用較短的生命周期圖描述較長的生命期。要解決這個(gè)問題，需要將產(chǎn)品的生命周期管理延伸到設(shè)計(jì)驗(yàn)證和制造階段。產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的完成只能定義為“設(shè)計(jì)凍結(jié)”，而不能定為“發(fā)放”。真正的“發(fā)放”定義在產(chǎn)品驗(yàn)證完成后，批量生產(chǎn)之前在“設(shè)計(jì)凍結(jié)”之前，零部件處于設(shè)計(jì)階段，研發(fā)工程師可以對(duì)零部件進(jìn)行修改，所有的修改完成后，便可提交審核，并進(jìn)入“設(shè)計(jì)凍結(jié)”環(huán)節(jié)。零部件審批流程進(jìn)入到“設(shè)計(jì)凍結(jié)”環(huán)節(jié)，在此該階段，研發(fā)工程師無權(quán)再進(jìn)行修改。“設(shè)計(jì)凍結(jié)”環(huán)節(jié)表示零部件設(shè)計(jì)階段的完成，但尚未“歸檔”。當(dāng)下游部門發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，便提交給研發(fā)部門。研發(fā)工程師接到修改意見后，可將回退流程到“創(chuàng)建”環(huán)節(jié)進(jìn)行修改，修改完成后零部件增加一個(gè)版次，其父級(jí)也自動(dòng)引用新版次子項(xiàng)。提交審批流程經(jīng)簽審人員批準(zhǔn)通過后，零部件審批流程再次進(jìn)入到“設(shè)計(jì)凍結(jié)”環(huán)節(jié)。所有對(duì)反饋問題的處理都遵循這個(gè)模式。當(dāng)驗(yàn)證階段反饋的所有問題都被妥善處理并經(jīng)過項(xiàng)目組評(píng)審?fù)ㄟ^后，產(chǎn)品數(shù)據(jù)（包含零部件及關(guān)聯(lián)圖紙）便可以提交“歸檔”。一旦產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)入“歸檔”階段，系統(tǒng)便將其凍結(jié)，作為歷史查詢記錄。用戶若要修改，則需要將提交變更審批流程，將其修訂新版本。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。利用 PLM，企業(yè)可快速響應(yīng)客戶需求，定制個(gè)性化產(chǎn)品。浙江智改數(shù)轉(zhuǎn)PLM專業(yè)系統(tǒng)

云端PLM解決方案為企業(yè)提供了更加靈活和經(jīng)濟(jì)的IT基礎(chǔ)設(shè)施選擇。通過云端部署，企業(yè)無需投、入大量資、金建設(shè)和維護(hù)本地服務(wù)器，就能夠享受到PLM系統(tǒng)帶來的所有好處。云端PLM還支持隨時(shí)隨地的數(shù)據(jù)訪問和協(xié)作，進(jìn)一步提高了企業(yè)的運(yùn)營效率。此外，PLM系統(tǒng)還支持資源和庫存的合理規(guī)劃，通過精確的需求預(yù)測和庫存管理，減少了庫存積壓和過剩，從而降低了庫存成本。同時(shí)，PLM系統(tǒng)還能夠幫助企業(yè)優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，通過選擇合適的供應(yīng)商和物流方案，進(jìn)一步降低采購和物流成本。綜上所述，PLM系統(tǒng)通過優(yōu)化設(shè)計(jì)和制造流程、高、效的變更和質(zhì)量控、制、云端部署以及資源和庫存管理，***降低了產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的成本。它不僅提高了企業(yè)的運(yùn)營效率，而且為企業(yè)帶來了更高的成本效益和市場競爭力。浙江智改數(shù)轉(zhuǎn)PLM專業(yè)系統(tǒng)PLM 系統(tǒng)支持產(chǎn)品生命周期的環(huán)境影響評(píng)估，推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展。

MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫及制造過程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗(yàn)過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗(yàn)，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對(duì)于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。同時(shí)該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，向控制質(zhì)量過程轉(zhuǎn)變。4、提升管理能力與效益從工廠業(yè)務(wù)管控來說，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)范，明晰了職責(zé)。同時(shí)，該系統(tǒng)可以大幅提升產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)以及相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。從公司管理的角度來說，能準(zhǔn)確找到問題所在以及如何改進(jìn)。MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫及制造過程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗(yàn)過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗(yàn)，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對(duì)于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。同時(shí)該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，向控制質(zhì)量過程轉(zhuǎn)變。

產(chǎn)品生命周期短、客戶需求變化快、零配件型號(hào)多且參數(shù)復(fù)雜、產(chǎn)品設(shè)計(jì)復(fù)雜；其鮮明的行業(yè)特點(diǎn)，對(duì)研發(fā)的信息化支撐平臺(tái)提出了很高的要求。方案目標(biāo)*建立支持機(jī)構(gòu)、電子、軟件、生產(chǎn)、采購等多專業(yè)領(lǐng)域的一體化協(xié)同研發(fā)平臺(tái)；*將產(chǎn)品開發(fā)流程和項(xiàng)目管理過程透明化，提升流程和項(xiàng)目執(zhí)行效率；*建立統(tǒng)一的物料信息庫，規(guī)范管理物料信息、承認(rèn)流程、生命周期狀態(tài)、替代關(guān)系等；*將物料重用機(jī)制建立在研發(fā)設(shè)計(jì)前端，進(jìn)而改善周期、成本和品質(zhì)指標(biāo)；*幫助完善變更管理流程，管理變更活動(dòng)，確保變更信息準(zhǔn)確性、及時(shí)性和可追溯性。快速產(chǎn)生生產(chǎn)力實(shí)現(xiàn)“開包即用”，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)PLM的快速上線并迅速產(chǎn)生投資回報(bào)。實(shí)踐被具象為系統(tǒng)內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)功能、流程、模型，配合流程梳理、SOP、產(chǎn)品知識(shí)快速導(dǎo)入，實(shí)現(xiàn)了高水平的快速上線，快速提升企業(yè)的研發(fā)與訂單設(shè)計(jì)能力，從而快速提升企業(yè)創(chuàng)造財(cái)富的能力。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。通過 PLM，企業(yè)可對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行追溯，及時(shí)改進(jìn)。

任務(wù)與BOM的關(guān)聯(lián)、項(xiàng)目任務(wù)的其它屬性定義與任務(wù)樹的可視化顯示；③項(xiàng)目執(zhí)行與控制，項(xiàng)目評(píng)審點(diǎn)和里程碑的設(shè)定、項(xiàng)目成熟管理、執(zhí)行過程的甘特圖動(dòng)態(tài)顯示與監(jiān)控、關(guān)鍵路徑計(jì)算、項(xiàng)目任務(wù)列表、人員負(fù)荷與狀態(tài)列表、各種項(xiàng)目資源信息的查詢與顯示；④通過任務(wù)樹和任務(wù)箱實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理與BOM管理、文檔管理、變更管理、人員角色與權(quán)限分配管理的關(guān)聯(lián)與數(shù)據(jù)交換。(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理①基于編碼規(guī)則和單層BOM結(jié)構(gòu)的基本零部件管理與屬性信息庫建立，標(biāo)準(zhǔn)件庫和材料庫管理；②基于多層BOM結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)BOM配置管理，通過增加子節(jié)點(diǎn)、復(fù)制、拷貝、粘貼、刪除等操作，可方便快捷地從客戶訂單、基本零部件庫、已有產(chǎn)品設(shè)計(jì)BOM或CAD系統(tǒng)獲取所需的零部件，快速配置成新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)BOM；③按大批量生產(chǎn)或單件小批量生產(chǎn)的工藝要求，建立裝配工藝路線和自制件工藝路線模板，通過工藝模板的實(shí)例化，將設(shè)計(jì)BOM配置為裝配工藝BOM和自制件工藝BOM；④支持大批量客戶化定制的售前銷售BOM配置管理，支持基于生產(chǎn)過程條碼追蹤的售后銷售BOM配置管理，支持產(chǎn)品的售后技術(shù)服務(wù)、維修和零備件更換管理；⑤支持設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中的供應(yīng)商管理、協(xié)同設(shè)計(jì)管理。PLM 系統(tǒng)支持產(chǎn)品全生命周期的合規(guī)管理，滿足法規(guī)要求。浙江智改數(shù)轉(zhuǎn)PLM專業(yè)系統(tǒng)

實(shí)施 PLM 后，企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)周期平均縮短，市場響應(yīng)速度加快。浙江智改數(shù)轉(zhuǎn)PLM專業(yè)系統(tǒng)

企業(yè)可以在產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、采購和質(zhì)量等各部門間，架設(shè)起一個(gè)協(xié)同的工作平臺(tái)，建立從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)運(yùn)營的流程和數(shù)據(jù)的快速通道，實(shí)現(xiàn)真正意義上的“設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化”，提高企業(yè)整體運(yùn)作效率。基于行業(yè)實(shí)踐的行業(yè)方案包憑借在制造業(yè)三十余年經(jīng)驗(yàn)實(shí)踐，鼎捷將行業(yè)實(shí)踐融入到鼎捷PLM產(chǎn)品中，使行業(yè)解決方案充分得以實(shí)現(xiàn)。機(jī)械行業(yè)機(jī)械行業(yè)具備以離散為主、流程為輔、裝備為重點(diǎn)的行業(yè)特性；行業(yè)內(nèi)部競爭激烈，多品種、小批量的情況，要求企業(yè)必須利用有限資源，不斷提升訂單設(shè)計(jì)能力，提高標(biāo)準(zhǔn)化能力，縮短訂單交貨周期，以合理成本滿足個(gè)性化需求。方案目標(biāo)*建立產(chǎn)品電子化的開發(fā)數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、和安全性，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享；*建立統(tǒng)一的物料編碼和物料信息管理平臺(tái)，分類管理企業(yè)的各種物料，實(shí)現(xiàn)快速搜索與重用；*實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)數(shù)評(píng)審、發(fā)布、變更流程的電子化，提高流程執(zhí)行效率，信息可及時(shí)傳遞；*促進(jìn)項(xiàng)目管理水平，改善項(xiàng)目資源分配狀況，實(shí)時(shí)管理項(xiàng)目進(jìn)度，縮短項(xiàng)目周期；*通過與設(shè)計(jì)工具軟件和生產(chǎn)管理系統(tǒng)的緊密集成，提高企業(yè)整體運(yùn)轉(zhuǎn)效率。電子行業(yè)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化高、質(zhì)量要求嚴(yán)格、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高；江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。浙江智改數(shù)轉(zhuǎn)PLM專業(yè)系統(tǒng)