志成達設計研發(fā)的自動加藥機設備，是一種能將化學藥劑按設定要求精細投加到特定系統(tǒng)中的成套設備 ，在多個行業(yè)廣泛應用。

結構組成

通常以計量泵為主要投加設備 ，將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程組裝成一個模塊（撬裝式組合式單元 ） 。從安裝方式分，有固定式和移動式（推車式 ） ，固定式撬裝還可組合并搭配變頻控制系統(tǒng) 。

工作原理

先將定量藥劑放入攪拌溶液箱攪拌溶解 ，再由計量泵送至投加點 ，加藥量可自由調節(jié) 。通過不同工藝設計配置各類固體和液體化學藥品溶液 ，再用計量泵準確投加實現如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等目的 。

性能特點

1.系統(tǒng)性強，2.工藝優(yōu)化，3.模塊化設計，4.部件可選性多，5.控制方式多樣：有手動、自動等多種控制方式 ，滿足不同控制要求 。

應用范圍

電力行業(yè)：用于電廠給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理 。

石油化工行業(yè)：在爐水處理、循環(huán)冷卻、化學添加劑投加等環(huán)節(jié)使用 。

環(huán)保行業(yè)：應用于污水處理、市政給水消毒等 。

其他：像中央空調循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、游泳池水質處理等場景 。 按需定制線長，適配百平廠房。廣東深圳鍍金鍍銀鍍錫電鍍生產線批發(fā)商

深圳市志成達電鍍設備有限公司設計的單臂式鍍銀電鍍線，產品特點是，主要應用于電鍍銅、鎳、鉻等工藝，適用于工藝成熟穩(wěn)定、大批量的中小型工件自動化電鍍件定量生產。配備PLC控制器及人機界面，可設定手動和自動雙向操作。龍門架鏈條與槽內鏈條同步移動，節(jié)省空間、鍍槽數量和化工藥水。利用PLC對人機界面持續(xù)監(jiān)控，能隨時掌握生產情況。整條線的鍍槽為組合式，便于拆裝和維修。系統(tǒng)定位精細，可根據產品工藝需求快速或慢速定位。槽底到頂部的搖擺時間和速度可調節(jié)，保障鍍層質量，還配置磁力耐腐蝕過濾機、電鍍整流機、加熱器及恒溫系統(tǒng)。鍍槽采用全PP材質，外部槽鋼加固且外包PP防腐，耐高溫、耐腐蝕，使用壽命長。全自動化處理，能提高產量并降低人力成本?？筛鶕蛻魧嶋H需求，定制化設計和改造線體工藝、設備大小及配套輔助設備。單臂式滾鎳錫電鍍生產線方案設計智能節(jié)能模式，電費再降15%。

自動化電泳生產線

是基于電泳涂裝工藝的智能化生產系統(tǒng)，通過機械臂、PLC控制、視覺檢測等技術，實現金屬工件從前處理、電泳、固化到成品的全流程無人化操作。其原理是利用外加電場使懸浮于電泳液中的樹脂顆粒定向沉積于工件表面，形成均勻致密的保護膜。構成與技術亮點：?全流程智能控制：前處理系統(tǒng)：自動脫脂、酸洗、表調，PH值與溫度精細控制（±0.5℃）電泳槽：電壓0-500V動態(tài)調節(jié)，膜厚控制精度±1μm，沉積效率提升40%固化爐：紅外+熱風循環(huán)，溫度均勻性±2℃，能耗降低30%?環(huán)保升級：超濾回收系統(tǒng)：涂料利用率≥95%，廢水排放量減少70%低VOC配方：符合歐盟VOC指令（≤50g/L），無鉻鈍化工藝?柔性生產：機器人自動上下料，支持多車型/多尺寸混線生產（如汽車車身與零部件共線）快速換色系統(tǒng)，顏色切換時間≤15分鐘

電鍍生產線的質量控制要點：電鍍質量直接影響產品的耐腐蝕性、耐磨性和外觀，需從源頭到成品實施全流程管控。前處理環(huán)節(jié)需嚴格控制除油除銹效果，避免鍍層起泡；電鍍過程中需精確控制電流密度、溫度和溶液成分，防止燒焦或漏鍍；后處理工藝如鈍化時間、干燥溫度也會影響膜層性能。生產線配備X射線測厚儀、鹽霧試驗機等檢測設備，對鍍層厚度、孔隙率、結合力等關鍵指標進行抽樣檢測。同時，建立標準化操作流程（SOP）和員工培訓體系，確保工藝參數執(zhí)行到位，通過持續(xù)改進不斷提升良品率，滿足制造領域的嚴苛要求。對金屬進行電鍍處理的生產線。

在現代精密電鍍領域，自動化精密滾鍍生產線堪稱一顆璀璨的明珠，以其的高精度與高度自動化性能脫穎而出。該生產線專為小工件滾鍍量身定制，哪怕是有0.1mm的微小零部件，也能實現精細處理，不放過任何細節(jié)。其整線采用直線式布局，搭配先進的全自動PLC程式集中控制系統(tǒng)，元件均從國外進口，如同為生產線注入了一顆強勁且穩(wěn)定的“心臟”，確保在長時間的運行中始終保持可靠、無差錯。單臂式行車的設計充滿巧思，采用尼龍增強帶的提升方式，不僅運行時噪音極低，無需頻繁潤滑，還具備極高的穩(wěn)定性與耐用性。而滾鍍線特別加裝的自轉滴液裝置，與進口剎車電機完美配合，如同精密的舞者，確保鍍液能夠均勻地分布在每一個工件表面，極大地提高了鍍液的利用效率。面對形狀復雜多變的工件，自動化精密滾鍍生產線也能輕松應對。它在嚴格保障電鍍質量的同時，還能大幅提升生產效率，為企業(yè)節(jié)省大量的時間與成本，是精密電鍍生產中不可或缺的得力助手，著行業(yè)向著更高效、更精細的方向發(fā)展。鍍件自動分揀，良品率99%+。深圳陽極TE處理氧化設備電鍍生產線源頭廠家

高密度掛架，單槽產能提升30%。廣東深圳鍍金鍍銀鍍錫電鍍生產線批發(fā)商

龍門式鍍鋅電鍍生產線產品特點：適用于各類電鍍鋅、鎳、鍍鉻、硬鉻、裝飾鉻、鍍銅、化學磷化及其他鍍種。具備全自動開放式程序，通過智能化PLC觸摸屏操作，能提高工作效率，減少資源浪費。龍門式鍍銅電鍍生產線屬于直線式，工序安排靈活，槽間可往復或跳躍作業(yè)，裝料、卸料可在同一端或兩端進行。生產線設計合理緊湊，結構穩(wěn)固。自動化程度高，通過屏幕顯示和觸摸屏控制，可按客戶需求設定多種工藝程序。采用PLC變頻器及光電開關等控制，定位。對手工藝頻繁變化適應性強，能滿足不同鍍種功能和裝飾需求，且整線整潔美觀，操作簡便靈活?？筛鶕蛻綦婂児に?、生產周期及工件產量需求定制，能設計為全自動、半自動或手動模式。行車可設計成單鉤或雙鉤，多套程序錄入PLC觸摸屏，運行及工藝一目了然。分享把龍門式鍍鋅電鍍生產線的產品特點提煉出來滾筒式電鍍生產線的適用范圍有哪些？如何根據實際需求選擇合適的電鍍生產線？廣東深圳鍍金鍍銀鍍錫電鍍生產線批發(fā)商