明膠廠廢水，COD 監測反映有機物，優化處理工藝：明膠廠以動物皮、骨為原料，經浸泡、蒸煮、提取等工藝生產明膠，生產過程中會產生含有大量有機物的廢水，這些有機物主要包括膠原蛋白分解產物、油脂、殘留的蛋白質等，導致廢水中化學需氧量（COD）值極高。COD 值的高低直接反映了廢水中有機物的含量，是評估明膠廠廢水污染程度和處理效果的關鍵指標。若 COD 超標排放，會使受納水體溶解氧急劇下降，水生生物因缺氧大量死亡，破壞水體生態平衡；同時，高 COD 廢水還會產生惡臭，污染周邊環境。此外，通過 COD 監測數據，還能判斷廢水處理工藝的運行狀況，為工藝優化提供依據。明膠廠通過 COD 在線監測儀，實時采集廢水樣本，測定 COD 濃度（通常要求明膠工業廢水 COD 低于 800mg/L）。若 COD 值過高，說明廢水處理不充分，工作人員需優化處理工藝，如增加厭氧反應池容積，延長有機物降解時間；或投加高效微生物菌劑，增強微生物對有機物的降解能力；同時改進生產工藝，提高明膠提取率，減少有機物進入廢水。通過 COD 監測，既能反映有機物污染狀況，又能優化處理工藝，降低處理成本，實現環保與生產協同發展。化纖廠廢水，氨氮監測控有機胺，防水體毒性。廣西手持式cod氨氮在線分析現貨直發

合成樹脂廠，COD 監測控聚合廢水，確保排放達標：合成樹脂廠在樹脂聚合反應過程中，會使用苯乙烯、甲醛、苯酚等有機原料，產生的聚合廢水中含有大量未反應的單體、低聚物等有機物，導致廢水 COD 值升高。COD 是衡量聚合廢水中有機物污染程度的關鍵指標，若 COD 超標排放，有機物會在水體中大量消耗溶解氧，導致水生生物因缺氧而死亡；同時，部分有機污染物還具有毒性和致性，會通過食物鏈進入人體，危害人體健康。此外，高 COD 廢水還會污染土壤，影響農作物生長。合成樹脂廠通過 COD 在線監測儀，采用重鉻酸鉀法實時監測聚合廢水的 COD 濃度（通常要求化工類廢水 COD 低于 600mg/L）。若監測到 COD 超標，工作人員需檢查聚合工藝參數，如調整反應溫度、壓力和催化劑用量，提高原料轉化率，減少有機單體殘留；同時優化廢水處理工藝，如增加活性炭吸附裝置，去除水中難降解有機物，或采用高級氧化技術（如臭氧氧化），將有機物分解為無害物質。通過 COD 監測，確保聚合廢水達標排放，有效控制有機污染。廣西手持式cod氨氮在線分析現貨直發蜜餞廠排水，氨氮監測控糖漬液，防水體富營養化。

飼料添加劑廠，雙參數監測，防化學物質污染：飼料添加劑廠生產維生素添加劑、礦物質添加劑、酶制劑等產品時，會使用多種化學物質（如有機合成原料、金屬鹽類、溶劑），生產廢水含有有機物和重金屬等污染物，需進行雙參數監測（通常為 COD 和重金屬）。COD 反映廢水中有機化學物質的含量，若 COD 超標，有機物會消耗水體溶解氧，導致水生生物死亡；重金屬（如銅、鋅、錳）具有毒性和蓄積性，會在水生生物體內積累，通過食物鏈危害人體健康，還會長期污染土壤和水體。飼料添加劑廠通過雙參數監測設備，實時采集排水樣本，分別測定 COD 和重金屬濃度（如 COD 低于 500mg/L、重金屬濃度符合國家工業廢水排放標準限值）。若任一參數超標，工作人員立即排查生產環節，如是否存在化學物質泄漏、原料配比不當等問題，同時調整廢水處理工藝：采用生物降解法去除有機物，采用化學沉淀法或離子交換法去除重金屬；還可優化生產工藝，提高化學物質利用率，減少殘留，有效防止化學物質污染水體。

果汁飲料廠，雙參數監排水，控果肉殘渣和添加劑污染：果汁飲料廠在果汁壓榨、調配、清洗等環節，會產生含有果肉殘渣和食品添加劑（如甜味劑、防腐劑、色素）的廢水。果肉殘渣主要成分是纖維素、果膠等有機物，會增加廢水的懸浮物和 COD 值；食品添加劑若過量排放，部分會對水生生物產生毒性，影響水體生態平衡。因此，需對果汁飲料廠排水進行雙參數監測（通常為懸浮物和 COD）。懸浮物反映果肉殘渣的含量，若超標，會使水體渾濁，沉積后破壞水生生物棲息地；COD 反映包括果肉殘渣和添加劑在內的有機物含量，若超標，會消耗水體溶解氧，導致水生生物死亡。果汁飲料廠通過雙參數監測設備，實時采集排水樣本，分別測定懸浮物和 COD 濃度（如懸浮物低于 100mg/L、COD 低于 300mg/L）。若任一參數超標，工作人員優化生產工藝，如改進榨汁過濾設備，提高果肉回收率，減少殘渣進入廢水；或控制添加劑用量，選用環保型添加劑；同時升級廢水處理工藝，如采用格柵和沉淀池去除果肉殘渣，采用生物降解法處理有機物。通過雙參數監測，有效控制果肉殘渣和添加劑污染，確保排水達標。維生素廠，COD 監測控合成廢水，確保排放達標。

油墨廠排污，雙參數監測，確保印刷廢水達標排放：油墨廠在油墨生產和印刷加工過程中，會產生含有大量有機物和重金屬的印刷廢水。有機物主要來源于油墨中的樹脂、溶劑（如乙醇、）、顏料等；重金屬則來自油墨中的金屬顏料（如銅、鉛、鎘等）。這類廢水若未經處理排放，會嚴重污染水體，因此需進行雙參數監測（通常為 COD 和重金屬）。COD 反映廢水中有機物的污染程度，若 COD 超標，有機物會消耗水體溶解氧，導致水生生物死亡；重金屬具有毒性和蓄積性，會在水生生物體內積累，通過食物鏈危害人體健康，還會長期污染土壤和水體，難以降解。油墨廠通過雙參數監測設備，實時采集排污口廢水樣本，分別測定 COD 和重金屬濃度（如 COD 低于 500mg/L、重金屬濃度符合國家工業廢水排放標準限值）。若任一參數超標，工作人員立即排查生產環節，如優化油墨配方，減少有毒溶劑和重金屬顏料使用；同時升級廢水處理工藝，如采用生物降解法去除有機物，采用化學沉淀法或離子交換法去除重金屬。通過雙參數監測，把控印刷廢水污染狀況，確保廢水達標排放。電纜廠排污，雙參數實時測，防絕緣材料加工廢水污染。廣東無人機式cod氨氮在線分析市價

畜禽養殖廢水，測氨氮含量，指導處理，防水體惡化。廣西手持式cod氨氮在線分析現貨直發

腌制品廠，氨氮儀預警，控高鹽高氮廢水排放：腌制品廠在生產咸菜、臘肉、醬菜等腌制品時，會使用大量食鹽，同時原料中的蛋白質、氨基酸分解會產生氨氮，形成高鹽高氮廢水。這類廢水若未經控制直接排放，會對水體和土壤造成雙重危害：高氮會導致水體富營養化，藻類大量繁殖，消耗溶解氧，危害水生生物；高鹽分會使土壤鹽堿化，影響農作物生長，還會破壞水體滲透壓，導致水生生物脫水死亡。此外，高鹽高氮廢水還會抑制廢水處理系統中微生物的活性，降低處理效果。腌制品廠通過氨氮儀實時監測廢水氨氮濃度（通常要求食品加工廢水氨氮低于 25mg/L），并結合鹽度監測數據（作為輔助指標），建立預警機制。當氨氮濃度接近或超過限值時，氨氮儀立即發出預警，工作人員及時調整生產工藝，如優化腌制時間和溫度，減少蛋白質分解；采用低鹽腌制技術，降低廢水鹽度；同時升級廢水處理系統，采用耐鹽微生物處理工藝，提高氨氮去除率，有效控制高鹽高氮廢水排放，保護生態環境。廣西手持式cod氨氮在線分析現貨直發