從回收到資源再生，榕溪科技打造 PCB 循環經濟鏈。榕溪科技構建了 “回收 - 拆解 - 精煉 - 再生” 的全產業鏈閉環體系。回收的 PCB 板首先通過智能拆解線分離電子元器件，隨后進入金屬精煉車間，利用火法冶金與電解技術，將銅、金、銀等金屬提純至工業級標準，直接供應給電子元器件制造商。非金屬部分則經過高溫熱解與改性處理，制成強度較高的工程塑料顆粒，用于生產市政設施、汽車零部件等產品。目前，我們已與 12 家上下游企業建立戰略聯盟，2023 年成功將某智慧園區 30 噸報廢安防設備 PCB 轉化為園區道路護欄，該案例入選工信部 “資源循環利用典型案例”，真正實現 “取之于電子，還之于社會” 的綠色發展目標。電子垃圾也是城市礦產，榕溪科技讓PCB重生。浙江上門回收

檢測 - 拆解 - 提純 - 再生，四步實現 PCB 價值提升。榕溪科技的 “全鏈條價值提升體系”，通過四個關鍵環節釋放 PCB 廢料的潛在價值：首先利用 XRF 光譜儀進行快速成分檢測，精確評估廢料價值；其次采用智能拆解機器人分離電子元器件，回收率達 95%；然后通過真空熔煉爐和電解槽對金屬進行深度提純，黃金純度可達 99.99%；將再生材料直接對接下游制造商，減少中間流通環節。在某服務器主板回收項目中，原始評估價值 18 萬元的廢料，經處理后實現收益 39 萬元，價值提升 117%。我們定期向客戶推送處理報告，包含金屬提取量、市場行情分析等數據，確保交易全程透明可信。海南回收常見問題持有正規回收經營資質。

提供 PCB 廢料分類指導，助您合規處置降成本。針對企業在 PCB 廢料分類中的常見誤區，榕溪科技編制了行業首份《PCB 廢料分類白皮書》，將廢料細分為 28 個等級，并提供可視化分類指南。我們的技術團隊可提供不收費的上門培訓服務，指導企業建立科學的分類體系。以某臺資電子廠為例，實施分類管理后，好的廢料占比從 60% 提升至 92%，金屬回收率提高 18%，年度回收收益增加 280 萬元。同時，合規分類使危廢處置費用降低 32%，企業成功通過 ISO 14001 復審，并獲得地方機關的環保獎勵。我們的服務不但幫助企業提升經濟效益，更助力其實現綠色可持續發展。

軸承廠鋼料循環利用，綠色供應鏈建設軸承制造過程中產生的廢料若處理不當，不但造成資源浪費，還增加企業生產成本。榕溪科技采用 “材料基因” 追溯技術，利用激光光譜分析儀對鋼材進行成分分析，建立包含微量元素、金相結構等信息的 “指紋庫”，實現廢料從生產到回收再利用的全流程精確溯源。公司創新研發的冶煉工藝，可將軸承鋼廢料直接冶煉成特種鋼錠，避免傳統廢鋼回收中降級使用的弊端，盡可能保留鋼材性能。2023 年，與洛陽軸承廠共建循環經濟項目，實現了多項突破性成果：廢料回收率達 100%，材料性能保持率高達 98%，能耗相比傳統工藝降低 40%。該項目年處理廢料 1.2 萬噸，相當于減少 4 萬噸鐵礦石開采，有效降低了對自然資源的依賴，獲評 “國家綠色工廠” 示范項目。此外，榕溪科技還開發了廢料期貨對沖工具，通過期貨市場套期保值，幫助企業規避鋼材價格波動帶來的風險，穩定生產成本。?提供上門檢測評估服務。

      專業服務器檢測評估榕溪科技投資 500 萬元打造的檢測實驗室，配備德國羅德與施瓦茨測試儀、美國安捷倫性能分析儀等前列設備，可模擬高溫、高濕、電磁干擾等 20 余種復雜環境進行壓力測試。我們制定的《服務器評估技術規范》已被納入行業團體標準，檢測報告獲 CNAS、CMA 等 6 家機構認可。在某互聯網公司的服務器采購評估項目中，我們通過 72 小時持續運行測試，發現某批次服務器存在散熱設計缺陷，避免了客戶 3000 萬元的潛在損失。目前，實驗室年均出具檢測報告 3500 余份，為客戶的設備采購、處置決策提供了科學依據。前沿完善的數據擦除技術。電子回收大概費用

從回收到資源再生，榕溪科技打造PCB循環經濟鏈。浙江上門回收

注塑廠不良品及水口料回收，閉環再生系統。注塑行業生產過程中產生的不良品和水口料，若處理不當會造成原料浪費與成本增加。榕溪科技打造從回收到再造的閉環解決方案，配備全自動分選設備，利用光譜識別技術，可精確區分 ABS、PP、PC 等 20 余種塑料材質，分選純度達 99.5% 以上。創新開發 “水口料即時回收系統”，在注塑機臺旁設置集成式回收裝置，實現破碎、清洗、造粒、質檢全流程自動化，使邊角料在車間內即可完成循環利用，大幅減少原料損耗。2023 年服務深圳某電子配件廠，通過該系統將原料利用率從 82% 提升至 95%，年節省原料采購成本 280 萬元。同時搭建再生料交易平臺，匯聚上下游資源，目前平臺月均交易量突破 1500 噸，幫助企業實現廢料變現與成本優化的雙重目標。?浙江上門回收