金威 A101 不銹鋼焊條專為薄板平焊設計，且適配工作溫度低于 300℃的場景，是家電、廚具、小型不銹鋼構件焊接的焊條。針對 0.8mm-6mm 厚的不銹鋼薄板，焊條采用細直徑規格（2.0mm、2.5mm），搭配低電流焊接參數（80A-150A），可有效避免薄板燒穿、變形問題，平焊時熔池易控制，焊縫余高 1-2mm，無需后續打磨即可滿足外觀要求。同時，該焊條焊縫在 300℃以下具有穩定的力學性能，抗拉強度、韌性無明顯衰減，適配熱水器內膽、不銹鋼櫥柜、小型儲罐等工作溫度低于 300℃的構件。在某家電廠的不銹鋼熱水器內膽焊接中，使用金威 A101 焊接 1.2mm 厚的 304 不銹鋼板，內膽經 1.2MPa 水壓測試無泄漏，且在 75℃熱水長期浸泡下，焊縫無腐蝕生銹。相比通用焊條，該焊條在薄板平焊中更易操作，焊接合格率提升至 99.5%，并能保障低溫工況下的使用安全，成為薄板不銹鋼制品生產的材料。電弧柔和，飛濺小，適用于多種鋼材的重要結構件焊接。海門區斯米克焊條代理品牌

冶金行業涉及鋼鐵冶煉、有色金屬加工，設備需承受高溫、沖擊與磨損，大西洋焊條憑借 “耐高溫 + 抗磨損”，為金屬成型提供關鍵支撐。在煉鋼轉爐、高爐等高溫設備焊接中，其 D608 耐磨焊條硬度達 HRC55-60，耐磨損性能是普通焊條的 3 倍，用于轉爐耳軸磨損修復，使用壽命延長 2 倍；針對軋鋼機機架焊接，E6015-D1 焊條焊縫韌性優異，能承受軋鋼時的巨大壓力，某鋼鐵廠用其焊接 2000mm 寬厚板軋機機架，運行 5 年無裂紋。在有色金屬領域，大西洋鋁焊絲（ER5356）用于鋁合金鑄軋輥焊接，確保輥面平整度，提升鋁板成型質量；針對不銹鋼冷軋設備，A102 不銹鋼焊條焊接的輥道，抗腐蝕且耐磨，保障冷軋過程穩定。大西洋焊條還為冶金企業提供定制化方案，如為某銅加工廠優化焊接工藝，使銅合金鑄件焊接效率提升 30%。海安焊條費用是多少特殊冶金工藝，降低雜質，金威深冷焊條性能穩定。

氣孔是焊接中的常見缺陷，尤其在 LNG 裝置等高壓設備中，氣孔可能導致泄漏風險；而全位置焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）對焊條適應性要求極高，金威 9% Ni 用鎳基焊條在這兩方面均表現出色。在氣孔控制上，焊條皮具有強脫氫能力，可有效吸收焊接過程中產生的氫氣，同時焊芯采用高純度鎳合金（純度≥99.9%），減少雜質氣體來源，使焊縫氣孔率控制在 0.1% 以下，遠低于行業平均 0.5% 的水平；即使在濕度 80% 以上的潮濕環境中焊接，仍能保持低氣孔敏感性。在全位置焊接適配性上，焊條皮厚度均勻，熔化速度穩定，平焊時熔池不易下塌，立焊時熔池流動性可控，仰焊時熔渣不易滴落 —— 通過國內多家焊接培訓機構測試，該焊條在全位置焊接中，焊縫外觀合格率、內部質量合格率均達 99% 以上，特別適合 LNG 儲罐壁板立焊、管道橫焊等復雜位置的焊接，無需更換焊條型號即可完成整個結構的焊接作業，大幅簡化施工流程，降低項目成本。?

金威核級焊條作為服務核電工程的關鍵材料，從原材料采購到成品出廠的每一個環節都實現 “全過程質量受控”，嚴格遵循 HAF003《核電廠質量保證安全規定》及 RCC-M《壓水堆核島機械設備設計和建造規則》等核工業標準。原材料環節，焊芯選用寶鋼核電特種鋼材，合金粉采購自經核級認證的供應商，每批次原材料均需提供 “核級合格證明” 并通過光譜分析、金相檢驗等 12 項檢測；生產環節，采用隔離式生產線，生產環境恒溫恒濕（溫度 20-25℃、濕度≤60%），每臺設備均配備在線監控系統，實時記錄焊接電流、涂粉厚度等關鍵參數；檢測環節，除常規性能測試外，還需進行無損檢測（UT、RT）、力學性能測試（拉伸、沖擊、彎曲）及腐蝕性能測試，檢測數據實時上傳至核電質量數據庫。同時，產品實現 “全生命周期可追溯”—— 每根焊條均印有編碼，掃碼可查詢原材料批次、生產人員、檢測報告、出廠日期等信息，即使在核電設備服役數十年后，仍能追溯到完整的生產質量記錄，徹底杜絕質量隱患。焊縫強度高、韌性佳，金威9%Ni用鎳基焊條滿足LNG裝置需求。

金威 A107 不銹鋼焊條采用堿性皮配方，以碳酸鈉、氟化鈉為主要造渣劑，且需搭配直流反接電源使用，焊接穩定性遠超普通焊條。堿性皮的優勢是氫含量，經檢測焊條擴散氫含量≤2mL/100g，可大幅降低冷裂紋風險，特別適合厚板、高拘束度構件焊接；直流反接時，電弧極性穩定，電子流向均勻，使電弧更集中、熔深更充足，單道焊熔深可達 8mm，且焊縫金屬成分均勻，避免因熔深不足導致的未熔合缺陷。在某重型機械不銹鋼軸承座焊接中，使用金威 A107 搭配直流反接電源焊接 30mm 厚的 304 不銹鋼板，焊縫經超聲波檢測無內部缺陷，且冷裂紋率為零。此外，堿性皮還能提升焊縫的抗沖擊性能，在 - 40℃低溫下焊縫沖擊功≥60J，滿足低溫環境下不銹鋼構件的使用需求，穩定性與可靠性在中厚板不銹鋼焊接中表現突出。金威焊條，不銹鋼焊材產銷量常年位居行業前列。通州區大西洋鎳及鎳合金焊條專賣

榮獲5項省部級科技進步獎，金威焊條實至名歸。海門區斯米克焊條代理品牌

核工業領域對焊接材料的可靠性要求堪稱 “”，需通過輻射抗性、長期穩定性、極端工況適應性等層層嚴苛考驗，而大西洋焊條憑借技術突破，成為國內少數能進入核工業領域的焊接材料品牌。其核級焊條（如 CHS022Cb、CHN307）遵循 RCC-M、HAF003 等國際核級標準，原材料經 “核級認證”，生產過程在萬級潔凈車間進行，每根焊條均有追溯編碼。在考驗環節，需通過 “輻照試驗”（承受 10?Gy 劑量輻射后性能衰減≤5%）、“長期老化試驗”（300℃下老化 10000 小時性能穩定）、“極端溫度試驗”（-196℃至 350℃循環無裂紋）。目前，大西洋核級焊條已應用于秦山核電、華龍一號等項目，焊接的核島設備（如反應堆壓力容器、蒸汽發生器）通過國際原子能機構審核，運行期間無任何質量問題，以高可靠性為核安全保駕護航。海門區斯米克焊條代理品牌