通常情況下，由于乳化液廢水中含有大量的雜質，因此先將冷軋生產線排來的乳化液廢水收集在調節池內，進行均質預處理，調節來水的不均勻性，同時可去除廢水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面，在調節池內對廢水進行加熱，使乳化液的溫度升高，以提高后續的超濾裝置的除油效果。一般情況下，含油濃度超過50%時，滲透率就明顯下降。國內超濾系統多采用二級或多級處理工藝就是基于這個道理。一般經預處理后的含油廢水用泵送至循環槽，再由供給泵供至超濾裝置。循環泵使廢水在超濾管內循環，在操作壓力作用下，水分子透過濾膜成為滲透出水，油和大分子物質被截留在管內不斷濃縮。經過一級、二級或多級處理，油被濃縮而廢水得到凈化。一級超濾后的出水含油濃度約為20~30%，二級超濾后的出水含油濃度將達到50%左右。化工廢水處理難主要是因為廢水中成分復雜，每類化工產品的副產物都不盡相同。天津造紙廢水處理工藝

廢水處理的物理處理方法一般是在常溫常壓條件下，采用物理或機械的方法，如水質水量的調節、篩濾、澄清、沉淀、氣浮等，對廢水進行預處理，除去廢水中的不溶解的懸浮固體（包括油膜、油品）和漂浮物，為二級處理做準備。物理處理方法的比較大優點是因為在處理過程中不改變物質的化學性質，設備簡單，操作方便，運行費用低，分離效果良好，因此應用極為普遍，但物理法的缺點是能去除水中的固體懸浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，對水中的溶解性雜質基本無法去除。根據物理作用的不同，物理處理法可分為采用格柵和篩網的預處理、澄清、沉淀、氣浮、過濾、萃取、吸附、膜分離、蒸發濃縮、結晶等。一般說來，由于生產車間排放廢水的水質水量差別較大，為了便于后續處理，往往需對其進行預處理，以調節水質水量并去除影響后續處理工藝正常運行的大塊狀雜質。對于某些復雜的廢水體系，單獨采用物理處理方法無法取得理想的效果，此時可采用物理方法與化學方法相結合的物化處理工藝進行處理。浙江啤酒廢水處理選擇銘盛環保，獲得重金屬廢水處理整體解決方案，專業高效，明智之選。

廢水中污染物多種多樣，從污染物形態分，有溶解性的、膠體狀的和懸浮狀的污染物。從化學性質分，有有機污染物和無機污染物。有機污染物從生物降解的難易程度又可分為可生物降解的有機物和不可生物降解的有機物。廢水處理即是利用各種技術措施將各種形態的污染物從廢水中分離出來，或將其分解、轉化為無害和穩定的物質，從而使廢水得以凈化的過程。根據所采用的技術措施的作用原理和去除對象，廢水處理方法可分為物理處理法、化學處理法和生物處理法三大類。

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術普遍應用于機器制造、輕工、電子等行業。電鍍廢水水質較復雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水成分復雜，污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類,水質變化幅度大，各股生產廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數大;且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經處理直接排放會對周邊水體造成極大的污染。針對我國目前電鍍行業廢水的處理現狀進行統計和調查，普遍采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：（1）化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。（3）溶劑萃取分離法。（4）吸附法。（5）膜分離技術。（6）離子交換法。（7）生物處理技術，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。壓力一定時，回收率提高，反滲透膜表面的濃差極化現象嚴重，有效壓力相對減小，產水量下降，脫鹽率降低。

粉煤灰處理廢水的機理：依據粉煤灰的理化性質，粉煤灰對廢水中有害物質的去除主要是經過吸附、絮凝沉淀與過濾作用。粉煤灰的比表面積大、表面能高，鋁與硅等活性點比擬多，具有較強的吸附才能，包括物理吸附與化學吸附。物理吸附是由粉煤灰的多孔性與比表面積決議的。比表面積越大，其吸附效果也就越好。化學吸附主要取決于粉煤灰表面的大量Si-O-Si鍵、Al-O-Al鍵、極性分子產生偶極-偶極鍵的吸附，以及陰離子與粉煤灰中次生的帶正電荷的硅酸鋁、硅酸鈣、硅酸鐵之間構成離子交換或離子對的吸附。除吸附除掉有害物質，粉煤灰的一些成分還可以和廢水中的有害物質互相作用產生絮凝沉淀，與粉煤灰構成吸附-絮凝沉淀協同作用，如：氧化鈣溶于水之后產生鈣離子，鈣離子可以和染料中的磺酸基互相作用構成磺酸鹽沉淀，也能與氟離子互相作用構成氟化鈣沉淀。因而，用氧化鈣含量比擬低的粉煤灰來處理含氟廢水或染料廢水時，經常采用粉煤灰-石灰體系，其目的就是增加溶液中鈣離子濃度。此外，粉煤灰的孔隙率很高，當廢水經過粉煤灰時，粉煤灰就能夠過濾并截留大部分懸浮物。粉煤灰的沉淀與過濾在吸附過程中起著輔助作用，不能取代吸附的主導位置。屠宰廠廢水主要來源于生產工藝過程各個工序排出的廢水。舟山造紙廢水處理工程

膜外污染是由于污染物吸附沉積在膜表面而增加了過濾阻力，從而降低了膜通量；天津造紙廢水處理工藝

印染廢水是指棉、毛、麻、絲、化纖或混紡產品在預處理、染色、印花和整理等過程中所排出的廢水。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水。印染廢水的處理方法主要有四種，物理處理法、化學處理法、生物處理法、堿減量處理法。印染廢水生物降解性差，脫色困難，印染廢水的脫色效果是評價廢水處理方法是否有效的關鍵指標之一。常用的處理途徑是絮凝再絮凝，生化再生化的消極處理方法，工程占地面積大、流程長、基建和運行費用高、處理效果不穩定，由于目前的染色介質以水為主，所以絕大部分染料均易溶于水，而且由于染料分子質量較大，多數染料在水中都能形成親水性膠體，使得印染廢水的常規脫色變得非常困難，因此，需要采取更加經濟有效的脫色方法和去除難生化降解有機物的印染廢水處理技術。印染廢水的常規處理方法一般分為生化+物化和物化+生化兩大類處理工藝，但由于缺少水解酸化單元，實際運行中存在好氧生化單元反應不夠徹底，導致后續物化處理費用偏高的問題。在傳統的好氧生物處理裝置前增加水解酸化處理的“水解+好氧”串連工藝，可以使印染廢水中難以降解的有機物進行水解，生成為較易生物降解的物質。天津造紙廢水處理工藝