低溫等離子涂布機采用低溫等離子體技術對漿料進行處理，改善漿料流動性與附著力，涂層均勻度提升 30%，無需高溫加熱，避免基材損傷。等離子處理過程能耗低，處理時間短，**需幾秒即可完成，不影響生產效率。適用于熱敏性基材、超薄型皮革生產，如薄型 PU 合成革、電子設備保護膜。高光澤涂布機采用特殊光澤涂層配方與優化的涂布工藝，可實現高光、超高光效果，光澤度達 80-120GU，且光澤均勻無差異。配備光澤度在線檢測系統，實時監測涂層光澤度，偏差超限時自動調整，確保產品光澤一致。適用于好的家具革、汽車內飾革、奢侈品皮革生產，提升產品外觀質感與檔次。??涂布機靈活應變，適應人造革市場快速變化的需求。北京實驗室精密涂布機生產線

四放雙收涂布機配置雙 10 寸高清觸摸屏與 15 臺專業變頻器，支持網紋涂、轉移涂、刮涂模式一鍵切換，操作便捷高效。具備 64 輸入 48 輸出的 IO 配置，可實現涂布速度與烘干溫度聯動控制，匹配不同生產工藝需求。在汽車革生產過程中，通過張力閉環控制技術，使產品合格率從 82% 提升至 99%，降低生產成本。醫用級涂布機采用全不銹鋼機身設計，符合醫用衛生標準，涂布寬度可達 2 米，涂層厚度在 5-50μm 之間可調。配備在線厚度檢測系統，當涂層偏差超限時自動報警，確保產品質量穩定。適用于醫用硅凝膠、保護膜等高精度生產領域，可根據客戶需求提供定制化生產線解決方案，滿足特殊生產要求。隔膜精密涂布機精度高涂布機制備導電涂層，讓人造革具備導電功能，拓展應用領域。

智能診斷涂布機搭載故障智能診斷系統，可實時監測設備電機、傳感器、加熱系統等關鍵部件運行狀態，故障識別率達 95% 以上，并自動生成維修建議，維修時間縮短 30%。配備備用部件自動切換功能，關鍵部件出現故障時可快速切換至備用部件，保障生產不中斷。適用于大規模連續生產企業，減少設備停機損失。小型實驗涂布機專為實驗室研發設計，涂布寬度可在 100-500mm 調節，涂層厚度精度達 0.005mm，可模擬不同生產工藝參數，為大生產提供數據支持。配備微型烘干系統與檢測裝置，可快速完成涂布、烘干、檢測流程，實驗效率提升 50%。適用于科研機構、企業研發部門，加速新產品研發進程。??

四放雙收涂布機配置雙 10 寸高清觸摸屏與 15 臺專業變頻器，支持網紋涂、轉移涂、刮涂模式一鍵切換，操作便捷高效。具備 64 輸入 48 輸出的 IO 配置，可實現涂布速度與烘干溫度聯動控制，**匹配不同生產工藝需求。在汽車革生產過程中，通過張力閉環控制技術，使產品合格率從 82% 提升至 99%，降低生產成本。醫用級涂布機采用全不銹鋼機身設計，符合醫用衛生標準，涂布寬度**可達 2 米，涂層厚度在 5-50μm 之間**可調。配備在線厚度檢測系統，當涂層偏差超限時自動報警，確保產品質量穩定。適用于醫用硅凝膠、保護膜等高精度生產領域，可根據客戶需求提供定制化生產線解決方案，滿足特殊生產要求。涂布機適應金屬箔基材，為人造革生產提供更多材料選擇。

低溫固化涂布機采用低溫固化技術，固化溫度可低至 60℃，適用于熱敏性基材，避免基材因高溫變形。配備 UV 固化系統，固化時間小于 1 秒，大幅提高生產效率，固化后的涂層硬度可達 3H，耐磨性優異。適用于塑料基材皮革、薄型合成革生產，在電子、汽車內飾等領域應用前景廣闊。輥涂 - 刮涂組合式涂布機整合輥涂與刮涂兩種工藝優勢，輥涂實現初步均勻上料，刮涂保證涂層精度，涂層厚度誤差小于 0.5μm。配備雙刮刀結構，可分別調節，適應不同漿料特性，涂飾效果提升。適用于復雜表面皮革加工，如凹凸不平的荔枝紋、鱷魚紋皮革，在家具革、汽車革生產中表現出色。涂布機降低能耗，減少人造革生產對環境的影響。隔膜精密涂布機精度高

涂布機可將成卷基材均勻涂上特定膠、涂料或油墨，提升人造革生產質量。北京實驗室精密涂布機生產線

低溫粘接涂布機采用低溫粘接技術，粘接溫度可低至 45℃，適用于熱敏性基材的復合涂布，避免基材因高溫粘接出現變形、變色問題。粘接強度達 3N/25mm 以上，滿足產品使用要求，且粘接過程無有害氣體排放，符合環保標準。涂布寬度可在 500-2000mm 調節，適用于薄型復合皮革、醫用復合皮革生產，保障產品質量與安全性。高光亞光一體涂布機可同時實現高光與亞光涂層的涂布，通過分區涂布設計，在同一張皮革上形成高光與亞光對比效果，圖案精度達 0.2mm，提升產品視覺層次感。配備光感檢測系統，實時監測高光、亞光區域的光澤度，確保效果一致。涂布速度達 15-40m/min，適用于好的裝飾革、家具革生產，滿足市場對個性化皮革外觀的需求。??北京實驗室精密涂布機生產線