香料香精廠，氨氮監測控工藝廢水，保水體質量：香料香精廠在香料提取、香精調配過程中，會使用天然動植物原料（如花卉、果實、動物分泌物）和化學合成原料，生產工藝廢水含有大量有機物，其中動植物原料中的蛋白質、氨基酸分解會產生氨氮。若氨氮未經控制直接排放，會對水體質量造成嚴重影響：氨氮會消耗水體溶解氧，導致水生生物缺氧死亡；同時，氨氮會轉化為亞硝酸鹽和硝酸鹽，引發水體富營養化，破壞水體生態平衡，還可能污染地下水，影響居民飲用水安全。此外，工藝廢水中的其他有機物也會加劇水體污染，影響水體使用功能。香料香精廠通過氨氮監測設備，實時采集工藝廢水樣本，測定氨氮濃度（通常要求輕工類廢水氨氮低于 25mg/L）。若監測到氨氮超標，工作人員優化生產工藝，如改進提取技術，提高原料利用率，減少氨氮產生；同時升級廢水處理系統，采用生物脫氮工藝去除氨氮，或采用化學沉淀法輔助處理。通過氨氮監測控制工藝廢水，有效保障水體質量，維護生態環境穩定。金屬加工廠，COD 監測防切削液污染，達標排放。廣西立桿式cod氨氮在線分析參考價

維生素廠，COD 監測控合成廢水，確保排放達標：維生素廠通過化學合成或微生物發酵生產維生素，合成過程中會使用多種有機原料（如、乙酸乙酯、苯類化合物），原料未完全反應及清洗設備產生的廢水會使廢水中化學需氧量（COD）值極高。若 COD 超標排放，會對水體造成嚴重危害：有機物會消耗水體溶解氧，導致水生生物缺氧死亡；部分有機原料具有毒性和致性，會通過食物鏈進入人體，危害人體健康；還會污染土壤，影響農作物生長。此外，維生素廠廢水成分復雜，還可能含有重金屬離子，進一步加劇污染。維生素廠通過 COD 在線監測儀，實時采成廢水樣本，測定 COD 濃度（通常要求醫藥類廢水 COD 低于 600mg/L）。若 COD 值過高，工作人員及時調整合成工藝，如優化反應條件，提高原料轉化率，減少有機物產生；同時升級廢水處理工藝，采用高級氧化技術（如臭氧 - 生物活性炭聯用）降解難降解有機物，結合化學沉淀法去除重金屬，確保合成廢水排放達標，保護生態環境。廣西農村污水cod氨氮在線分析廠家精選腌制品廠，氨氮儀預警，控高鹽高氮廢水排放。

骨膠廠廢水，COD 監測反映有機物，優化處理工藝：骨膠廠以動物骨骼為原料，經浸泡、蒸煮、提取等工藝生產骨膠，生產過程中會產生含有大量有機物的廢水，主要包括膠原蛋白分解產物、油脂、殘留蛋白質等，這些有機物使廢水中化學需氧量（COD）值極高。COD 值直接反映廢水中有機物的污染程度，是評估骨膠廠廢水處理效果的關鍵指標。若 COD 超標排放，會導致受納水體溶解氧急劇下降，水生生物因缺氧大量死亡，同時有機物分解會產生惡臭，污染周邊空氣環境。此外，通過 COD 監測數據，還能判斷廢水處理工藝的運行狀況，為工藝優化提供依據。骨膠廠通過 COD 在線監測儀，實時采集廢水樣本，測定 COD 濃度（通常要求骨膠工業廢水 COD 低于 800mg/L）。若 COD 值過高，說明廢水處理不充分，工作人員需優化處理工藝：增加厭氧反應池容積，延長有機物降解時間；投加高效微生物菌劑，增強微生物對膠原蛋白等復雜有機物的降解能力；同時改進生產工藝，提高骨膠提取率，減少有機物進入廢水。通過 COD 監測，既能掌握有機物污染狀況，又能科學優化處理工藝，降低處理成本，實現環保與生產協同發展。

釀酒輔料廠，雙參數監測，防稻殼等加工廢水污染：釀酒輔料廠主要生產稻殼、高粱殼等釀酒輔料，在輔料清洗、粉碎、烘干等加工環節，會產生含有大量有機物和懸浮物的廢水。有機物主要來源于稻殼等輔料表面的淀粉、纖維素等；懸浮物則包括未完全清洗干凈的稻殼顆粒、粉塵等。這類廢水若未經處理排放，會嚴重污染水體，因此需進行雙參數監測（通常為 COD 和懸浮物）。COD 反映廢水中有機物的污染程度，若 COD 超標，有機物會消耗水體溶解氧，導致水生生物死亡；懸浮物超標則會使水體渾濁，堵塞魚類鰓部，沉積在水底破壞水生生物棲息地，還可能附著在水生植物表面，影響光合作用。釀酒輔料廠通過雙參數監測設備，實時采集廢水樣本，同步測定 COD 和懸浮物濃度（如 COD 低于 400mg/L、懸浮物低于 150mg/L）。若任一參數超標，工作人員立即排查加工環節，如是否存在輔料清洗不徹底、粉碎過程粉塵過多等問題，并調整廢水處理工藝，如增加格柵和沉淀池去除懸浮物，采用生物降解法處理有機物；同時優化加工工藝，提高輔料清洗效率，減少污染物進入廢水，有效防止稻殼等加工廢水污染水體。橡膠廠排水，分析儀測 COD，反映有機污染，及時處理。

羽絨加工廠，COD 監測控清洗廢水，防洗滌劑殘留：羽絨加工廠在羽絨清洗環節需使用大量含表面活性劑、磷酸鹽的洗滌劑，以去除羽絨上的油脂、灰塵等雜質，這些洗滌劑隨清洗廢水排放后，會導致廢水中化學需氧量（COD）值大幅升高。COD 是衡量水中有機物含量的指標，若 COD 超標，意味著廢水中洗滌劑等有機物殘留過多，直接排放會造成水體富營養化，促使藻類瘋狂繁殖，消耗水中溶解氧，導致魚類等水生生物缺氧死亡，破壞水體生態平衡；同時，殘留的洗滌劑還會刺激水生生物皮膚和黏膜，影響其生存，甚至通過食物鏈危害人體健康。此外，高 COD 廢水還會增加后續污水處理的難度和成本。羽絨加工廠通過 COD 監測設備，采用重鉻酸鉀法或快速消解分光光度法，實時采集清洗廢水樣本，準確測定 COD 濃度（通常要求羽絨加工廢水 COD 低于 500mg/L）。若監測到 COD 超標，工作人員需及時調整清洗工藝，如減少洗滌劑用量、優化清洗水溫與時長，或升級廢水處理設備（如增加生化反應池容積，增強微生物對有機物的降解能力），確保廢水 COD 達標后再排放，有效防止洗滌劑殘留對水體的污染。造紙廠廢水，分析儀實時測，控 COD，減黑液污染。廣西立桿式cod氨氮在線分析參考價

果脯廠排水，雙參數監測，控糖漬廢水污染。廣西立桿式cod氨氮在線分析參考價

造紙助劑廠，雙參數監排水，防化學藥劑超標：造紙助劑廠生產造紙用的施膠劑、干強劑、濕強劑等助劑，生產過程中會使用大量化學藥劑（如樹脂、硫酸鋁、有機胺類化合物），化學藥劑殘留及清洗設備產生的廢水會對水體造成污染，因此需進行雙參數監測（通常為 COD 和 pH 值）。COD 反映廢水中化學藥劑等有機物的含量，若 COD 超標，有機物會消耗水體溶解氧，導致水生生物死亡；pH 值若偏離正常范圍（6-9），會破壞水體酸堿平衡，影響水生生物生存，還會腐蝕管道和處理設備。造紙助劑廠通過雙參數監測設備，實時采集排水樣本，同步測定 COD 和 pH 值（如 COD 低于 500mg/L、pH 值 6-9）。若任一參數超標，工作人員立即排查生產環節，如是否存在化學藥劑泄漏、配方比例不當等問題，并調整廢水處理工藝，如采用生物降解法去除有機物，投加酸堿調節劑調整 pH 值；同時優化生產工藝，提高化學藥劑利用率，減少殘留，有效防止化學藥劑超標排放，保護水體環境。廣西立桿式cod氨氮在線分析參考價