刺梨加工生產線采用震蕩式落蓋，自動上蓋旋蓋機外觀美觀大方、靈巧、壓蓋速度快，合格率高，可適用于各種干料、調味干等玻璃瓶裝物料的旋蓋，普遍應用在食品、醫藥等行業的不同瓶型的旋蓋生產，調速電機分別用于供蓋、夾瓶、傳送、壓蓋，機器自動化程度高，穩定性好，調節方便、更換瓶型或蓋時無需備件，只需作調整即可完成。機械特點：采用PLC控制，配觸摸屏人機界面控制系統，操作方便。自動檢測功能：如不開袋或開袋不完整時，不加料、不熱封，袋可再次利用，為用戶節約生產成本。安全裝置：當工作氣壓不正常或加熱管故障時，報警提示。刺梨加工生產線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，延長產品的貨架期。廣西各種刺梨加工生產線

刺梨加工生產線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，保證食品安全，延長產品的貨架期。整套生產自帶CIP清洗系統，降低勞動強度，保證設備衛生。刺梨加工生產線特點：處理量從60噸/天到1500噸/天。可以處理特征相似的刺梨。自動消毒液濃度控制系統，有效保證消毒效果和控制消毒液殘留。高效的破碎機，提高了刺梨/的出汁率。利用高效帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產過程全自動PLC控制，降低勞動強度，提高生產效率。低溫真空濃縮，減少風味物質與營養物質的流失。刺梨加工線具有脫苦、脫酸、精油制備、濃縮等設備。廣西中型刺梨加工生產線流程刺梨加工生產線送入調配罐，再加入其它輔料，加水攪拌、定容。

刺梨加工生產線是如何生產刺梨干的呢：選果：用一組翻轉滾筒（兩滾筒之間的距離為三厘米）分揀出直徑小于三厘米的小果；同時，用手剔除不合格的刺梨。蒸汽處理由特殊的蒸汽處理設備進行。該機配有柴油噴霧裝置，將蒸汽（壓力1.5kg/cm2）加熱至三百六十度到三百八十度，在過熱蒸汽中處理刺梨八至十二秒。由于蒸汽供應時設備內有大量的水，其實際效果與用熱水預煮刺梨相同。然后，經過高溫蒸汽處理的刺梨通過一組組旋轉的夾送輥，每兩個夾輥會向相對方向轉動，用以夾除刺梨的外皮。接下來就到了人工分選的程序了，去皮后的整刺梨在傳送帶上，用人工進行分選。

刺梨加工生產線整個工藝設計和管道連接布置考慮了刺梨干產品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內完成，有效地防止了熱響應引起的風味物質損失，減少了刺梨漿高溫氧化所造成的質量損失。刺梨加工生產線是伴隨著飲料行業的生產，并伴隨著飲料業的發展，采用卡瓶頸傳動技術，實現全自動沖瓶、灌裝、旋蓋等工序，該茶飲料灌裝機械自動化程度高，配有完善的溫度控制系統和回流系統，設有完善的灌裝設備自動清洗系統及控制程序，與液體接觸的零件全部使用不銹鋼材料及食品級橡膠。刺梨加工生產線整個工藝設計和管道連接布置考慮了刺梨干產品中天然芳香組分的保留。

刺梨與火棘均為野果，將兩者加工成復合果汁，可互補，加工的產品口感好，色澤美。工藝流程：刺梨→采果→選果→清洗→破碎、榨汁→過濾→殺菌→調配→澄清→過濾→脫氣→殺菌→灌裝封蓋→檢驗→貼標→成品。特點：處理量大，可以處理特征相似的水果。自動消毒液濃度控制系統，消毒和控制消毒液殘留。破碎機，提高了蘋果/梨的出汁率。利用帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產過程全自動PLC控制，降低勞動強度，提高生產效率。低溫真空濃縮，減少風味物質與營養物質的流失。多汁種能源回收措施，提高了能源的利用率，降低生產成本。無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，延長產品的貨架期。整線自帶CIP清洗系統，降低勞動強度，設備衛生。刺梨加工生產線自動消毒液濃度控制系統，消毒和控制消毒液殘留。廣西中型刺梨加工生產線流程

刺梨加工生產線有自動消毒液濃度控制系統。廣西各種刺梨加工生產線

刺梨加工生產線是如何生產刺梨干的呢：合格果，按其顏色和分量，分三條線送去封裝罐；不合格果，剔出后送入另一條線加工。裝罐：去皮、分級的刺梨，由水力輸送，經漏水檢測裝置可以送到裝缸臺，經消毒的空缸由傳送帶產品送到裝缸臺下，用手工將刺梨往缸里撥，直到盛滿為止。裝填后，注入工作溫度為八十五度、濃度為百分之五、添加百分之三食鹽的刺梨汁。殺菌：完成密封前，要先用高壓蒸汽噴灑，然后裝入殺菌盤內，并且立刻送到立式自動殺菌釜，按一千克、八百克和兩百四十克三種技術規格的容器，然后進行除菌步驟，然后得到成品。廣西各種刺梨加工生產線