富盛電子在航空航天檢測儀器領域的 FPC 產品已通過嚴苛測試，其研發的雙面電厚金 FPC 已與 7 家航空航天相關企業合作，累計交付量超 1.8 萬片，產品符合航空航天領域的高可靠性標準。該雙面電厚金 FPC 的金層采用高精度電鍍工藝，厚度均勻且附著力強，可在極端環境下（如高空低溫、強輻射）保持穩定的導電性能，保障檢測儀器的信號傳輸可靠性，同時具備優異的抗輻射性能，可承受 1000Gy 的輻射劑量，滿足航空航天檢測儀器的使用需求。在結構設計上，該 FPC 采用強化邊框設計，機械強度提升 30%，可承受儀器運輸與使用過程中的振動、沖擊影響。富盛電子還為該產品提供全生命周期質量跟蹤服務，記錄產品使用情況，協助客戶進行維護升級，近一年已助力 2 家客戶完成航空航天檢測儀器的性能優化。富盛電子 FPC 耐電壓 700V，服務 19 家 PLC 企業超 8.3 萬片；上海電厚金FPC軟板

富盛電子生產的雙面 FPC（包含常規型與定制型）已服務于 40 余家便攜式電子設備廠商，產品涵蓋 H22124、H22181 等型號，年供應量超 30 萬片，廣泛應用于便攜式電子設備（如藍牙耳機、智能手環、便攜式充電寶等）的內部連接。該雙面 FPC 采用輕量化設計，單平米重量為 120g，可有效降低便攜式電子設備的整體重量，同時具備良好的耐彎折性能，經過 5000 次彎折測試（彎折角度 180°）后，仍能保持穩定的信號傳輸。在生產工藝上，富盛電子采用高精度蝕刻技術，可實現雙面 FPC 的精細布線，線寬線距小可達 0.1mm，滿足便攜式電子設備內部組件高密度布局的需求。此外，該雙面 FPC 還支持無鉛焊接，符合環保要求，可幫助下游廠商滿足不同國家和地區的環保法規。目前，富盛電子的雙面 FPC 已成為眾多便攜式電子設備廠商的重要供應商，助力便攜式電子設備向更輕薄、更便攜的方向發展。哈爾濱高速FPC電路板富盛電子 FPC 線寬線距 0.1mm，滿足精密設備高密度需求；

富盛電子針對智能照明領域開發的雙面軟板，已與 24 家智能照明廠商達成合作，年供應量超 20 萬片，產品主要應用于智能燈具的控制模塊、調光模塊連接。該雙面軟板采用低功耗設計，能減少智能燈具的能量消耗，延長燈具續航時間（針對可充電智能燈具），同時具備良好的耐溫性能，可在 - 25℃至 80℃的溫度范圍內正常工作，適配不同環境下的照明需求。在結構設計上，該雙面軟板采用靈活布線方案，可貼合燈具的復雜造型進行安裝，不影響燈具外觀設計，同時具備良好的絕緣性能，保障燈具使用安全。富盛電子還可根據客戶的智能照明功能需求，調整軟板的信號傳輸參數，支持調光、調色溫、遠程控制等功能，近半年已完成 18 項定制需求交付，幫助客戶豐富智能照明產品功能。

    FPC 的制造工藝復雜，且多用于高級電子設備，因此建立全流程的質量檢測體系至關重要，以確保每一批產品都符合性能與可靠性要求。FPC 的質量檢測貫穿原材料、生產過程及成品全環節：原材料檢測階段，對 PI 基材的耐溫性、銅箔的導電性及覆蓋膜的絕緣性進行嚴格測試，杜絕不合格材料流入生產；生產過程中，通過 AOI（自動光學檢測）設備檢測線路是否存在短路、開路、線寬異常等問題，通過 X-ray 檢測多層 FPC 的內部連接質量；成型后，進行耐彎折測試、耐高低溫測試、濕熱測試及電氣性能測試（如導通性、絕緣電阻測試）。針對不同應用場景，FPC 還需進行專項測試：車載 FPC 需進行振動測試與阻燃測試；醫療 FPC 需進行生物兼容性測試；折疊屏 FPC 則需進行數萬次的折疊壽命測試。完善的質量檢測體系，不僅能確保 FPC 產品的可靠性，還能幫助制造商及時發現生產過程中的問題，持續優化工藝，提升產品品質。富盛電子 FPC 焊接可靠，消費電子領域年供 50 萬片；

    FPC 的優異性能，離不開主要材料的準確匹配，其材料體系主要由基材、銅箔、覆蓋膜三大關鍵部分構成，每一種材料的選擇都直接影響 FPC 的柔性、耐溫性、導電性能等主要指標。基材作為 FPC 的基礎載體，主流選擇為聚酰亞胺（PI）薄膜，其兼具優異的柔性、耐高溫性（長期使用溫度可達 120℃~200℃）與絕緣性，是高級 FPC 的首要選擇；聚酯薄膜（PET）成本較低，但耐溫性較差，多用于低端柔性線路場景。銅箔負責信號傳輸，按制造工藝可分為電解銅箔與壓延銅箔：電解銅箔成本低、導電性好，但柔性較差，適用于彎曲頻率較低的場景；壓延銅箔通過軋制工藝制成，晶粒更細膩，柔性較佳，可耐受數萬次彎曲而不斷裂，常用于折疊屏、智能穿戴等高頻彎曲設備。覆蓋膜則起到保護線路、絕緣防潮的作用，通常采用與基材匹配的 PI 薄膜，通過膠粘劑與基材貼合，確保 FPC 在復雜環境下的穩定運行。富盛電子 FPC 適配 LoRa/NB-IoT，物聯網客戶超 34 家；上海電厚金FPC軟板

富盛電子 FPC 彎折測試 1 萬次無異常，智能手環領域供 45 萬片；上海電厚金FPC軟板

    折疊屏手機的興起，讓 FPC 從幕后走向臺前，成為實現 “折疊” 功能的主要部件。傳統剛性 PCB 無法彎曲，而 FPC 憑借優異的柔性與耐彎折性能，完美解決了折疊屏手機屏幕與主板、攝像頭等部件之間的連接難題。在折疊屏手機中，FPC 主要用于屏幕排線、鉸鏈區域連接及內部模塊間的信號傳輸，其需耐受數萬次的折疊而不出現線路斷裂，對材料與工藝的要求極為嚴苛。為適配折疊屏需求，折疊屏 FPC 通常選用壓延銅箔與高性能 PI 基材，通過優化線路布局，將線路集中在非折疊區域，折疊區域只保留基材與少量必要線路，減少折疊時的線路應力；同時，在折疊部位增加補強層，提升局部強度。例如，某品牌折疊屏手機采用的 FPC 可耐受 20 萬次折疊測試，仍能保持穩定的信號傳輸性能，正是 FPC 的技術突破，才讓折疊屏手機從概念變為現實。上海電厚金FPC軟板