換熱管清洗除垢:物理清洗:高壓水清洗:對(duì)于結(jié)垢較軟、堵塞較輕的換熱管,采用高壓水射流清洗(壓力 15-20MPa),配備旋轉(zhuǎn)噴頭,確保清洗液均勻作用于管內(nèi)壁,水垢與雜質(zhì)。清洗后需用清水沖洗管內(nèi)殘留雜質(zhì),避免二次堵塞。機(jī)械清洗:對(duì)于硬質(zhì)水垢或堵塞嚴(yán)重的換熱管,使用通管器(如鋼絲刷、尼龍刷),通過(guò)機(jī)械旋轉(zhuǎn)去除水垢,通管器直徑需與換熱管內(nèi)徑匹配,避免劃傷管壁。化學(xué)清洗:酸洗除垢:針對(duì)碳酸鈣、硅酸鹽等水垢,配置酸洗溶液(如 10%-15% 鹽酸 + 0.5% 緩蝕劑 + 0.3% 滲透劑),將溶液循環(huán)通入換熱管內(nèi),控制酸洗溫度 40-50℃,酸洗時(shí)間 2-4 小時(shí)。酸洗過(guò)程中需定期檢測(cè)溶液濃度與 pH 值,避免過(guò)度酸洗腐蝕管壁。酸洗完成后,用清水沖洗至 pH 值 6-7,再通入鈍化液(如 5% 亞硝酸鈉溶液)鈍化 1-2 小時(shí),在管壁形成保護(hù)膜,防止再次腐蝕。堿洗除垢:對(duì)于油脂類污垢或藻類堵塞,采用堿洗溶液(如 5%-8% 氫氧化鈉 + 2% 碳酸鈉 + 0.5% 表面活性劑),加熱至 60-70℃,循環(huán)清洗 1-2 小時(shí),去除污垢后用清水沖洗干凈。普星制冷禮貌待人,微笑待人,真誠(chéng)待人。青島中央空調(diào)溴化鋰機(jī)組改造
故障維修完成后,需通過(guò)系統(tǒng)性驗(yàn)證確保機(jī)組恢復(fù)正常運(yùn)行,同時(shí)構(gòu)建預(yù)防體系,減少故障復(fù)發(fā)概率,實(shí)現(xiàn)機(jī)組長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行。(一)維修后驗(yàn)證流程單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):逐一啟動(dòng)溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風(fēng)扇等設(shè)備,檢查各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保無(wú)異響、振動(dòng),參數(shù)(電流、壓力、溫度)符合要求。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn):?jiǎn)?dòng)整個(gè)機(jī)組,運(yùn)行 2-4 小時(shí),實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)(冷水溫度、冷卻水溫度、溶液濃度、真空度、制冷量等),確保參數(shù)穩(wěn)定在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),無(wú)故障報(bào)警。負(fù)荷測(cè)試:逐步增加機(jī)組負(fù)載(從 50% 負(fù)載升至 100% 負(fù)載),測(cè)試機(jī)組在不同負(fù)荷下的運(yùn)行性能,確保制冷量、能耗指標(biāo)達(dá)標(biāo),驗(yàn)證維修效果。安全裝置測(cè)試:測(cè)試過(guò)載保護(hù)、超溫保護(hù)、真空度保護(hù)等安全裝置的靈敏度,模擬故障場(chǎng)景(如電機(jī)過(guò)載、溶液超溫),確保安全裝置能及時(shí)動(dòng)作,保護(hù)機(jī)組安全。臨沂直燃型溴化鋰機(jī)組維護(hù)普星制冷工作人員微笑掛在臉上,服務(wù)記在心里。
優(yōu)化運(yùn)行管理:控制運(yùn)行參數(shù):根據(jù)實(shí)際負(fù)荷需求,合理調(diào)整機(jī)組運(yùn)行參數(shù)(如溶液濃度、熱源溫度、冷卻水流量),避免參數(shù)過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致故障。水質(zhì)管理:定期檢測(cè)冷卻水、冷水水質(zhì),加入水質(zhì)穩(wěn)定劑(如緩蝕劑、阻垢劑、殺生劑),控制水質(zhì)指標(biāo)(如 pH 值、硬度、濁度),減少換熱管結(jié)垢與腐蝕。應(yīng)急預(yù)案:制定常見(jiàn)故障(如溶液結(jié)晶、真空度下降、電機(jī)過(guò)載)的應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急處理流程、責(zé)任人與物資儲(chǔ)備,確保故障發(fā)生時(shí)能快速響應(yīng),減少停機(jī)損失。總之,溴化鋰機(jī)組故障診斷與維修需遵循 “精細(xì)定位、科學(xué)修復(fù)、長(zhǎng)效預(yù)防” 的原則,通過(guò)深入分析故障成因,采用專業(yè)診斷方法與維修技巧,及時(shí)解決問(wèn)題;同時(shí)構(gòu)建完善的預(yù)防體系,實(shí)現(xiàn)從 “事后維修” 向 “事前預(yù)防” 的轉(zhuǎn)變,確保機(jī)組長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效運(yùn)行,為企業(yè)降低維修成本,提升經(jīng)濟(jì)效益。
制冷量不足是溴化鋰機(jī)組最常見(jiàn)的故障之一,主要表現(xiàn)為冷水出口溫度升高、滿足不了用戶制冷需求,其成因涉及介質(zhì)、換熱、循環(huán)系統(tǒng)等多個(gè)方面,診斷需結(jié)合運(yùn)行參數(shù)綜合判斷,維修需針對(duì)性解決問(wèn)題。(一)故障成因分類溴化鋰溶液?jiǎn)栴}:溶液濃度過(guò)低(低于 50%)、pH 值異常(低于 8.5 或高于 11.0)、雜質(zhì)含量過(guò)高,均會(huì)影響溶液的吸收與蒸發(fā)能力,導(dǎo)致制冷量下降。例如,溶液濃度過(guò)低時(shí),吸收器吸收冷劑蒸汽的能力減弱,蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水量不足,制冷量隨之降低。換熱系統(tǒng)效率下降:蒸發(fā)器、冷凝器、發(fā)生器、吸收器的換熱管結(jié)垢、堵塞或腐蝕,會(huì)減少換熱面積、增加熱阻,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。如冷凝器換熱管結(jié)垢厚度達(dá)到 1mm 時(shí),換熱效率會(huì)下降 20%-30%,導(dǎo)致冷劑水冷凝效果變差,制冷量不足。普星制冷客戶至上,服務(wù)周到!
機(jī)組整體外觀排查:首先觀察機(jī)組外殼是否存在變形、腐蝕、破損等情況,若外殼出現(xiàn)銹蝕,需及時(shí)用防銹漆修補(bǔ),防止銹蝕進(jìn)一步擴(kuò)散至內(nèi)部部件。同時(shí),檢查機(jī)組底座固定螺栓是否松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng),需使用扭矩扳手按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求的扭矩值擰緊,避免機(jī)組運(yùn)行時(shí)因震動(dòng)導(dǎo)致部件位移。轉(zhuǎn)動(dòng)部件狀態(tài)檢查:重點(diǎn)檢查溶液泵、冷劑泵的電機(jī)外觀是否完好,接線端子是否牢固,有無(wú)電線老化、破損現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸承,感受是否存在卡頓、異響,若轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢,需拆解軸承檢查潤(rùn)滑情況,必要時(shí)更換潤(rùn)滑脂或軸承。此外,檢查泵體密封件是否滲漏,若發(fā)現(xiàn)密封處有溴化鋰溶液滲出,需及時(shí)更換密封墊片或機(jī)械密封,防止溶液流失影響機(jī)組性能。普星制冷艱苦堅(jiān)實(shí)、誠(chéng)信承諾、實(shí)干實(shí)效。聊城中央空調(diào)制冷機(jī)回收
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熱水循環(huán)法:若結(jié)晶范圍較大,可將溫度 50-60℃的蒸餾水注入結(jié)晶系統(tǒng),啟動(dòng)備用泵(若有)緩慢循環(huán),利用熱水溶解結(jié)晶,期間需定期排放部分熱水,補(bǔ)充新的熱水,直至溶液濃度降至 50% 以下。清理與檢測(cè):結(jié)晶溶解后,打開(kāi)溶液過(guò)濾器,清理過(guò)濾器內(nèi)的殘留結(jié)晶物,更換濾芯;抽取溶液樣本,檢測(cè)濃度與 pH 值,若濃度過(guò)高,加入蒸餾水稀釋至 50%-55%,若 pH 值異常,按要求調(diào)節(jié)。(三)預(yù)防管控措施濃度動(dòng)態(tài)控制:運(yùn)行中通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溶液濃度,當(dāng)濃度超過(guò) 60% 時(shí),自動(dòng)加入蒸餾水稀釋;停機(jī)前 1 小時(shí),啟動(dòng)溶液稀釋程序,將濃度降至 45%-50%,確保停機(jī)后溶液不會(huì)結(jié)晶。青島中央空調(diào)溴化鋰機(jī)組改造