馬達作為動力**，同心度偏差會引發(fā)軸承過熱、噪音增大，甚至導致轉子磨損，迫使生產線停機檢修。傳統(tǒng)馬達同心校正依賴人工用千分尺反復測量，需多人協(xié)作調整，不僅耗時長（單次維護常超），還易因人為誤差導致校正返工，嚴重影響生產效率。HOJOLOSYNERGYS高效馬達鐳射同心校正儀，以“高效維護”為**，**馬達校正難題。儀器搭載高精度鐳射定位技術，開機后5秒內即可完成馬達軸系數(shù)據(jù)采集，精細捕捉徑向、角向偏差，測量精度達，無需人工反復核對。操作上更顯高效：采用強磁底座設計，單人30秒可完成安裝固定；配套屏幕實時生成可視化校正方案，直接標注調整角度與位移量，工作人員按指引操作，無需復雜計算，原本，現(xiàn)在40分鐘內即可完成。此外，它適配異步電機、伺服馬達等多種類型，機身抗油污、抗振動，能在車間復雜環(huán)境下穩(wěn)定工作。HOJOLOSYNERGYS高效馬達鐳射同心校正儀，以高效操作壓縮維護時間，用精細校正減少馬達故障，助力企業(yè)降低停機損耗，保障生產穩(wěn)定。 旋轉軸校心儀，校正旋轉軸偏差。振動對中儀

    生產中，泵、電機、風機等關鍵設備的軸系對中精度，直接關系到設備運行效率與使用壽命。傳統(tǒng)對中方式依賴百分表、塞尺等工具，不僅操作繁瑣，還易受人為操作誤差、環(huán)境干擾影響，難以達到工業(yè)級精細要求，常導致設備異響、能耗增加，甚至引發(fā)故障停機。漢吉龍ASHOOTER精確工業(yè)級激光對中儀，憑借***性能成為工業(yè)設備對中的理想之選。該儀器采用高精度激光傳感技術，測量精度可達，能精細捕捉軸系徑向、角向偏差，數(shù)據(jù)準確性遠超傳統(tǒng)工具。針對不同工業(yè)設備特性，其內置多套專項對中算法，可適配泵組、電機、壓縮機等多種設備類型，無需額外調試即可快速啟動檢測，大幅降低操作門檻。同時，儀器配備高清觸控屏，檢測數(shù)據(jù)與調整方案實時可視化呈現(xiàn)，工作人員按指引操作即可完成精細對中，避免反復試錯。IP54防護等級使其能在工業(yè)車間多粉塵、高振動環(huán)境中穩(wěn)定運行，滿足各類嚴苛工況需求。漢吉龍ASHOOTER以工業(yè)級的精細與可靠，為企業(yè)設備對中提供高效解決方案，助力設備穩(wěn)定運行。 設備對中儀廠家高效機器對中儀，簡化機器對中流程。

    電機作為**動力設備，一旦出現(xiàn)軸系偏差，易引發(fā)振動異響、軸承磨損，嚴重時還會導致電機過載停機，直接影響生產進度。傳統(tǒng)電機對中需人工反復測量、手動調整，不僅效率低，還易因操作誤差影響對中精度。而漢吉龍ASHOOTER智能電機激光對中儀的出現(xiàn)，憑借自動校正功能，輕松**電機偏差難題。這款對中儀搭載高精度激光檢測單元，能快速捕捉電機軸系的徑向、角向偏差數(shù)據(jù)，檢測精度可達，精細定位偏差位置。更關鍵的是，其具備自動校正**功能——無需人工干預，儀器可根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，結合電機運行參數(shù)，自動計算比較好校正方案，并驅動執(zhí)行部件完成偏差調整，全程高效且精細。同時，儀器配備清晰的可視化操作界面，工作人員可實時查看校正進度與數(shù)據(jù)變化，無需復雜培訓即可上手。此外，它還擁有良好的抗干擾性能，能適應車間粉塵、油污等惡劣環(huán)境，確保在各類工況下穩(wěn)定運行，為電機持續(xù)可靠工作保駕護航，助力企業(yè)降低運維成本、提升生產穩(wěn)定性。

    在工業(yè)領域，旋轉設備聯(lián)軸器不對中易引發(fā)軸承過熱、部件磨損，甚至停機事故。HOJOLO智能數(shù)字聯(lián)軸器找正儀，以“自動存儲數(shù)據(jù)”為**亮點，成為設備精細運行的守護者。該找正儀精度出眾，**傳感器可捕捉的微小偏差，角度精度達°，搭配智能數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，能快速算出不對中量與調整量。更關鍵的是，它具備自動存儲數(shù)據(jù)功能，采集的3-4個位置運行數(shù)據(jù)可實時保存，無需人工記錄，既避免數(shù)據(jù)丟失，又節(jié)省時間，方便后續(xù)查閱與分析。操作上，高清彩屏界面簡潔易懂，按提示即可完成安裝與參數(shù)設置，轉動軸就能采集數(shù)據(jù)。同時，其**度合金外殼抗沖擊，元器件耐-20℃至60℃高低溫、耐濕≤90%，適應惡劣工況，為設備穩(wěn)定運行提供有力保障。 便捷軸心激光校正儀，操作簡單易掌握。

    聯(lián)軸器作為連接電機與設備的**部件，其對中精度直接決定傳動效率——若對中偏差，會引發(fā)聯(lián)軸器異響、軸承過熱，嚴重時甚至導致軸系斷裂，造成生產線停擺。傳統(tǒng)對中工具因缺乏針對性設計，面對不同型號聯(lián)軸器常需頻繁更換配件，且測量精度易受操作影響，難以適配聯(lián)軸器對中的專屬需求。SYNERGYS聯(lián)軸器鐳射對中儀，以“專為聯(lián)軸器對中設計”為**，精細**這一運維痛點。該儀器搭載聯(lián)軸器專屬鐳射定位模塊，針對剛性、彈性等不同類型聯(lián)軸器的結構特點，預設多組適配參數(shù)，無需額外調試即可快速匹配測量場景，避免傳統(tǒng)儀器“通用設計”帶來的適配難題。同時，鐳射光束聚焦性強，能精細捕捉聯(lián)軸器端面、外圓的偏差數(shù)據(jù)，測量精度達，確保對中誤差嚴格符合傳動系統(tǒng)要求。操作上，儀器配備磁吸式安裝底座，可快速固定在聯(lián)軸器兩端，無需鉆孔或焊接；高清屏幕實時顯示聯(lián)軸器徑向、角向偏差，并提供可視化校正指引，新手也能高效完成對中作業(yè)。SYNERGYS聯(lián)軸器鐳射對中儀，以專屬設計保障對中精度，以便捷操作提升運維效率，為工業(yè)傳動系統(tǒng)穩(wěn)定運行筑牢根基。 高效風機激光對中儀，縮短風機維護時間。振動對中儀

鐳射激光找正儀，快速實現(xiàn)設備精確找正。振動對中儀

    精度要求：明確偏差允許范圍若設備為低精度通用型（如普通離心泵、通風風機）：軸系允許偏差通常在，優(yōu)先選低成本工具（如直尺+塞尺、普通百分表），滿足“粗對中+基礎精調”即可，無需過度追求高精度。若設備為中精度生產型（如機床主軸、中小型壓縮機）：允許偏差，需選能量化偏差的工具（如千分表、光學準直儀），避免機械類工具的人工讀數(shù)誤差影響生產精度。若設備為高精度關鍵型（如渦輪增壓器、精密齒輪箱、發(fā)電機）：允許偏差≤，必須選激光類或高精密光學工具（如SYNERGYS數(shù)字鐳射對中儀、雙激光對中系統(tǒng)），通過數(shù)字化數(shù)據(jù)消除人為誤差，確保軸系同步運行。設備結構：判斷作業(yè)空間與跨距緊湊空間/短跨距（軸間距＜500mm）：如小型泵組、電機-減速器連體設備，優(yōu)先選體積小巧的工具（如單激光對中儀、迷你型百分表），避免大型光學設備無法安裝；若空間極窄，可先用塞尺粗對，再用千分表精調。長跨距/多軸聯(lián)動（軸間距＞1m）：如大型風機、軋機傳動系統(tǒng)，需選抗干擾強、長距測量穩(wěn)定的工具（如雙激光對中系統(tǒng)、高精度光學準直儀），傳統(tǒng)機械類工具（如百分表）易因表架下垂導致數(shù)據(jù)失真，不建議選用。運行風險：評估對中偏差的后果若設備停機損失低。 振動對中儀