標準方法的偏離控制在 LIMS 系統中嚴格管理。當因特殊情況需偏離標準方法(如樣品量不足需減少取樣量),操作人員需在系統中提交偏離申請,說明原因及預期影響,經技術負責人和質量負責人雙重審批后方可執行。系統記錄偏離細節及審批意見,檢測報告中需注明偏離情況。通過偏離的規范化管理,確保非標準操作的可控性,避免隨意偏離影響檢測質量。
LIMS 系統通過客戶樣品的留樣管理保障質量追溯。系統設置留樣保存期限和條件要求(如 - 20℃冷凍、避光保存),記錄留樣位置和取用記錄。當客戶對檢測結果有異議時,可在留樣期內調取留樣重新檢測復核。例如,客戶質疑蔬菜中農藥殘留檢測結果,系統指引操作人員從留樣庫調取對應樣品,按相同方法重新檢測,通過留樣復核驗證結果準確性,維護質量信譽。 定期內部審核計劃自動生成,記錄不符合項及整改。應急質量管理生物檢測
檢測方法的不確定度評定在 LIMS 系統中規范管理。系統內置不確定度評定模板,引導操作人員輸入各影響因素(如儀器精度、重復測量偏差、標準溶液不確定度),自動計算擴展不確定度。檢測報告中需包含不確定度信息,且系統會校驗不確定度計算是否符合 CNAS 要求。例如,在力學檢測中,系統協助完成力值測量的不確定度評定,確保報告的科學性和合規性。
LIMS 系統的質量管理支持外部質量信息的集成分析。系統可對接行業質量公告、標準更新通知、典型質量事故案例等外部信息,與內部質量數據關聯分析。如行業通報某類檢測儀器存在系統誤差,系統自動提醒核查實驗室同類儀器的檢測數據,評估是否受影響;當新版檢測標準發布,系統關聯內部檢測項目,提示方法驗證和人員培訓需求,保持質量管理的前瞻性。 比較好的質量管理軟件減少人為誤差,提升檢測效率與可靠性。
LIMS 系統的質量管理支持檢測數據的異常值自動識別。系統采用統計學方法(如 Grubbs 檢驗、Dixon 檢驗)自動識別檢測數據中的異常值,標記并提示操作人員確認。例如,一組平行樣數據中某值與其他值偏差過大,系統判定為異常值,操作人員需檢查是否為操作失誤或儀器故障,確認后剔除或保留并注明原因,避免異常值影響結果判定。
實驗室的質量手冊宣貫培訓記錄在 LIMS 系統中可查可溯。系統記錄員工參加質量手冊培訓的情況,包括培訓時間、時長、考核成績,確保全員理解質量方針和目標。新員工入職后,系統強制要求完成質量手冊培訓并通過考核,否則無法獲得檢測權限。通過宣貫培訓,使質量理念深入人心,為質量管理體系的有效運行奠定思想基礎。
檢測數據的統計學質量控制(SQC)在 LIMS 系統中自動執行。系統對連續檢測的控制樣結果進行統計學分析,繪制質控圖(如 X-R 圖、均值 - 極差圖),計算控制線(警告限、行動限)。當控制樣結果超出行動限時,系統判定為 “失控”,自動暫停檢測并提示原因分析(如儀器漂移、試劑變質)。例如,某項目連續 3 個控制樣結果偏向均值一側,系統預警存在系統誤差,需及時校準儀器,預防批量數據質量問題。
LIMS 系統通過質量事件的根本原因分析(RCA)工具輔助管理。系統內置 RCA 分析模板(如魚骨圖、故障樹分析),引導用戶從 “人、機、料、法、環、測” 六個維度排查質量事件原因。例如,針對批量樣品檢測結果偏高的事件,通過魚骨圖分析確定根本原因是新更換的試劑純度不足,據此制定更換試劑供應商的糾正措施,并驗證效果,從根源上解決質量問題,防止重復發生。 報告模板化生成,自動填充數據并附帶電子簽名,提升效率。
外部標準物質的期間核查管理在 LIMS 系統中規范執行。系統設置標準物質的期間核查計劃(如每 3 個月核查一次),記錄核查方法(如與其他標準物質比對)和結果。當核查發現標準物質量值偏離(如標準溶液濃度降低),系統標記該物質為 “暫停使用”,通知管理員進行確認或更換。通過期間核查確保標準物質在有效期內持續有效,保障檢測數據的量值準確性。
LIMS 系統的質量管理支持質量指標的儀表盤監控。系統將關鍵質量指標(如偏差率、審核通過率、客戶滿意度)以儀表盤形式實時展示,用紅、黃、綠三色標識指標狀態(超標、預警、正常)。管理層可通過儀表盤快速掌握質量動態,如發現 “儀器校準及時率” 變為黃色預警,可立即督促相關人員處理,實現質量管理的可視化和及時性。 LIMS(實驗室信息管理系統)通過計算機對實驗室信息進行管理,涵蓋數據、流程和資源。如何選擇質量管理按需定制
LIMS與電子實驗記錄本(ELN)集成,優化數據流轉。應急質量管理生物檢測
質量體系文件的分發與回收在 LIMS 系統中閉環控制。系統記錄質量文件(如質量手冊、SOP)的分發范圍和簽收記錄,當文件修訂或作廢時,自動提醒相關人員交回舊版文件并領取新版。例如,某 SOP 修訂后,系統向所有授權人員發送回收通知,未交回舊版文件的人員無法獲取新版文件訪問權限,確?,F場使用的文件均為有效版本,避免因文件版本錯誤導致的質量風險。
LIMS 系統的質量管理包含檢測設備的期間核查管理。系統設置設備期間核查計劃(如對滴定管每半年核查一次容量誤差),記錄核查方法和結果。當發現某臺滴定管的實際容量與標稱值偏差超過 0.1mL,系統標記設備需維修,暫停其使用權限,直至核查合格后方可解鎖。期間核查補充了校準的間隔空白,確保設備在兩次校準之間保持良好狀態,保障檢測數據的準確性。 應急質量管理生物檢測