本申請涉及半導體工藝技術領域，具體涉及一種剝離液機臺及其工作方法。背景技術：剝離(lift-off)工藝通常用于薄膜晶體管(thinfilmtransistor)制程中的光罩縮減，lift-off先形成光阻并圖案化，再在光阻上成膜，移除光阻的同時，沉積在光阻上的膜層也被剝離，從而完成膜層的圖形化，通過該制程可以實現兩次光刻合并為一次以達到光罩縮減的目的。現有技術中，由于光阻上沉積了薄膜(該薄膜材料可以為金屬，ito(氧化銦錫)等用于制備tft的膜層)，在剝離光阻的同時薄膜碎屑被帶入剝離液(stripper)中，大量的薄膜碎屑將會導致剝離液機臺中的過濾器(filter)堵塞，從而導致機臺無法使用，并且需要停止所有剝離液機臺的工作，待將filter清理后再次啟動，降低了生產效率。技術實現要素：本申請實施例提供一種剝離液機臺及其工作方法，可以提高生產效率。本申請實施例提供一種剝離液機臺，包括：依次順序排列的多級腔室、每一級所述腔室對應連接一存儲箱；過濾器，所述過濾器的一端設置通過管道與當前級腔室對應的存儲箱連接，所述過濾器的另一端通過第二管道與下一級腔室連接；其中，至少在所述管道或所述第二管道上設置有閥門開關。在一些實施例中。什么樣的剝離液可以保護底部金屬？揚州江化微的蝕刻液剝離液主要作用

所述功能切換口外部并聯有高純水輸入管線和沉淀劑輸入管線，所述二級過濾罐的底部設有廢液出口，所述一級過濾罐和二級過濾罐內部均懸設有攔截固體成分的過濾筒。上述的光刻膠廢剝離液回收裝置，所述一級過濾罐和二級過濾罐的結構相同，均由外殼、懸設于外殼內的過濾筒、扣裝于過濾筒頂部的壓蓋組成，所述壓蓋中心設有對應進料管路的通孔，所述過濾筒由均勻布設多孔的支撐筒體、設于支撐筒體內表面的金屬濾網、設于金屬濾網表面的纖維濾布組成，所述支撐筒體的上沿伸出外殼頂部并利用水平翻邊支撐于外殼上表面，所述金屬濾網的上沿設有與支撐筒體的水平翻邊扣合的定位翻邊，所述支撐筒體的底面為向筒體內側凹陷的錐面。上述的光刻膠廢剝離液回收裝置，所述攪拌釜設有ph計，用于檢測溶液ph值。本實用新型的有益效果是：使用時，先將高純水與光刻膠廢剝離液在攪拌釜內攪拌均勻，形成固液混合物，打開一級過濾罐進料管路上的電磁閥，固液混合物進入一級過濾罐的過濾筒中，先由一級過濾罐的過濾筒過濾得到一級線性酚醛樹脂，濾液由提升泵送往攪拌釜的循環料口，往復設定次數后，一級線性酚醛樹脂回收完成，關閉一級過濾罐進料管路上的電磁閥。安徽剝離液供應剝離液可以實現光刻膠的剝離；

圖3是一現有技術光刻膠剝離去除示意圖二，其離子注入步驟。圖4是一現有技術光刻膠剝離去除示意圖三，其顯示離子注入后光刻膠形成了主要光刻膠層和第二光刻膠層。圖5是一現有技術光刻膠剝離去除示意圖四，其顯示光刻膠膨脹。圖6是一現有技術光刻膠剝離去除示意圖五，其顯示光刻膠炸裂到臨近光刻膠。圖7是一現有技術光刻膠剝離去除示意圖六，其顯示光刻膠去除殘留。圖8是本發明光刻膠剝離去除示意圖一，其顯示首先剝離去除主要光刻膠層。圖9是本發明光刻膠剝離去除示意圖二，其顯示逐步剝離去除第二光刻膠層的中間過程。圖10是本發明光刻膠剝離去除示意圖三，其顯示完全去除光刻膠后的襯底。圖11是采用現有技術剝離去除光刻膠殘留缺陷示意圖。圖12是采用本發明剝離去除光刻膠殘留缺陷示意圖。具體實施方式以下通過特定的具體實施例說明本發明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容充分地了解本發明的其他優點與技術效果。本發明還可以通過不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點加以應用，在沒有背離發明總的設計思路下進行各種修飾或改變。需說明的是，在不的情況下，以下實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在生產方面，剝離液的純度對于應用領域有所限制，高純度剝離液生產工藝復雜，且對于生產設備、生產環境控制均有較高的要求，整體技術門檻較高。在資金方面，為取得競爭優勢，剝離液生產企業需要在研發、技術、設備方面投入大量資金，因此為實現剝離液產業化生產所需的資金門檻相對較高。新思界產業分析人士表示，剝離液作為半導體制造的關鍵性濕電子化學品，在半導體產業快速發展背景下，剝離液市場需求攀升。就總體來看，剝離液雖然是一種關鍵化工原料，但由于需求量較少，因此市場規模偏小，生產企業由大型濕電子化學品主導，新進入企業難以尋求發展機遇。剝離液的價格哪家比較優惠？

隨著電子元器件制作要求的提高，相關行業應用對濕電子化學品純度的要求也不斷提高。為了適應電子信息產業微處理工藝技術水平不斷提高的趨勢，并規范世界超凈高純試劑的標準，國際半導體設備與材料組織（SEMI）將濕電子化學品按金屬雜質、控制粒徑、顆粒個數和應用范圍等指標制定國際等級分類標準。濕電子化學品在各應用領域的產品標準有所不同，光伏太陽能電池領域一般只需要G1級水平；平板顯示和LED領域對濕電子化學品的等級要求為G2、G3水平；半導體領域中，集成電路用濕電子化學品的純度要求較高，基本集中在G3、G4水平，分立器件對濕電子化學品純度的要求低于集成電路，基本集中在G2級水平。一般認為，產生集成電路斷絲、短路等物理性故障的雜質分子大小為**小線寬的1/10。因此隨著集成電路電線寬的尺寸減少，對工藝中所需的濕電子化學品純度的要求也不斷提高。從技術趨勢上看，滿足納米級集成電路加工需求是超凈高純試劑今后發展方向之一。剝離液的主要成分是什么？銅陵BOE蝕刻液剝離液聯系方式

剝離液，高效去除光刻膠，不留痕跡。揚州江化微的蝕刻液剝離液主要作用

利用提升泵將一級過濾罐中濾液抽取到攪拌釜內；再向攪拌釜中輸入沉淀劑，如酸性溶液，與前述濾液充分攪拌混合再次析出沉淀物，即二級線性酚醛樹脂，打開二級過濾罐進料管路上的電磁閥，帶有沉淀物的混合液進入二級過濾罐中，由其中的過濾筒過濾得到二級線性酚醛樹脂，廢液二級過濾罐底部的廢液出口流出，送往剝離成分處理系統。上述過濾得到的一級線性酚醛樹脂可用于光刻膠產品的原料，而二級線性酚醛樹脂可用于其他場合。綜上，實現了對光刻膠樹脂的充分的回收利用，回收率得到提高。附圖說明圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是過濾筒的結構示意圖。具體實施方式如圖1、圖2所示，該光刻膠廢剝離液回收裝置，包括攪拌釜10和與攪拌釜10連通的過濾罐，所述過濾罐的數量為兩個，由一級過濾罐16和二級過濾罐13組成。所述一級過濾罐16和二級過濾罐13在垂直方向上位于攪拌釜10下方，一級過濾罐16和二級過濾罐13的進料管路15、14分別與攪拌釜10底部連通，且進料管路15、14上分別設有電磁閥18、17。所述一級過濾罐16的底部出液口19連接有提升泵6，所述提升泵6的出料管路末端與攪拌釜10頂部的循環料口7連通。攪拌釜10頂部另設有廢剝離液投料口5和功能切換口3。揚州江化微的蝕刻液剝離液主要作用