淀粉糖廠，氨氮監測控發酵廢水，防糖分污染水體：淀粉糖廠以淀粉為原料，通過微生物發酵生產葡萄糖、果糖等淀粉糖，發酵過程中原料中的蛋白質、氨基酸分解會產生氨氮，同時廢水中還含有未完全轉化的糖分，若氨氮和糖分未經控制直接排放，會對水體造成雙重污染。氨氮會導致水體富營養化，引發藻類繁殖；糖分作為有機物，會消耗水體溶解氧，導致水生生物死亡。此外，高濃度糖分還會促進水體中有害微生物滋生，進一步惡化水質。淀粉糖廠通過氨氮監測設備，實時監測發酵廢水中的氨氮濃度（國家規定發酵行業廢水氨氮通常低于 35mg/L），同時結合氨氮數據間接判斷糖分殘留情況（氨氮與糖分含量存在一定正相關性）。若氨氮超標，說明發酵工藝可能存在問題，或廢水處理不充分，工作人員及時調整發酵參數，如優化菌種配比，提高原料轉化率，減少氨氮和糖分產生；或升級廢水處理工藝，采用生物脫氮法去除氨氮，同時利用微生物降解糖分。通過氨氮監測控制發酵廢水，有效防止糖分和氨氮共同污染水體，保障水環境質量。中藥廠排水，COD 監測反映藥渣污染，優化處理。廣西污水cod氨氮在線分析廠家

合成樹脂廠，COD 監測控聚合廢水，確保排放達標：合成樹脂廠在樹脂聚合反應過程中，會使用苯乙烯、甲醛、苯酚等有機原料，產生的聚合廢水中含有大量未反應的單體、低聚物等有機物，導致廢水 COD 值升高。COD 是衡量聚合廢水中有機物污染程度的關鍵指標，若 COD 超標排放，有機物會在水體中大量消耗溶解氧，導致水生生物因缺氧而死亡；同時，部分有機污染物還具有毒性和致性，會通過食物鏈進入人體，危害人體健康。此外，高 COD 廢水還會污染土壤，影響農作物生長。合成樹脂廠通過 COD 在線監測儀，采用重鉻酸鉀法實時監測聚合廢水的 COD 濃度（通常要求化工類廢水 COD 低于 600mg/L）。若監測到 COD 超標，工作人員需檢查聚合工藝參數，如調整反應溫度、壓力和催化劑用量，提高原料轉化率，減少有機單體殘留；同時優化廢水處理工藝，如增加活性炭吸附裝置，去除水中難降解有機物，或采用高級氧化技術（如臭氧氧化），將有機物分解為無害物質。通過 COD 監測，確保聚合廢水達標排放，有效控制有機污染。廣東立桿式cod氨氮在線分析價位顏料廠排污口，雙參數監測，確保顏料廢水達標排放。

木糖醇廠，氨氮監測控發酵廢水，保水體質量：木糖醇生產以玉米芯、甘蔗渣等為原料，經水解、發酵等工藝制成，發酵環節會產生大量含氨氮的廢水。氨氮主要來源于原料中蛋白質、氨基酸的分解，若未經處理直接排放，會對水體質量造成嚴重破壞。氨氮在水體中會被微生物轉化為亞硝酸鹽和硝酸鹽，亞硝酸鹽具有毒性，會導致魚類等水生生物缺氧窒息；硝酸鹽過量會引發水體富營養化，導致藻類大量繁殖，形成水華，使水體發黑發臭，失去使用功能。同時，氨氮超標還會降低水體溶解氧含量，抑制有益微生物活性，破壞水體自凈能力，影響周邊居民生活用水安全。木糖醇廠通過氨氮監測設備，采用納氏試劑比色法或水楊酸分光光度法，實時監測發酵廢水的氨氮濃度（國家規定發酵行業廢水氨氮通常低于 35mg/L）。若監測到氨氮超標，工作人員需檢查發酵工藝是否正常，如調整發酵溫度、pH 值，減少氨氮產生；同時優化廢水處理工藝，如啟用吹脫塔去除氨氮，或投加氨氮降解菌劑，加速氨氮分解。通過嚴格監測氨氮，確保發酵廢水達標排放，有效保護水體質量，維護生態平衡。

香料香精廠，氨氮監測控工藝廢水，保水體質量：香料香精廠在香料提取、香精調配過程中，會使用天然動植物原料（如花卉、果實、動物分泌物）和化學合成原料，生產工藝廢水含有大量有機物，其中動植物原料中的蛋白質、氨基酸分解會產生氨氮。若氨氮未經控制直接排放，會對水體質量造成嚴重影響：氨氮會消耗水體溶解氧，導致水生生物缺氧死亡；同時，氨氮會轉化為亞硝酸鹽和硝酸鹽，引發水體富營養化，破壞水體生態平衡，還可能污染地下水，影響居民飲用水安全。此外，工藝廢水中的其他有機物也會加劇水體污染，影響水體使用功能。香料香精廠通過氨氮監測設備，實時采集工藝廢水樣本，測定氨氮濃度（通常要求輕工類廢水氨氮低于 25mg/L）。若監測到氨氮超標，工作人員優化生產工藝，如改進提取技術，提高原料利用率，減少氨氮產生；同時升級廢水處理系統，采用生物脫氮工藝去除氨氮，或采用化學沉淀法輔助處理。通過氨氮監測控制工藝廢水，有效保障水體質量，維護生態環境穩定。汽車廠涂裝廢水，COD 監測指導處理，達標排放。

明膠廠廢水，COD 監測反映有機物，優化處理工藝：明膠廠以動物皮、骨為原料，經浸泡、蒸煮、提取等工藝生產明膠，生產過程中會產生含有大量有機物的廢水，這些有機物主要包括膠原蛋白分解產物、油脂、殘留的蛋白質等，導致廢水中化學需氧量（COD）值極高。COD 值的高低直接反映了廢水中有機物的含量，是評估明膠廠廢水污染程度和處理效果的關鍵指標。若 COD 超標排放，會使受納水體溶解氧急劇下降，水生生物因缺氧大量死亡，破壞水體生態平衡；同時，高 COD 廢水還會產生惡臭，污染周邊環境。此外，通過 COD 監測數據，還能判斷廢水處理工藝的運行狀況，為工藝優化提供依據。明膠廠通過 COD 在線監測儀，實時采集廢水樣本，測定 COD 濃度（通常要求明膠工業廢水 COD 低于 800mg/L）。若 COD 值過高，說明廢水處理不充分，工作人員需優化處理工藝，如增加厭氧反應池容積，延長有機物降解時間；或投加高效微生物菌劑，增強微生物對有機物的降解能力；同時改進生產工藝，提高明膠提取率，減少有機物進入廢水。通過 COD 監測，既能反映有機物污染狀況，又能優化處理工藝，降低處理成本，實現環保與生產協同發展。乳制品廠，排水氨氮監測，防奶漬殘留污染。廣東立桿式cod氨氮在線分析價位

鋁材加工廠，COD 監測防切削液，確保廢水達標排放。廣西污水cod氨氮在線分析廠家

果汁飲料廠，雙參數監排水，控果肉殘渣和添加劑污染：果汁飲料廠在果汁壓榨、調配、清洗等環節，會產生含有果肉殘渣和食品添加劑（如甜味劑、防腐劑、色素）的廢水。果肉殘渣主要成分是纖維素、果膠等有機物，會增加廢水的懸浮物和 COD 值；食品添加劑若過量排放，部分會對水生生物產生毒性，影響水體生態平衡。因此，需對果汁飲料廠排水進行雙參數監測（通常為懸浮物和 COD）。懸浮物反映果肉殘渣的含量，若超標，會使水體渾濁，沉積后破壞水生生物棲息地；COD 反映包括果肉殘渣和添加劑在內的有機物含量，若超標，會消耗水體溶解氧，導致水生生物死亡。果汁飲料廠通過雙參數監測設備，實時采集排水樣本，分別測定懸浮物和 COD 濃度（如懸浮物低于 100mg/L、COD 低于 300mg/L）。若任一參數超標，工作人員優化生產工藝，如改進榨汁過濾設備，提高果肉回收率，減少殘渣進入廢水；或控制添加劑用量，選用環保型添加劑；同時升級廢水處理工藝，如采用格柵和沉淀池去除果肉殘渣，采用生物降解法處理有機物。通過雙參數監測，有效控制果肉殘渣和添加劑污染，確保排水達標。廣西污水cod氨氮在線分析廠家