可降解涂層涂布機針對環保可降解皮革生產，可涂布可降解涂層材料，涂層厚度在 2-20μm 可調，涂布后皮革可在自然環境下實現降解，符合綠色環保趨勢。配備涂層降解性能檢測系統，確保產品符合可降解標準。適用于一次性皮革制品、環保包裝皮革生產，拓展環保皮革應用領域。智能計數涂布機配備高精度計數器，可實時記錄生產皮革的數量與長度，計數精度達 ±1mm，便于生產管理與訂單交付核算。支持數據導出功能，可將生產數據導出至電腦進行統計分析，優化生產計劃。涂布速度達 12-36m/min，涂層厚度誤差≤±0.6μm，適用于按數量或長度結算的皮革生產訂單，提升生產管理效率。??涂布機精確控制，使人造革涂層達到行業高標準。實驗室涂布機安裝

多功能表面處理涂布機集涂飾、上光、壓紋等功能于一體，可一次性完成多種表面處理工序，減少設備投資和占地面積，提高生產效率 25%。配備多種模具，可快速更換，實現不同花紋、質感的表面處理效果，滿足多樣化市場需求。適用于鞋包革、家具革生產，幫助企業快速響應市場變化，推出新款產品。水性漿料**涂布機采用特殊設計的刮刀和烘干系統，適應水性漿料的特性，避免出現涂層流掛、干燥緩慢等問題。烘干溫度控制**，范圍在 50-120℃之間，烘干效率提升 25%，涂層附著力增強 20%。符合環保要求，無有害溶劑排放，適用于環保型皮革生產，滿足國內外綠色環保標準，產品可出口至歐美等發達國家。杭州雙面涂布機安裝涂布機自動化控制，減少人造革生產的人為失誤。

微型實驗涂布機體積小巧，占地面積** 0.5 平方米，涂布寬度可在 50-300mm 調節，涂層厚度精度達 0.005mm，適用于實驗室小劑量漿料涂布實驗。配備微型烘干與檢測模塊，可快速完成涂布、烘干、性能檢測流程，實驗周期縮短 50%。適用于科研機構、企業研發部門，為新產品、新工藝研發提供高效實驗平臺。集成式智能涂布機整合智能控制、在線檢測、數據管理等多項功能，采用工業互聯網技術，可實現設備遠程監控、故障診斷與工藝優化。配備多組傳感器，實時監測涂布過程中的溫度、壓力、速度等參數，確保產品質量穩定。生產效率較傳統設備提升 40%，產品合格率達 99.5% 以上，適用于大型現代化皮革生產企業，實現智能化、信息化生產管理，**皮革涂布行業技術升級。?

多功能表面處理涂布機集涂飾、上光、壓紋等功能于一體，可一次性完成多種表面處理工序，減少設備投資和占地面積，提高生產效率 25%。配備多種模具，可快速更換，實現不同花紋、質感的表面處理效果，滿足多樣化市場需求。適用于鞋包革、家具革生產，幫助企業快速響應市場變化，推出新款產品。水性漿料涂布機采用特殊設計的刮刀和烘干系統，適應水性漿料的特性，避免出現涂層流掛、干燥緩慢等問題。烘干溫度控制，范圍在 50-120℃之間，烘干效率提升 25%，涂層附著力增強 20%。符合環保要求，無有害溶劑排放，適用于環保型皮革生產，滿足國內外綠色環保標準，產品可出口至歐美等發達國家。涂布機壓光處理，提升人造革的檔次和市場競爭力。

紅外干燥涂布機采用紅外加熱技術，加熱速度快，熱效率高，能耗降低 25%，烘干時間縮短 30%。紅外加熱均勻，避免涂層局部過熱導致的質量問題，涂層干燥均勻度提升 20%。設備體積小，安裝方便，適用于中小型皮革生產企業，幫助企業降低投資和運營成本。微波干燥涂布機利用微波加熱原理，使涂層內部和外部同時加熱，干燥速度快，效率提升 40%，能耗降低 30%。干燥過程中無溫度梯度，涂層干燥均勻，避免出現干裂、起泡等缺陷。適用于厚涂層、高含水率漿料的干燥，在功能性合成革生產中具有獨特優勢。涂布機在人造革生產中，是提升產品品質的重要保障。南京全自動精密涂布機設計

涂布機節能設計，降低人造革生產的能源消耗。實驗室涂布機安裝

高附著力涂布機采用等離子預處理系統，在涂布前對基材表面進行處理，提升基材表面張力，使涂層附著力增強 40% 以上，剝離強度達 5N/25mm 以上。等離子處理參數可**調節，適應不同基材特性，搭配優化的涂布工藝，涂層無脫落、開裂現象。適用于難附著基材皮革生產，如塑料基材人造革、金屬表面裝飾革。節能烘干涂布機采用余熱回收換熱器，將烘干過程中產生的余熱回收利用，加熱新鮮空氣，能耗降低 35%，每年為企業節省能源成本數十萬元。烘干通道采用保溫設計，熱損失減少 20%，烘干溫度均勻度達 ±2℃，涂層干燥質量穩定。適用于各類皮革生產企業，在節能環保的同時保障生產效率與產品質量。??實驗室涂布機安裝