廢水的生化處理屬于二級(jí)處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機(jī)物為主要目的，其工藝構(gòu)成多種多樣，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩(wěn)定塘法、土地處理法等多種處理方法。日前大多數(shù)城市廢水處理廠都采用活性污泥法。生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機(jī)物的分解和生物體的合成，將有機(jī)污染物轉(zhuǎn)變成無害的氣體產(chǎn)物（CO2）、液體產(chǎn)物（水）以及富含有機(jī)物的固體產(chǎn)物（微生物群體或稱生物污泥）；多余的生物污泥在沉淀池中經(jīng)沉淀池固液分離，從凈化后的廢水中除去。超濾膜技術(shù)應(yīng)用于重金屬廢水處理時(shí)，可以通過選用孔徑適當(dāng)?shù)某瑸V膜調(diào)節(jié)pH，去除重金屬離子。南通高鹽廢水處理

水性油墨廢水處理方法：6、混凝氣浮-微電解-SBR工藝原水CODcr為2805.5mg/L,色度1562.5倍,經(jīng)沉淀隔油處理后,CODcr去除率達(dá)到20.4%,色度去除率達(dá)10%。再經(jīng)混凝氣浮處理,CODcr去除率達(dá)到74.6%,色度去除率達(dá)83.9%。然后,微電解使COD去除率達(dá)28.6%,色度去除率達(dá)66%,提高了廢水的可生化性和明顯的脫色效果。由一座容積為140m3、BOD5容積負(fù)荷為0.18kg/m3、充放率為30%的SBR處理,達(dá)到COD去除率82.2%、色度去除率60%。出水CODcr達(dá)到71.9mg/L,去除率為97.4%,色度30.7倍、去除率為98%。該工程的處理效果明顯,雖然COD和色度的去除主要依靠混凝氣浮,但由于采用了微電解工藝,提高了廢水的可生化性,從而保障了SBR工藝單元的穩(wěn)定運(yùn)行。連云港焦化廢水處理工藝沉淀法用于生活廢水處理，固液分離佳，選銘盛，處理效果更穩(wěn)定。

針對(duì)于高濃度化工廢水的特點(diǎn)，江蘇銘盛環(huán)境認(rèn)為可采用以下方法對(duì)化工廢水處理：一、吸附法：高濃度工業(yè)廢水稀釋后用煤粉進(jìn)行初步混凝、吸附處理，然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚，再用煤粉混凝、吸附，經(jīng)此法處理，色度和COD可分別去除100%、90%，具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒，無二次污染，比使用活性炭作吸附劑更經(jīng)濟(jì)；二、焚燒法，焚燒法適用于處理高濃度工業(yè)有機(jī)廢水。預(yù)處理后的廢水經(jīng)加壓、過濾、計(jì)量后送至爐拱上方，由高壓空氣霧化噴嘴噴入爐膛蒸發(fā)焚燒。該法在保證鍋爐安全運(yùn)行的條件下，對(duì)高濃度廢工污水處理，其優(yōu)點(diǎn)是初投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。三、SBR處理，SBR污水處理工藝是現(xiàn)代活性污泥法的一種類型，它是在一個(gè)設(shè)有曝氣及攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi)，按照預(yù)定的程序，進(jìn)行充水、生化反應(yīng)、沉淀、排水、閑置等過程的操作。從充水開始到閑置結(jié)束為一個(gè)周期。

江蘇銘盛環(huán)境化工廢水處理采用以催化氧化為**的廢水處理工藝，通過H2O2在一定條件下產(chǎn)生的?OH自由基，將有機(jī)污染物直接氧化成無機(jī)物，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物；H2O2再與催化劑構(gòu)成氧化體系，會(huì)產(chǎn)生更高濃度的?OH自由基，使硝基苯、苯胺**終降解為CO2，H2O，N2等物質(zhì)。用含金屬鐵的CHA-2X型催化劑，并控制廢水的酸堿度為3～4，以易于進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。催化氧化反應(yīng)加入的H2O2在一定條件下可產(chǎn)生強(qiáng)氧化能力的?OH自由基，可將有機(jī)污染物直接氧化成無機(jī)物，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物，從而提高了氧化能力，對(duì)有機(jī)物的降解更加徹底。采用氫氧化鈉作為中和劑，并加入絮凝劑聚丙烯酰胺等陰離子絮凝劑，可形成具有較高表面能的膠粒或微絮體，可吸附污染物結(jié)成絮體沉淀，實(shí)現(xiàn)固液分離。該技術(shù)可保證出水CODCr為80-120mg/L，pH=7-8，硝基苯，苯胺。處理過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的污泥，污泥含水率60%，通過焚燒處理后可填埋或二次利用。BOD5/CODCr比值法是經(jīng)典、也是目前較為常用的一種評(píng)價(jià)廢水可生化性的水質(zhì)指標(biāo)評(píng)價(jià)法。

江蘇銘盛環(huán)境結(jié)合多年的廢水處理經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出電鍍廢水處理“零排放”工藝采用“廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收”的工藝路線，電鍍廢水處理后可全部回用于生產(chǎn)，廢水回用率可達(dá)99.67%。同時(shí)，可大幅降低廢水處理成本，減少固體廢物產(chǎn)生量，實(shí)現(xiàn)廢水中金屬離子的循環(huán)利用，徹底實(shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放。電鍍廢水處理零排放包括高精度去除重金屬、OSMMBR生化處理高礦化度廢水、特殊膜濃縮倍鹽（SPNR技術(shù)）和MVR機(jī)械負(fù)壓蒸發(fā)結(jié)晶四大水處理技術(shù)。高速曝氣生物濾池對(duì)常規(guī)廢水處理工藝進(jìn)行生物強(qiáng)化，形成“給水高速曝氣生物濾池-常規(guī)處理生物強(qiáng)化”工藝。安徽乳化液廢水處理方案

厭氧處理生活廢水，銘盛技術(shù)成熟，開啟無氧凈化的理想選擇。南通高鹽廢水處理

氧氨氧化(Anammox)技術(shù)作為近年來新興的自養(yǎng)脫氮工藝,其基本原理是在厭氧條件下厭氧氨氧化菌利用亞硝態(tài)氮作為電子受體，將氨氮氧化成N2的自養(yǎng)生物轉(zhuǎn)化過程。與常規(guī)的生物脫氮方法相比，其優(yōu)勢(shì)在于不需要曝氣，充分降低充氧電耗；無需有機(jī)碳源，節(jié)約了外加碳源所需的運(yùn)行費(fèi)用；不涉及異養(yǎng)型的反硝化菌，降低了剩余污泥產(chǎn)量。厭氧氨氧化對(duì)反應(yīng)底物濃度有嚴(yán)格的要求(理論比為氨氮前置部分亞硝化技術(shù)生成為厭氧氨氧化的發(fā)生提供了前提，即部分亞硝化-厭氧氨氧化(partialnitrification-anammox，PN/A)具有無需外加碳源、低污泥產(chǎn)量、低能耗等優(yōu)勢(shì)。南通高鹽廢水處理