桃、杏、李子加工生產(chǎn)線系統(tǒng)特點(diǎn)：1.處理量從3噸/天到1500噸/天、處理杏子、李子、桃等核果。2.可生產(chǎn)清汁、濁汁、原漿、濃縮汁、濃縮漿、果粉及果醋等產(chǎn)品。3.生產(chǎn)線配置靈活，根據(jù)客戶不同較終產(chǎn)品需求，可以配置不同功能的設(shè)備。4.較終產(chǎn)品出汁率高、色澤鮮亮、風(fēng)味好、整線模塊化設(shè)計(jì)，組合出不同的加工工藝。5.自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力、自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便。6.系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，完全符合食品衛(wèi)生安全要求。桃杏李加工生產(chǎn)線合理規(guī)劃布局，提高空間利用率。貴州全自動(dòng)桃杏李加工生產(chǎn)線代工

所有桃杏李罐頭生產(chǎn)線與物料接觸部件均采用進(jìn)口食品級(jí)不銹鋼，經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工完成。品質(zhì)的元器件，確保了其出色的質(zhì)量與持久穩(wěn)定的性能。機(jī)種采用卡箍式連接，實(shí)現(xiàn)快速拆裝、清洗，維護(hù)便利，無需任何特殊工具。真正做到調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌、裝量準(zhǔn)確。同時(shí)具有計(jì)數(shù)功能。整機(jī)可配置六至十二個(gè)灌裝頭，灌裝頭個(gè)數(shù)也可根據(jù)客戶需要增減。根據(jù)需要可增加灌裝頭數(shù)量。快速清洗、快速調(diào)整、容積缸體動(dòng)作無級(jí)調(diào)速，適合不同規(guī)格、不同液體的灌裝。充填量一次調(diào)整完畢，每個(gè)容積缸可分別微量調(diào)節(jié)，灌裝精度高且一致性好。山西桃杏李加工生產(chǎn)線設(shè)備桃杏李加工生產(chǎn)線不斷創(chuàng)新工藝，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

果豐機(jī)械正在研發(fā)的“自修復(fù)材料”技術(shù)，可通過微膠囊釋放潤(rùn)滑劑自動(dòng)修復(fù)設(shè)備表面劃痕，預(yù)計(jì)使關(guān)鍵部件壽命延長(zhǎng)至20年；其與高校合作的“氫能驅(qū)動(dòng)產(chǎn)線”項(xiàng)目，將能源系統(tǒng)壽命提升至30年，實(shí)現(xiàn)與建筑同壽命的設(shè)計(jì)目標(biāo)。在浙江嘉興的試點(diǎn)中，采用該技術(shù)的產(chǎn)線單位產(chǎn)能能耗下降25%，設(shè)備壽命相關(guān)成本占比壓縮至8%以下。隨著桃杏李加工向精確營(yíng)養(yǎng)、功能食品領(lǐng)域延伸，果豐機(jī)械的技術(shù)儲(chǔ)備將持續(xù)推動(dòng)行業(yè)壽命標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)，為全球果蔬加工產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造更大價(jià)值。

作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，上海果豐機(jī)械擁有2項(xiàng)榨汁技術(shù)專項(xiàng)技術(shù)及3項(xiàng)殺菌工藝發(fā)明，其研發(fā)的“核果類破壁取汁裝置”可將桃杏李的出汁率提高12%，同時(shí)保留90%以上的多酚類物質(zhì)。在貴州畢節(jié)試點(diǎn)項(xiàng)目中，該公司為藍(lán)莓加工廠定制的低溫破碎系統(tǒng)，使花青素?fù)p失率從25%降至8%，產(chǎn)品溢價(jià)空間達(dá)30%。此外，果豐機(jī)械的物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控平臺(tái)可實(shí)時(shí)追蹤設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，某山東客戶通過該系統(tǒng)將設(shè)備故障率降低40%，年維護(hù)成本減少18萬元。這些技術(shù)優(yōu)勢(shì)使其在中高級(jí)市場(chǎng)占有率達(dá)27%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平?，F(xiàn)代化的桃杏李加工生產(chǎn)線，極大提升了生產(chǎn)效率。

上海果豐機(jī)械通過專項(xiàng)技術(shù)持續(xù)突破產(chǎn)能瓶頸。其研發(fā)的“核果類動(dòng)態(tài)破壁裝置”采用超聲波輔助破碎，使桃杏李的出汁率從68%提升至85%，同時(shí)通過低溫真空濃縮技術(shù)，將可溶性固形物含量穩(wěn)定在68°Brix以上。在陜西洛川試點(diǎn)項(xiàng)目中，應(yīng)用該技術(shù)的生產(chǎn)線使桃汁損耗率從15%降至5%，年節(jié)約原料成本超400萬元。此外，果豐機(jī)械的酶解去苦工藝可降低桃汁澀味物質(zhì)含量37%，產(chǎn)品市場(chǎng)接受度明顯提升。針對(duì)不同消費(fèi)場(chǎng)景，上海果豐機(jī)械提供差異化產(chǎn)能方案。在電商渠道，其開發(fā)的“迷你加工艙”支持日處理3噸原料，24小時(shí)內(nèi)完成從鮮果到NFC果汁的轉(zhuǎn)化，助力抖音、拼多多商家實(shí)現(xiàn)“現(xiàn)摘現(xiàn)榨”的賣點(diǎn)營(yíng)銷。一般要求桃杏李種類和品種適宜，果實(shí)成熟度適當(dāng)，且具有新鮮完好的狀態(tài)。山西桃杏李加工生產(chǎn)線設(shè)備

桃杏李加工生產(chǎn)線高效整合資源，提高生產(chǎn)效益。貴州全自動(dòng)桃杏李加工生產(chǎn)線代工

智能化改造正在重塑設(shè)備壽命標(biāo)準(zhǔn)。上海果豐機(jī)械在浙江嘉興打造的“黑燈工廠”，通過數(shù)字孿生技術(shù)模擬設(shè)備磨損過程，使維護(hù)周期從被動(dòng)檢修轉(zhuǎn)向主動(dòng)預(yù)防。該工廠的智能分選系統(tǒng)采用機(jī)器視覺技術(shù)，將果實(shí)損傷率從3%降至0.5%，間接減少設(shè)備因雜質(zhì)卡阻導(dǎo)致的故障。其研發(fā)的“自適應(yīng)潤(rùn)滑系統(tǒng)”可根據(jù)設(shè)備負(fù)荷動(dòng)態(tài)調(diào)整供油量，使?jié)櫥拖牧繙p少40%，同時(shí)延長(zhǎng)軸承壽命至15年。預(yù)計(jì)到2026年，采用該技術(shù)的產(chǎn)線運(yùn)營(yíng)成本將再降35%，其中設(shè)備壽命相關(guān)成本占比壓縮至12%以下。貴州全自動(dòng)桃杏李加工生產(chǎn)線代工