運行一段時間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)，吸附作用失效，此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。按照PLC自動控制程序，催化氧化設(shè)備自動升溫將熱空氣通過風(fēng)機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣。該部分氣體進(jìn)入催化燃燒室，在催化劑作用下燃燒后徹底凈化，完成脫附過程。再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫，較后經(jīng)風(fēng)機引高空排放。為了保證處理流程的連續(xù)性，該工藝中活性炭箱一般采用一用一備，當(dāng)其中一個炭箱處于脫附狀態(tài)時，另外一個處于吸附狀態(tài)，通過控制程序自動切換，交替使用。值得注意的是，脫附過程中要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行，注意控制燃燒溫度，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致火災(zāi)或爆裂事故。由于某些物質(zhì)，如氯離子，對脫附所用催化劑具有毒害作用，會造成催化劑“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害作用成分的氣體。活性炭廢氣處理技術(shù)可以有效去除工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的顆粒物。江蘇飽和活性炭收集裝置

活性炭吸附裝置的設(shè)計要點：1. 氣體的物理特性：氣體的溫度、濕度、濃度等是我們設(shè)計時須要了解的，特別是氣體的濃度，它是我們設(shè)計活性炭塔的重要依據(jù)之一。因為廢氣經(jīng)過吸附塔內(nèi)的初效過濾器除去固體顆粒物后，進(jìn)入塔體，經(jīng)過活性炭層吸附后，除去氣體中的廢氣分子，達(dá)到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體，經(jīng)風(fēng)機排到室外。2. 氣體的化學(xué)特性：氣體的氣體分子量是我們設(shè)計時的又一個重要依據(jù)之一。另外氣體中是否混有酸性、堿性氣體，這兩種氣體會腐蝕主體材料，所以在設(shè)計時也應(yīng)該考慮到，在氣體沒有進(jìn)入活性炭塔體之前將這兩種氣體處理掉。3. 其他因素：設(shè)計的處理風(fēng)量、設(shè)備每天的工作時間、活性炭的換頻率。醫(yī)藥用活性炭利用活性炭廢氣處理技術(shù)可以有效控制廢氣中的顆粒物排放。

按一個月(208小時)運行計算，每噸中等品質(zhì)的活性炭以6000元/噸計，則活性炭吸附裝置的運行費用為：1、Q=20000m3/h 0.28×6000=1680元；2、Q=30000m3/h 0.4×6000=2400元；3、Q=40000m3/h 0.56×6000=3360元；4、Q=50000m3/h 0.7×6000=4200元；5、Q=60000m3/h 0.84×6000=5040元；6、Q=70000m3/h 0.98×6000=5880元；7、Q=80000m3/h 1.12×6000=6720元。活性炭吸附工藝是一種傳統(tǒng)的治理工藝，其因為投資小、處理效果穩(wěn)定而被普遍應(yīng)用。在使用過程當(dāng)中需要注意的是廢舊活性炭屬于危險固體廢物，如果用過的廢舊活性炭無法回收，不僅會造成資源浪費，還會對環(huán)境造成二次污染，因此做好活性炭再生處理尤為重要。

活性炭的適用范圍：作為吸附劑的活性炭材料，無窮的表面積是因為其有豐厚的孔道構(gòu)造。而影響吸附容量和吸附速度的首要取決于微孔的數(shù)量和方位。纖維活性炭豐厚的坐落纖維表面的微孔，使其與顆粒活性炭相比，不管從吸附速度和容量上都有很大的優(yōu)勢。適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的工作環(huán)境。能有用去除工廠車間發(fā)生的甲、乙、二甲、醋酸乙酯、丙、丁、乙醇、丙烯酸、甲醛等有機廢氣，硫化氫、二氧化硫、氨等酸廢氣處理。活性炭廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便。

活性炭吸附，經(jīng)過預(yù)處理的廢氣進(jìn)入活性炭吸附裝置，在活性炭的作用下，廢氣中的有害物質(zhì)被吸附在活性炭表面。活性炭的吸附效果受多種因素影響，如活性炭的種類、粒徑、孔結(jié)構(gòu)、溫度、濕度等。因此，在選擇活性炭時，需要根據(jù)廢氣的特性進(jìn)行選擇，以達(dá)到較佳的吸附效果。活性炭飽和與脫附，隨著吸附過程的進(jìn)行，活性炭會逐漸飽和，即其吸附能力達(dá)到極限。此時，需要對活性炭進(jìn)行脫附，以恢復(fù)其吸附能力。脫附過程通常采用熱脫附、蒸汽脫附或化學(xué)脫附等方法。活性炭可以有效減少廢氣對大氣的污染，降低環(huán)保壓力。醫(yī)藥用活性炭利用

活性炭廢氣處理設(shè)備可以根據(jù)空間限制進(jìn)行定制設(shè)計和制造。江蘇飽和活性炭收集裝置

此工藝多用于處理低濃度有機廢氣，在烘干固化爐發(fā)生的有機廢氣中運用較多。其首要工藝流程為：廢氣在引風(fēng)機的效果下，經(jīng)過管道輸送，以切線從底部進(jìn)入旋流板洗刷凈化塔，在離心力的效果下，呈螺線形氣旋上升，到達(dá)旋流板時，因為受數(shù)量足夠多的傾角為25°的旋流葉片的切割效果，發(fā)生更大的離心力，與從上向下噴成霧狀的循環(huán)液滴接觸，氣液得到充沛的混合，氣體中剩余的油霧顆粒物被循環(huán)液吸收，隨水流進(jìn)入循環(huán)水池。預(yù)處理后的氣體進(jìn)入活性炭吸附箱，經(jīng)過吸附效果，有機物質(zhì)被截留在其內(nèi)部，處理達(dá)標(biāo)的氣體經(jīng)煙囪高空排放。江蘇飽和活性炭收集裝置