翻新前需通過專業檢測設備對橡皮布進行評估，建立三級損傷評級標準。一級損傷為輕微磨損：表面粗糙度 Ra≤1.5μm，無明顯壓痕，需表面處理；二級損傷含局部壓痕（深度≤0.3mm）和老化硬化，需進行填充修復；三級損傷涉及基材撕裂（長度＜5mm）或彈性層嚴重降解，需復合修補。檢測工具包括：激光輪廓儀（測量精度 0.5μm）評估表面平整度，邵氏硬度計（A 型）檢測彈性（合格范圍 65-75HA），拉力試驗機測試基材抗拉強度（≥15MPa）。通過 20 項指標檢測，可精細判斷是否具備翻新價值，避免無效加工 —— 數據顯示，約 85% 的退役橡皮布可通過翻新重新投入使用。橡皮布彈性、平整度等參數影響印刷質量效果。湖南康迪橡皮布

在橡皮布的日常使用中，要定期檢查其表面的平整度，可通過打滿版且低于正常壓力的方式進行檢測，以便暴露出表面的不均勻性。若表面不平整，需檢查橡皮布和襯墊表面的均勻性以及滾筒表面是否有異物，去除異物后若仍不均勻，可采用在橡皮布背面貼紙的方法進行調整。使用過程中，要防止橡皮布表面被硌壞，若出現硌痕，可參照上述方法處理。橡皮布表面應耐酸耐油，避免與酸性物質和油類長期接觸，以防表面層被破壞，老化或腐蝕，盡量使用揮發性快的洗滌劑清洗。同時，要注意橡皮布的蠕變與應力松弛現象，長時間不用應松一下，使用一段時間后需重新校緊。此外，橡皮布表面應保持清潔，印刷有效部位和非印刷部位都要定期清理，防止油墨等雜質堆積影響印刷壓力和橡皮布使用壽命。佛山明治橡皮布批發印刷高質量彩色產品，可用氣墊橡皮布提效果。

橡皮布的平整度與厚度精度要求：對于紙品印刷使用的膠印橡皮布，平整度與厚度精度要求極為嚴格。由于平版膠印中，橡皮滾筒與壓印滾筒的壓縮量*為 0.1 - 0.2 毫米，所以橡皮布的平整度誤差一般不得超過 0.04 毫米。若超過該范圍，印刷品墨色會不均勻，網點形狀也會改變。橡皮布各點的厚薄均勻程度同樣關鍵，加工厚度必須保證一定精度。均勻的厚薄度能確保印刷壓力均勻，使墨色一致，圖文尺寸穩定。在實際生產中，需借助專業測量工具對橡皮布的平整度與厚度進行嚴格檢測與把控，只有滿足這些高精度要求的橡皮布，才能在紙品印刷中實現高質量的圖文轉移，呈現出清晰、色彩均勻的印刷效果。

在紙品印刷廠，二手橡皮布的運輸與裝卸過程需要特別注意保護其性能。在運輸過程中，要避免橡皮布受到劇烈的震動、擠壓和摩擦，防止表面受損或內部結構變形。一般應將橡皮布妥善包裝，使用柔軟的材料進行襯墊和固定。裝卸時，要輕拿輕放，嚴禁野蠻操作。若在運輸和裝卸過程中橡皮布受到損壞，如表面出現劃傷、破裂等，會嚴重影響其在印刷廠的使用效果和壽命。因此，印刷廠在接收二手橡皮布時，要仔細檢查其外觀，如有問題及時與供應商溝通解決。橡皮布拉伸后膠層減薄，厚度會隨之降低改變。

橡皮布的分類及特性：印刷橡皮布主要分為普通型和氣墊型。普通橡皮布一般由底布、彈性橡膠粘合劑、表面膠層組成。它結構相對簡單，成本較低，在一些對印刷精度要求不特別高的常規紙品印刷中應用***。而氣墊橡皮布在普通橡皮布的基礎上，于表面膠層下增設了微泡海綿層。微泡海綿層內無數微小、封閉的空氣球體分散在膠層中，當表面膠層受壓，空氣球體體積縮小，促使橡皮布產生垂直壓縮，避免在壓印區前后兩側起凸包，大幅減少壓印間隙的滑移，顯著提高圖文轉移的準確性。尤其適用于印刷高加網線數的彩色產品，可有效減少網點擴大率，提升產品清晰度與階調色彩復制的準確性。此外，氣墊橡皮布在敏彈性、回復性能和耐沖擊性能方面表現更優，適合高速印刷機，能降低內耗、減緩老化、延長使用壽命，但價格相對較高。用氣墊橡皮布可減少承印物變形，保護印刷材料。河南進口橡皮布回收

橡皮布滾筒還具備緩沖吸振的重要實用功能。湖南康迪橡皮布

翻新橡皮布的儲存需嚴格控制環境條件，以延長使用壽命。應存放在 20±5℃、相對濕度 50%±10% 的倉庫，避免陽光直射（紫外線防護等級≥UV400）和臭氧濃度超標（≤0.05ppm）。儲存架需采用不銹鋼材質，水平放置（堆疊高度≤5 層），每層墊軟質隔離膜（厚度 0.1mm）防止壓痕。未啟用的翻新橡皮布保質期為 6 個月，啟用后建議 3 個月內投入使用，長不超過 6 個月 —— 超過期限需重新檢測彈性（硬度變化≤5HA）和表面平整度。某印刷廠通過建立數字化庫存管理系統，精細追蹤每塊翻新橡皮布的儲存時間和狀態，使報廢率控制在 3% 以下。湖南康迪橡皮布