PC(聚碳酸酯)是一種綜合性能優良的熱塑性工程塑料,其突出優勢在于優越的抗沖擊性和高透光性,透光率可達 90% 以上,接近玻璃卻更輕便耐摔。在采用注射工藝生產光學鏡片時,加工溫度的控制至關重要。PC 的熔融溫度較高,通常加工溫度需設定在 260-320℃,但溫度過高易導致材料降解,產生變色、性能下降等問題,因此需配備精確的溫度控制系統。同時,注射壓力和保壓時間也需合理調節,以確保熔體充分填充模具型腔,避免鏡片出現縮痕、缺料等瑕疵。憑借這些特性,PC 光學鏡片廣泛應用于眼鏡、相機鏡頭、汽車車燈等領域,滿足各類光學產品對透光性和結構強度的雙重需求。超細旦異型絲混紡的汽車座椅套,集細膩觸感、透氣性能與立體外觀于一體,滿足內飾需求。浙江綠色環保色母粒源頭廠家
ABS 材料具有良好的韌性和加工性,PC 材料則擁有出色的抗沖擊性和剛性,將兩者共混后進行注塑生產箱包殼體,能夠實現性能的優勢互補。共混后的材料既保留了 ABS 的韌性,使殼體在受到撞擊時不易碎裂,又具備了 PC 的剛性,保證了殼體的結構強度。同時,這種共混材料的密度相對較低,使得制成的箱包殼體更加輕便,方便用戶攜帶。消費者在選擇箱包時,既希望其能經受住日常使用中的碰撞、摔落,又要求其重量適中,便于出行,而 ABS 與 PC 共混注塑的箱包殼體恰好滿足了這些實用性要求。上海本地色母粒生產企業PC 材料制作的童車車架,抗沖擊性強且重量輕,能承受兒童玩耍時的碰撞,確保使用安全。
PET(聚對苯二甲酸乙二酯)是一種熱塑性高分子材料,其獨特的分子結構使其既適合紡絲加工,又能滿足吹塑成型需求。在紡絲領域,PET 切片經熔融紡絲、拉伸定型等工藝,可制成滌綸纖維。滌綸纖維具有強度高、彈性好、耐磨損、易清洗等優點,用于紡織行業,可制作服裝、家紡面料、工業用布等,如常見的運動服、窗簾、濾布等都有滌綸纖維的身影。而在吹塑加工方面,PET 材料通過注塑制成瓶坯后,再經加熱拉伸吹塑,可生產出食品級包裝瓶。這類包裝瓶具有良好的阻隔性,能有效防止氧氣、二氧化碳等氣體滲透,保障食品、飲料的新鮮度,因此被大量用于礦泉水瓶、碳酸飲料瓶、食用油瓶等食品包裝領域,充分展現了 PET 材料的多功能性和適用性。
透明 PC 板材的透光率可達 90%,接近普通玻璃,用其制作的箱包側窗能讓用戶清晰查看內部物品,無需打開箱包即可確認物品位置。與玻璃相比,PC 板材的抗沖擊強度是其 250 倍,即使受到劇烈撞擊也不會碎裂,只會產生韌性變形,避免了玻璃破碎帶來的安全隱患。同時,PC 板材表面可進行硬化處理,耐刮擦性能提升 40%,長期使用不易產生劃痕影響透光性。其密度只為玻璃的 1/2,大幅減輕了箱包重量。這種高透光性與抗沖擊性的結合,使 PC 側窗箱包在兼具實用性和便利性的同時,更加安全耐用,適合旅行、通勤等多種場景使用。PC 與 PA 復合注塑的汽車內飾部件,結合兩者優勢,既有 PC 的剛性又有 PA 的韌性,適用復雜受力場景。
高光 ABS 材料通過特殊配方設計和精密注塑工藝,可形成鏡面效果的表面,光澤度達 90GU 以上,使箱包面板呈現出類似鋼琴漆的質感。其表面硬度經過優化處理后可達邵氏 D85,抗刮擦性能比普通 ABS 提升 30%,日常使用中的輕微摩擦不會留下明顯痕跡。同時,高光 ABS 具有良好的耐化學性,能抵御化妝品、洗滌劑等常見污漬的侵蝕,清潔時只需用濕布擦拭即可恢復光潔。這種材料的熱穩定性優異,在 - 30℃至 70℃的環境中不會因溫度變化而出現開裂或失光。因此,高光 ABS 面板的箱包能長期保持如新的外觀,滿足消費者對產品美觀度和耐用性的雙重需求。PET 紡絲制成的滌綸網布,可用于箱包側袋,憑借良好的透氣性便于放置濕物品。上海本地色母粒生產企業
PET 材料經特殊紡絲處理后,具備一定的防水性,用其制作的箱包外層面料能有效抵御輕度潑濺。浙江綠色環保色母粒源頭廠家
PET 紡絲制成的滌綸網布,具有透氣性好、重量輕、耐磨損的特點,適合作為箱包側袋的面料,用于放置水杯、雨傘等濕物品。在紡絲過程中,PET 切片經熔融紡絲后,通過特殊的織造工藝制成網布,網孔大小通常設計為 1-2mm,既能保證良好的透氣性(透氣量≥500mm/s),使濕物品快速晾干,又能防止小物品從網孔掉落。滌綸網布的斷裂強度需達到 3cN/dtex 以上,確保在放置較重物品(如 1L 水杯)時,網布不易拉伸變形或撕裂。此外,網布表面可進行防水涂層處理(如 PU 涂層),提升防水性能,避免濕物品的水分滲透到箱包內部,同時涂層還能增強網布的耐磨性,減少因摩擦導致的纖維脫落。箱包側袋采用滌綸網布,不僅能提升箱包的收納靈活性,還能通過透氣性解決濕物品存放的異味問題,提升用戶使用體驗。浙江綠色環保色母粒源頭廠家
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