針對企業閑置舊機器人功能落后、無法適配新場景的問題，達志提供全流程改造服務，通過“評估+升級+調試”，讓舊設備重新釋放價值。改造前，達志工程師會對舊機器人進行300余項兼容性評估，涵蓋機械結構強度、電氣系統版本、**部件損耗率，精細判斷是否具備改造潛力；根據企業需求制定定制方案，常見改造方向包括“搬運機器人改點焊/分揀”“弧焊機器人加快換裝置”“單機作業改雙機協同”“加裝激光追蹤/視覺系統/外部軸”等。改造過程中，達志會按需升級硬件配置：更換**夾爪（如焊接夾爪、分揀夾爪）、加裝功能模塊（視覺傳感器、力控單元），同步優化程序邏輯，如將固定路徑編程改為視覺引導的柔性路徑，確保改造后設備適配新場景需求。改造成本*為采購新機的40%-60%，且改造后提供1年質保，保障設備穩定運行。通過改造，閑置的搬運機器人可轉型為精密焊接設備，老舊的分揀機器人能升級為視覺引導的高精度裝配設備，不僅盤活了企業閑置資產，還避免了重復采購的資金浪費，為企業提供靈活高效的自動化升級路徑。工業機器人備件難尋，達志 2000 萬 + 庫存，ABB 等品牌部件省內 1 天內可送達。湖南安川機器人打磨

    很多制造企業面臨這樣的困境：閑置的二手機器人精度衰減、程序脫節，直接采購新機又成本太高。而達志自動化的二手機器人調試服務，恰好**了這一難題——通過300余項嚴苛檢測與定制化調試，讓舊設備重新煥發精細效能。達志工程師調試二手機器人時，會先對機械結構做“***體檢”：拆解關節部件檢測磨損度，用激光干涉儀測量運動精度偏差，再針對問題制定方案。比如某五金廠的2臺二手KUKA點焊機器人，因長期閑置出現零點漂移，達志團隊通過手動回歸機械原點、示教器反復校準參數，將重復定位精度從±±；同時優化焊接程序，調整電弧電壓與送絲速度，解決了舊機焊接飛濺多的問題。**終，這兩臺機器人投產后焊接合格率達，而調試成本*為新機采購價的20%，幫助企業用低成本實現了產能升級。更關鍵的是，達志會為調試后的二手機器人提供1年質保，同步對接后續保養服務，徹底打消企業“舊機不穩定”的顧慮，讓閑置資產真正轉化為生產動力。 廣西發那科 LR Mate 200iD機器人激光加追蹤工業機器人以高速度與精度組裝零部件，達志提供技術服務助力高效生產，保障設備穩定運轉。

食品行業生產環境特殊，既要求機器人符合衛生標準，又需耐受低溫（如冷庫）或潮濕環境，普通機器人難以直接適配。達志針對食品行業特性，提供定制化調試服務。在衛生適配方面，為機器人加裝 IP69K 防水防塵防護罩，更換食品級潤滑脂，避免食材污染；調試時會優化機器人結構縫隙設計，減少衛生死角，方便日常清潔。在低溫適配方面，為機器人更換耐 - 30℃的低溫潤滑脂，調整電機驅動參數，補償低溫環境下的扭矩損失，防止關節卡頓。某速凍食品廠的 4 臺 ABB 分揀機器人，經達志定制調試后，在 - 20℃的冷庫中連續運行 12 個月無故障，分揀效率穩定在每分鐘 70 件，且通過了當地食藥監部門的衛生檢測，既滿足了食品生產的合規要求，又保障了生產連續性。

潤滑系統是機器人關節、齒輪箱等**部件長效運行的關鍵，達志針對不同行業機器人的工況特點，提供定制化潤滑維護服務。首先通過專業設備檢測潤滑油脂狀態（如檢測油脂含鐵量、黏度，判斷是否存在部件磨損或油脂變質），再結合行業特性推薦適配油脂：食品加工行業選用符合衛生標準的食品級潤滑脂，避免污染食材；高溫焊接場景采用耐高溫合成油脂，抵御焊接環境下的高溫氧化；低溫冷庫環境則使用低溫抗凍油脂，防止油脂凝固影響運動。維護過程中，工程師會徹底排空舊油脂，清理油道內殘留雜質，再按標準劑量加注新油脂，同時檢查密封件是否老化，避免油脂泄漏。經達志潤滑維護的機器人，齒輪箱磨損率可降低 60% 以上，關節運動卡頓現象減少 90%，設備整體使用壽命延長 2-3 年，尤其適合高頻次運行的分揀、碼垛類機器人，減少因潤滑問題導致的突發停機。工業機器人是工業自動化與智能制造的重要部分，應用廣、前景闊，達志提供全周期技術服務助力其發揮價值。

    達志以“預防優于修復”為**，打造適配全場景的機器人預防性保養服務，通過系統化養護讓設備長期保持高效穩定狀態。保養周期嚴格遵循“機器人運行6000小時或1年首保，之后每12個月定期保養”的行業標準，內容覆蓋機械、電氣、潤滑三大**系統：機械層面，拆解關節部件檢測軸承磨損度，更換老化密封件，用激光干涉儀校準運動精度，確保偏差控制在±；電氣層面，清理控制柜粉塵、檢測線路絕緣性，測試控制器散熱功能，避免高溫導致的元件過載；潤滑環節則根據工況定制適配方案——食品廠冷庫機器人選用-30℃抗凍潤滑脂，焊接機器人加注耐高溫合成脂，確保**部件長效運轉。針對不同行業特性，達志還提供專項附加服務：3C電子行業機器人增加視覺系統校準，汽車焊接場景重點清理焊槍飛濺物，物流分揀機器人強化夾爪磨損檢測。經達志保養后的機器人，故障率平均降低60%以上，設備使用壽命延長2-3年，同時避免因突發停機導致的訂單延誤與產能損失。對企業而言，預防性保養不是額外開支，而是用可控成本換取生產穩定性的“性價比之選”。 達志專注工業機器人技術服務，涉及 ABB 等品牌，提供租賃、維修等全周期服務，深耕 8 年。濟南ABB工業機器人加工

達志代理機器人高精度，3C 裝配、弧焊都在行，后續保養服務不脫節。湖南安川機器人打磨

    工業機器人長期運行的能耗成本不可忽視，達志通過參數優化、路徑調整與節能技術應用，幫助企業實現“省電”。工程師先通過能耗監測設備分析痛點：如機器人空跑路徑過長、非作業時段怠速功率高、加速度設置不合理等；再針對性優化：刪除冗余空跑步驟，單條路徑縮短12%-18%，減少無效能耗；將非作業時段的電機怠速功率從降至以下；調整運動加速度，避免急加速導致的能耗峰值。某家電廠的15臺ABB碼垛機器人，此前單臺日均耗電72度，經達志優化后，日均耗電降至61度，單臺每天省11度電，15臺每月節省電費超萬元。同時，優化后的機器人運行更平穩，機械部件磨損率降低25%，一舉實現“節能、降本、延壽命”三重效果，符合“雙碳”政策導向，也為企業提升市場競爭力加分。 湖南安川機器人打磨