天然提取物保鮮也是一種較好的保鮮方式，即利用天然植物提取物的抗褐變和抵抗細菌作用對鮮切桃杏李進行保鮮，具有天然、安全的特點。如天然提取的食用大黃汁是鮮切桃杏李的有效褐變阻止劑，天然芳香化合物己醛、已基乙酸可明顯延長保鮮期并提高安全性；此外，生物保鮮法也是現代發展起來的保鮮法，一般指通過控制、調整生物的遺傳基因進行保鮮。隨著社會的發展，將有更多更先進、保鮮效果更好的技術不斷被研發和應用。只有保證了桃杏李的新鮮才能收它的口感更好。原料在采摘、晾曬的過程中，不可避免出現爛桃杏李。貴州桃杏李加工生產線

果豐機械將工業4.0技術深度融入桃杏李加工線，打造出行業初個“黑燈工廠”樣本。在浙江嘉興的智能工廠中，AI視覺系統通過200萬像素攝像頭實時監測桃片厚度，自動調整切片機參數，使產品厚度偏差控制在±0.2毫米；物聯網平臺集成28個傳感器，可提前48小時預警設備故障，將非計劃停機時間減少至年均12小時。其“自適應潤滑系統”通過監測軸承溫度與振動數據，動態調整供油量，使設備壽命延長至15年，較行業平均水平提升40%。更引人注目的是，果豐機械的數字孿生技術可模擬不同果實的加工參數，在河北承德的實踐中，通過虛擬調試將新產線投產周期從90天壓縮至30天，為客戶節省數百萬元試錯成本。山東各種桃杏李加工生產線需要多少錢桃杏李加工生產線整機采用SUS304不銹鋼制作，清洗速度可根據工藝要求設定。

桃杏李罐頭生產線需進行排汽的實罐在進入輸送鏈后，即由輸送鏈帶動輸進箱體內，在向前運動中由蒸汽加熱后輸出封蓋。由蒸汽產生熱量，使實罐內的空氣被加熱后向上排出，從而達到排汽的目的。桃杏李罐頭生產線主要由滾杠式桃杏李分級機、桃杏李劈半機、振動翻瓣機、淋堿機、滾籠式桃杏李去皮機、翻轉式桃杏李去皮機、預煮機、綜合裝罐輸送線、加湯機、玻璃瓶清洗機、馬口鐵罐清洗機、卸垛機、碼垛機以及殺菌機組成。該生產線整體設計符合黃（白）桃加工工藝需求，更具人性化，設備之間銜接合理，生產效率高，主要設備采用不銹鋼材料制作，安全衛生，符合國家食品加工要求。

上海果豐機械設備有限公司的桃杏李加工生產線，突破了單一水果加工的局限，形成覆蓋核果類、仁果類、漿果類及蔬菜類的全品類加工能力。以新疆霍爾果斯某果蔬加工項目為例，其定制的GFM-1000T型生產線可同步處理桃、杏、李等核果，以及蘋果、梨等仁果，甚至延伸至番茄、胡蘿卜等蔬菜。通過模塊化設計，生產線可快速切換加工模式，在24小時內完成從果汁到果干的工藝轉換。果豐機械的專項權利“多級分選系統”能精確識別不同果實的硬度、糖度，確保杏干加工時的脫水率控制在12%以內，而桃汁的出汁率穩定在85%以上。這種全品類適配能力，使客戶單線年處理量突破5萬噸，較傳統設備效率提升3倍。桃杏李加工生產線精確分類水果，提升產品檔次。

桃杏李加工生產線選擇先進的設備組合及工藝配方，可制成新穎、風味優良的飲料,從原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁，或直接生產果蔬汁飲料產品。該生產流水線在制作設計上，吸取了國內外同類產品的主要優點，能對果子的漂燙時間、溫度以及輸送帶速度進行調解，以獲得各類蔬菜的較佳處理率效果。設備運行平穩、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護方便，即可組合使用，又可單機操作，擺放靈活。該設備除電器元件外，全部采用不銹鋼制作。浸泡清洗機清洗，主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液軟化，以利于下步毛刷清洗機的清洗。甘肅新鮮桃杏李加工生產線平臺

糖制果品類：這類制品是將果品用高濃度的糖加工處理制成。貴州桃杏李加工生產線

果豐機械的200余條國內外工程案例，為其積累了應對復雜環境的安裝經驗。在埃及蘇伊士經貿區的沙漠項目中，針對50℃高溫和沙塵暴，團隊采用“雙層密封艙體+防塵冷卻系統”，使設備安裝周期從常規的60天延長至75天，但通過預制艙體和模塊化組裝，將現場施工時間壓縮至40天。在馬來西亞的熱帶雨林項目中，為應對90%濕度環境，果豐機械開發出“納米防腐涂層+快速干燥通道”，使不銹鋼部件的防腐處理時間從72小時降至12小時。更值得關注的是，其“移動式安裝工坊”可在非洲偏遠地區實現“邊運輸邊安裝”，在肯尼亞的太陽能驅動產線項目中，將原本需90天的安裝周期縮短至55天，同時降低30%的物流成本。這些經驗使果豐機械海外項目平均安裝周期較國內客戶只延長10%，而設備綜合效率（OEE）達92%，較行業平均水平提升8個百分點。貴州桃杏李加工生產線