-80%。陜西小型芒果加工生產線平臺