FPC 的制造工藝比傳統(tǒng)剛性 PCB 更為復(fù)雜,需經(jīng)過多道精細(xì)工序的管控,才能確保產(chǎn)品的柔性、精度與可靠性,其主要工藝主要包括線路制作、壓合、成型與表面處理四大環(huán)節(jié)。線路制作階段,采用 “光刻蝕刻” 工藝:先在基材表面的銅箔上涂覆感光油墨,通過曝光將線路圖案轉(zhuǎn)移至銅箔,再通過蝕刻去除多余銅箔,形成所需線路,此環(huán)節(jié)需嚴(yán)格控制蝕刻時(shí)間與溫度,確保線路精度。壓合環(huán)節(jié)針對(duì)多層 FPC,將多層基材與銅箔通過膠粘劑高溫高壓壓合,形成一體化結(jié)構(gòu),壓合壓力與溫度的均勻性直接影響多層線路的連接穩(wěn)定性。成型階段通過模具沖壓或激光切割,將 FPC 裁剪為所需外形,激光切割可實(shí)現(xiàn)更高的成型精度,適用于異形復(fù)雜的 FPC 產(chǎn)品。表面處理則多采用沉金、鍍錫或 OSP 工藝,提升銅箔表面的抗氧化性與焊接性能,確保元器件焊接牢固。富盛電子 SMARTECH PSF GOA LSF FPCB 在液晶顯示面板中的應(yīng)用場(chǎng)景。嘉興高頻FPC軟板
隨著汽車向智能化、電動(dòng)化轉(zhuǎn)型,車載電子設(shè)備數(shù)量大幅增加,F(xiàn)PC 憑借耐高低溫、抗振動(dòng)及柔性連接的優(yōu)勢(shì),在汽車電子領(lǐng)域的應(yīng)用日益普遍。在汽車內(nèi)部,F(xiàn)PC 主要用于儀表盤、中控屏、車載攝像頭、傳感器模塊及動(dòng)力電池管理系統(tǒng)(BMS)等部件的連接:儀表盤與中控屏的弧形結(jié)構(gòu)需 FPC 實(shí)現(xiàn)柔性線路布局;車載攝像頭的多角度調(diào)節(jié)依賴 FPC 的彎曲特性;BMS 中的 FPC 則需在高溫環(huán)境下穩(wěn)定傳輸電池狀態(tài)數(shù)據(jù)。汽車電子對(duì) FPC 的可靠性要求遠(yuǎn)高于消費(fèi)電子,因此車載 FPC 會(huì)選用耐高溫的 PI 基材與壓延銅箔,通過嚴(yán)苛的環(huán)境測(cè)試(如 - 40℃~150℃溫度循環(huán)測(cè)試、振動(dòng)頻率 2000Hz 的振動(dòng)測(cè)試),確保在汽車行駛的復(fù)雜環(huán)境下不出現(xiàn)線路故障。此外,車載 FPC 還需具備阻燃性能,符合汽車行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn),為汽車電子的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。杭州高頻FPC打樣富盛電子年供 FPC 超 120 萬(wàn)片,服務(wù) 30 + 行業(yè)客戶,適配多類電子設(shè)備需求;
富盛電子針對(duì)筆記本電腦觸控板的信號(hào)傳輸需求,研發(fā)的四層 FPC 已與 14 家筆記本電腦廠商合作,累計(jì)交付量超 8 萬(wàn)片,產(chǎn)品在筆記本電腦觸控板與主板的連接中發(fā)揮重要作用。該四層 FPC 采用高彈性基材,具備良好的回復(fù)性能,可承受觸控板日常使用過程中的按壓與回彈動(dòng)作,延長(zhǎng)觸控板的使用壽命。在信號(hào)傳輸方面,該四層 FPC 可實(shí)現(xiàn)觸控板的位置信號(hào)、壓力信號(hào)的快速傳輸,支持多點(diǎn)觸控、手勢(shì)操作等功能,響應(yīng)時(shí)間控制在 10ms 以內(nèi),提升用戶的操作體驗(yàn)。此外,富盛電子還根據(jù)筆記本電腦的輕薄化趨勢(shì),對(duì)該四層 FPC 進(jìn)行了減重設(shè)計(jì),單片重量較傳統(tǒng) FPC 降低 15%,有助于減少筆記本電腦的整體重量。同時(shí),該四層 FPC 還通過了筆記本電腦行業(yè)的可靠性測(cè)試(如高低溫循環(huán)測(cè)試、濕度測(cè)試),保障產(chǎn)品在不同使用環(huán)境下的穩(wěn)定性,目前已適配 13 英寸至 17.3 英寸的主流筆記本電腦觸控板規(guī)格。
柔性印刷電路板(FPC),作為傳統(tǒng)剛性 PCB 的重要補(bǔ)充與升級(jí),以其 “柔性化、輕薄化、可彎曲” 的主要特性,徹底打破了電子設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的空間限制。與剛性 PCB 相比,F(xiàn)PC 采用聚酰亞胺(PI)或聚酯薄膜(PET)等柔性基材,厚度可薄至 0.1mm 以下,重量只為同尺寸剛性 PCB 的 1/3~1/2,且能實(shí)現(xiàn) 360° 彎曲、折疊甚至扭轉(zhuǎn),完美適配折疊屏手機(jī)、智能穿戴設(shè)備、汽車線束等對(duì)形態(tài)靈活性要求極高的場(chǎng)景。FPC 的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在形態(tài)上,其在集成性能上同樣表現(xiàn)突出:可通過多層疊加設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)高密度線路布局,同時(shí)支持與元器件的直接焊接,減少連接器使用,提升電路穩(wěn)定性。如今,隨著電子產(chǎn)業(yè)向 “小型化、集成化、異形化” 發(fā)展,F(xiàn)PC 已從輔助連接部件,逐漸成為消費(fèi)電子、汽車電子、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域的主要電路載體,推動(dòng)著電子設(shè)備的形態(tài)創(chuàng)新與功能升級(jí)。富盛電子 FPC 激光信號(hào)傳輸穩(wěn)定,測(cè)量?jī)x器領(lǐng)域供 3.3 萬(wàn)片;
面對(duì)眾多 FPC 制造商,企業(yè)在選擇合作伙伴時(shí)需綜合考量多方面因素,以確保獲得品質(zhì)高、高適配的 FPC 產(chǎn)品。首先是技術(shù)實(shí)力,需關(guān)注制造商的工藝水平(如線路精度、多層壓合能力)、研發(fā)團(tuán)隊(duì)及設(shè)備配置,判斷其是否能滿足產(chǎn)品的性能需求,尤其是高級(jí)場(chǎng)景(如折疊屏、醫(yī)療設(shè)備)對(duì) FPC 的嚴(yán)苛要求;其次是質(zhì)量管控能力,考察其是否建立全流程檢測(cè)體系,是否通過 ISO9001、IATF16949(汽車行業(yè))、ISO13485(醫(yī)療行業(yè))等相關(guān)認(rèn)證。案例經(jīng)驗(yàn)也至關(guān)重要,優(yōu)先選擇有同行業(yè)案例的制造商,例如生產(chǎn)折疊屏手機(jī)的企業(yè)應(yīng)選擇有折疊屏 FPC 量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家,這類制造商更了解行業(yè)需求與標(biāo)準(zhǔn);此外,交付周期與售后服務(wù)也需重點(diǎn)關(guān)注,確認(rèn)制造商能否滿足生產(chǎn)進(jìn)度要求,以及是否提供及時(shí)的技術(shù)支持與售后問題解決方案。成本透明度同樣不可忽視,選擇能提供清晰成本構(gòu)成、無(wú)隱形收費(fèi)的制造商,便于企業(yè)控制預(yù)算。選擇合適的 FPC 制造商,能為企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新與生產(chǎn)穩(wěn)定提供堅(jiān)實(shí)保障。富盛電子 FPC 耐磨損涂層,工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域供 11 萬(wàn)片;東莞多層FPC線路板
富盛電子 FPC 接地優(yōu)化,減少電磁干擾,安防領(lǐng)域受青睞;嘉興高頻FPC軟板
FPC 因材料成本高、工藝復(fù)雜,其價(jià)格通常高于傳統(tǒng)剛性 PCB,因此成本優(yōu)化成為 FPC 制造商與客戶共同關(guān)注的重點(diǎn)。FPC 的成本主要由材料成本(占比約 50%~60%)、加工成本(占比約 25%~30%)及測(cè)試成本(占比約 10%~15%)構(gòu)成:材料成本中,PI 基材與壓延銅箔價(jià)格較高;加工成本則因多層壓合、精細(xì)成型等復(fù)雜工藝而居高不下。為優(yōu)化成本,行業(yè)通常采用多種策略:在材料選擇上,根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景合理匹配,如中低端場(chǎng)景選用 PET 基材與電解銅箔,降低材料成本;在工藝上,通過自動(dòng)化生產(chǎn)線替代人工操作,提升生產(chǎn)效率,降低加工成本;在設(shè)計(jì)上,優(yōu)化線路布局,減少不必要的層數(shù)與線路長(zhǎng)度,避免過度設(shè)計(jì)。此外,批量生產(chǎn)可大幅攤薄單位成本,因此制造商通常會(huì)鼓勵(lì)客戶集中訂單,通過規(guī)模化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)成本下降,在保證性能的前提下,提升 FPC 的性價(jià)比。嘉興高頻FPC軟板