達志打破傳統單一銷售模式，推出 “租賃 + 銷售” 雙軌方案，適配企業不同階段需求。針對展會展示、新品試產、短期擴產等臨時需求，提供按天、按月的靈活租賃服務，租期與數量可隨生產節奏調整，租賃期滿支持退回、續租或轉為購買，有效規避設備閑置風險；針對長期穩定生產需求，提供全新機與二手機雙重選擇 —— 二手機器人需經過機械磨損檢測、電氣功能測試等 300 余項嚴苛質檢，確保性能達標，交付時附帶調試、配置優化及 PLC 通訊服務，且享 1 年質保，能以低于新機 60% 的成本幫助企業快速接入自動化，大幅降低初期投入門檻。發那科機器人的智能化示教功能，操作簡便，可快速編程調試。湖南安川焊機機器人工業機器人銷售拆裝

    達志在工業機器人銷售過程中，始終以客戶需求為**，針對不同品牌機器人的特性，為客戶提供精細的選型建議與解決方案。其銷售的ABB機器人擁有開放性架構和豐富軟件接口，便于與其他設備集成，能幫助企業實現生產的信息化和智能化；KUKA機器人則在重載作業場景中表現突出，負載能力強且運行穩定，適合大型工程機械部件搬運、重型模具裝卸等任務；Yaskawa和FANUC機器人在精度控制與節能設計上優勢明顯，適配電子制造、醫療器械等對精度和能耗有高要求的行業。售前階段，達志的工程師團隊會深入企業現場勘查，結合企業的行業屬性、生產規模和發展規劃，定制貼合實際生產需求的選型方案，確保客戶采購的工業機器人能比較大限度發揮效能，避免設備與生產流程不匹配的問題，真正實現“按需銷售”。 廣東abb碼垛機器人工業機器人銷售應用集成以庫卡工業機器人優化您的生產流程，提高生產效率，增強企業競爭力。

達志銷售的 ABB 認證二手機器人，打破 “二手機 = 低質量” 的偏見，為追求性價比的企業提供可靠選項。每臺二手機需通過 300 + 項嚴苛檢測：從 IRB 機器人的齒輪箱磨損度檢測、IRC5 控制器功能測試，到電氣線路絕緣性排查，確保性能達標。銷售時還提供 “帶調試交付” 服務 —— 為某五金廠改造的 IRB 1410 機器人，達志工程師現場完成視覺系統加裝與焊接程序優化，配合 1 年質保，使設備以新機 60% 的價格，實現與新機同等的運行穩定性。該五金廠投用后，焊接合格率從 95% 提升至 99.2%，快速收回設備成本。

ABB工業機器人憑借技術與可靠性能，穩居工業自動化領域前列。其先進運動控制算法讓軌跡更精細平滑，重復定位精度極高，可滿足電子制造中微小元件的精密裝配需求，保障產品質量穩定。智能化是其另一優勢，配備先進傳感器與視覺系統，能實時感知環境并調整動作，在物流倉儲等復雜場景中，通過視覺識別抓取貨物，兼顧效率與安全。同時，ABB機器人開放性與兼容性突出，易與其他設備、系統集成，實現生產線自動化與信息化；靈活編程系統支持個性化任務設置，適配從中小企業局部改造到大型企業智能升級的多樣需求，助力提升效率、降低成本。達志深耕工業機器人領域8年，可為ABB機器人提供安裝調試、維修保養、備件供應等全周期服務，依托2000萬元以上備件庫與快速響應能力，讓設備效能充分發揮。發那科 ARC Mate 系列焊接機器人可支持多種焊接工藝，滿足不同焊接需求。

庫卡認證二手機器人打破 “二手機 = 低質量” 的偏見，每臺設備需通過 300 + 項嚴苛檢測：從 KR 機器人的齒輪箱磨損度檢測、KR C5 控制器功能測試，到電氣線路絕緣性排查，確保性能達標。銷售時還提供 “帶調試交付” 服務 —— 為某五金廠改造的 KR 1410 機器人，庫卡工程師現場完成視覺系統加裝與焊接程序優化，配合 1 年質保，使設備以新機 60% 的價格實現與新機同等的運行穩定性。該五金廠投用后，焊接合格率從 95% 提升至 99.2%，快速收回設備成本。庫卡同步配套定制化培訓，解決 “設備買得起、用不好” 的痛點。課程圍繞庫卡技術體系設計：針對操作員，開設 KR C5 基礎編程課，教授通過示教器設定機器人運動軌跡；面向維護人員，講解 KR 機器人常見故障排查，如 DSQC 驅動模塊報警處理、電機過熱原因分析；為技術人員提供 KUKA.Sim 離線編程培訓，可在虛擬環境中優化 KR CYBERTECH 的裝配路徑。某電子廠采購 8 臺庫卡機器人后，4 名員工經 1 周培訓，能**完成設備日常操作與簡單維護，設備利用率從初期的 58% 提升至 92%，減少對外部技術依賴。川崎機器人廣泛應用于機械加工、食品包裝等行業，為企業提供自動化解決方案。海南庫卡機器人工業機器人銷售視覺

庫卡 KR 300 R2500 ultra，超重型負載處理，大型鑄件搬運輕松應對。湖南安川焊機機器人工業機器人銷售拆裝

達志深度挖掘 YASKAWA 機器人精密控制優勢，為電子、醫療等精密制造行業提供銷售與服務方案。YASKAWA MOTOMAN-GP 系列重復定位精度達 ±0.01mm，某輸液器生產廠采購后，達志工程師調試柔性夾爪與視覺定位系統，實現注射器活塞自動裝配，產品合格率從 98.5% 提升至 99.98%，遠超行業標準；某光伏企業選用 YASKAWA 機器人進行硅片切割定位，通過達志優化的路徑程序，切割精度提升至 ±0.03mm，硅片利用率提高 5%。銷售服務中，達志嚴格執行預防性保養：機器人運行 6000 小時后，上門更換齒輪箱潤滑油、檢查易損備件，某醫療器械廠的 YASKAWA 機器人經保養后，故障率從 8% 降至 1%，使用壽命延長 2 年。達志讓 YASKAWA 的精密技術，通過專業服務轉化為企業的產品質量與生產效率優勢。湖南安川焊機機器人工業機器人銷售拆裝